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1、首饰制作工应会基本知识: 1、首饰材料常见贵金属物理化学特征： 1）黄金（Au）：溶点为1064，沸点为2707，比重为19.3g/cm。金的纯度越高，其可锻性，延展性也越强。金最主要的特性是化学活性低，在空气潮湿的环境下也不起变化，但其易溶于王水以及有二氧化锰存在时可溶于浓硫酸。 2）白银（Ag）：溶点为960.5，沸点为2200，比重为10.49g/cm。白银具有极好的可锻性和延展性，其导电性非常好，甚至超过金和铜等金属。银制品最大的缺点是陈列时其表面会逐渐与O2S缓慢起化学反应，产生硫化物而使其表面生成墨色雾膜，严重影响其商业价值。白银在熔融状态下能溶解大量的氧，冷固后氧又析出，并时会出
2、现金属的喷花现象。 3）铂金（Pt）：溶点为1768，比重为21.45g/cm。化学性质稳定，素有“最耐腐蚀金属之称”，但其能熔于王水。 4）钯金（Pd）：主要由自然钿熔炼而成。颜色银白色，外观与铂金相似，金属光泽。硬度44.5。相对密度12。熔点为1555。化学性质较稳定。 2、首饰加工常用化学剂名称、性质和用途： 1）硼砂：是一种白色的结晶粉末状物质，极易溶于水，带有甜、涩味，主要用于制造光学玻璃，珐琅和瓷釉的原料，也用于炼钢等冶金工业。硼砂在黄金首饰镶嵌加工中多用于熔金和焊接，主要起助熔剂的作用。 2）硝酸：是一种无色液体，带微黄色，有强烈的刺激性气味，是三大强酸之一，具有强烈的腐蚀性，
3、多用于制造火药、氮肥、燃料等。首饰加工中多用于黄金提纯，以及配制王水。生产物有硝酸银和硝酸铜。 3）硫酸：是一种无色油状液体，也是强酸，具有很强的腐蚀性和氧化性，并具有强烈的吸水性，与水混合时放出大量的热。使用硫酸时应切记：一是稀释硫酸时应将浓硫酸缓慢加入水中，同时加以搅拌，切勿将水倒入硫酸中。二是硫酸绝对不能与硝酸混合，以免发生爆炸。首饰制造业多用稀硫酸清洗银制品。 4）盐酸：又称氢氯酸，为无色透明液体，也是强酸，具有强烈的氧化性，同硝酸混合后成为王水能溶解黄金。它常用于黄金饰品清洗去污。 5）王水：由一体积的浓硝酸和三体积的盐酸混合而成的液体，初配时为无色，但迅速变黄，发挥性强，性质不稳定
4、，在溶解黄金时应即配即用。 3、补口的选用和配合：镶嵌珠宝首饰的托架常是18K金（含金量为75%）、14K金（含金量为58.3%）的合金，另外还有9K金（金含量为37.5%）、8K金（金含量33.3%）的合金，而镶嵌用的铂金常是含铂90%（Pt900或95%（Pt950）的合金，每K金的金含量是固定的，然而其它金属配料的含量却有很大的变化，根据不同补口的合金配合比参数，在黄金含量不变的前提下，可配出不同颜色的18K黄金，依据不同国度不同地区的民俗爱好，制作不同的色彩，如：俄罗斯人喜欢近于红色的18k金镶的珠宝首饰，其铜含量达25%而美国、日本人喜欢18K浅黄色金镶嵌的珠宝首饰，其银含量为16.
5、7%，铜含量为8.3%，我国江南地区18K金颜色接近香港和新加坡为浅黄色18K金，其银含量为银14%，铜11%。750黄白金通用白色补口。 18K金其熔点，淬火后硬度，淬火后抗拉强度、延展性等均不同于24K黄金，在制作不同款式，造型时应有选择的使用不同参数的补口（就是按比例配好的配金辅助合金材料）。 配金要严格按照金、银、铜等金属比例配料，否则就达不到K金的要求，也出现不了所需要颜色，配金时一定要有纯金（含金量为99.99%）来配制，至少也要含量在99%的黄金料。这里尤其要注意的是黄金中不能含有害元素。例如砷、铅、硫等元素。有经验的师傅在配金前先要仔细观察黄金的成色，通过金块的颜色，收缩凹面和
6、结晶纹路等现象确定其纯度，这将减少配金和浇铸的失败。配制好的K金可用锤子重击，没有出现大面积断裂开现象方可。否则浇铸出来的K金铸铲会出现脆裂观象，造成浪费。 4、执模：任何首饰铸件都要通过执模来完成，必要的修复、整形、抛光，及对无法浇铸完整的首饰部件进行组合，使其完整。如手链所有活动接口的焊接，胸坠吊鼻的制造和焊接耳钉耳背的冲压制作，使浇铸零散的首饰部件组成，完整的首饰坯等工作都要在执模工序中完成。首饰铸件执模好坏直接影响首饰的质量，浇铸初坯往往存在不正，花饰不对称协高，表面不光滑，甚至留下锉痕等现象，都应通过执膜来完善。这道工序集中反映了执模者的技术水平、工艺水准，好的企业，尤其强化技术培训
7、，在实践中锻炼手感、眼力和审美能力。知道什么样的款式戒应突出其线条的柔度，刚性凸角、凹面最大限度地展示其设计本意。最大限度地表现首饰上镶嵌宝石的美丽、色彩： 第一、裁剪铸件的水口，要依据客户指圈大小裁定，应掌握一个原则：宜小不宜大。 第二、检查圈口是否浑圆，还要从侧面观察指圈是否与主石镶口在一条线上并与戒臂的花饰及小石镶口是否协调，变形指圈可以套进戒指铁棍中用榔头轻轻扩打，将其调圆，整体不协调应把戒指平班在墩上用木或铁榔头矫正，使其恢复其原模的造型。 第三、检查铸件是否有砂眼，花饰是否完整镶嵌爪钉有无断裂，及时给予修补焊接。应强调的，焊接前一定要清洁焊口，用锉刀将两面端焊口锉下，才能把残缺点焊
8、接结实。 第四、镶口的修整。先把浇铸戒镶口主石对比一下，看看是否合适，基本先垫模，后将镶口中锉平，把主石放井镶口，看看是否合适，作一些必要的调整，如是刻面主石则需要在首饰基托镶口底部开口，这样可使主石反光透明，同时让宝石能卧下去，但应注意不能让主石的亭疗尖锋，露出底部，镶口应适当高些，否则有可能在佩戴时扎手。 5、镶嵌：首饰铸件执模之后需要把宝石镶嵌在首饰托架上才能成为完整的珠宝首饰，精美华丽的艺术品，具有佩戴价值和保存价值的珍宝。镶嵌宝石工艺是一门技术要求很高的技艺，镶石技术工人需要长时间的训练才能胜任此项工作，有些高难度的镶嵌工艺技法还需要有一定的艺术开赋，珠宝首饰镶嵌方法有二、三十种之多
9、，但常用的镶嵌方法主要有爪镶法，这是由6个长腰三角形爪把钻石高高托起镶嵌的光线可从四周照射钻石，使钻石显得无比晶营剔透华丽高贵。爪镶按爪的分数可分为二爪、三爪、四爪和六爪等等。又分独镶和群镶两种。独镶就是戒托上只镶1粒大宝石，群镶是除主石外，还配以副石（即小粹石）。首先是副石镶嵌，检查宝石直径是否与镶口吻合，镶口的爪是否完整，镶口略小可用伞针作适当的拓扩。然后用镊子把副石调整压实，副石台面要摆平，与镶口要吻合而平行，副石镶嵌好后，就可以镶嵌主石。珠宝首饰的主石是主题，是重要的表现对象，主石的效果如何关系到首饰的完美和品质及整体商品价值。以刻面宝石为例，如刻面红兰宝石、紫晶等这类宝石的腰部尖端等
10、薄弱部位往往是镶嵌时爪用的地方，为了让刻面宝石能镶嵌得牢固和美观，同时也能保护宝石在镶嵌时边部和尖端处不易损坏，常常需要在爪上车出长口，让长口的高度恰好嵌进宝石的腰边或顶端，卡口要求均匀，并同在一个水平面上。 无论是刻面宝石或素面宝石镶嵌时，都必须注意宝石镶口是否吻合，这是很重要的。记住不能出现以下几种现象：（1）露底（2）宽边（3）漏缝（4）露边 6、抛光：镶嵌好的宝石戒面首饰，没有抛光之前其金属表面十分粗糙，执摸镶石过程中无论如何精打细磨都会在首饰表面留下一些细微的锉痕，砂纸打磨的擦痕，铣削孔口时孔边的钻痕，修整边线的铲锒、夹具留下的夹痕，焊接残留的细小焊疤，这些痕迹必须通过机械布轮的打磨
11、才能清除干净。目前，镶嵌珠宝的18K黄金、18K黄白金首饰大部分采用 机械布轮抛光，这是首饰表面处理工艺最重要环节之一，在技能鉴定里所占的分数值也很大。抛光后首饰表面应光亮无比，给人以光彩夺目的美感。抛光要求有一定的技巧，在配备各种布轮和抛光蜡打磨时，并非抛光时间越长越好，工艺要求即要让珠宝首饰抛亮即可。同时还要降低制作首饰托架的贵金属损耗，更不能损坏宝石刻面的棱角、台面。抛光使用的工具有电动抛光机、布轮、毛刷、戒指绒芯，抛光蜡，整个过程分为粗抛、中抛、细抛。抛光在整体制作工艺中起到画龙点睛的作用，它的质量标准为：1、首饰表面光洁如镜，不能有任何锉痕、擦痕、焊痕和砂；2、首饰抛光后造型美观不变
12、形，线条流畅对称，边线圈口 厚薄均匀而圆滑；3、抛光后首饰上的宝石戒面镶嵌牢固，没有掉爪缺齿的现 象，镶边整齐光滑，宝石戒面完好无损。 7、清洗：清洗相对于其它工种程序要简单的多，但不能用手工清洗，手工清洗不能清除戒托反背花饰阴背的污垢及蜡污，并不可避免在已抛光好的首饰上留的指痕刷痕。影响色彩效果。目前手工工作坊均先用小型超声波清洗宝石首饰。用超声波清洗时，应先配制好清洗液，加入到清洗槽中，但不要装得太满，以免它震荡时从槽内溢出，首饰要用金属细丝将其穿起来，金丝的两端挂清洗槽的两边，让清洗的首饰全部浸泡在清洗液中。尤其应注意的是有机类宝石不能放进超声波清洗机中，如珍珠、琥珀等。一些物理性质较脆
13、，解理、断裂发首的宝石戒面亦不能在超声清洗机中清洗，如祖母绿、欧泊宝石等。 8、炸色：炸色工序是将执摸以后的镶嵌首饰进行除污和增加光泽的环节，使首饰件在 执模过程中无法处理的瑕庇在炸色过程中除去。因其氰钾为剧毒品，没有专业的化学操作和防范措施，个体加工坊应慎用或不要用。 9、贵金属首饰一般工艺要求：1）整体造型符合图纸（实样）要求，造型美观，主题突出，立体感强。2）图案纹样形象自然，布局合理，线条清晰。3）表面光洁、无锉、刮、锤等加工痕迹，边棱、尖角处应光滑无毛刺，不扎不刮，外观不得有气孔、夹杂等缺陷。4）掐丝流畅自然，填丝均匀平整。5）浇铸件表面光洁，无砂眼，无裂痕，无明显缺陷。6）镶石牢固
14、、周正、平服，硬镶齿要清楚均匀，抱爪长短与宝石相称，定位均匀、对称、合理。边口高矮适当，俯视不露底托。7）焊接牢固，无虚焊、漏焊、砂眼及明显焊疤。8）錾刻花纹自然，踩錾平整，层次清楚。9）银蓝色泽协调，薄厚均匀，不崩蓝，不惊蓝。10）弹性配件应灵活、有力。11）表面处理镀色一致，光亮无水渍。12）装配件应灵活、牢固。 10、铂金首饰铸件一般情况下不宜镀铹。因铂本身的化学性质稳定，耐酸耐碱性能很好。除在70时用王水可将它溶解外，没有任何其他酸、碱溶液能溶解它。采用合适的抛光工艺可使铂金饰品表面平滑、光亮。日本铂金制作工艺先进，一般很少在铂金表面镀铹，这样，可以充分展示铂金本色的高贵，另外也可避免
15、由于佩戴磨损，在铂金首饰表面因铹和铂的色差形成的花斑。 11、由于铂金会在加热停止后7秒钟内凝固，因此铸造量太多，液态铂金很难来得及充满铸模，铸件表面就会有问题，一般离心式铂金铸机铸量不应超过200克次，加压式铂金铸造机铸量不应超过350克次。 12、首饰失蜡铸造工艺所使用的贵金属材料主要有铂、金、银及其合金。金银合金的融点在1100以下时，使用石墨坩锅，铂合金融点在1700以上，需使用陶瓷坩锅，因此大型设备有2种机型。铸型材料也有区别，金银合金使用石膏类充填材料，而铂合金因融点高，会产生石膏气体，故不能使用这类材料，要使用石英类的硅粉。这种硅粉在高温时也不产生气体，不管是什么样的贵金属的铸造
16、均可使用，但价格高，制作铸型很费事。 13、首饰表面处理工艺主要分机械处理和化学处理两大类。机械处理主要是利用相关机械工具对首饰进行打磨、抛光等，以期达到所需的工艺要求。而化学处理则是利用化学的方法对金属表面进行腐蚀、钝化和保护性的处理，尤其是对沙地结构复杂的首饰和首饰花头的背面，不易被打磨、抛光到的部位，化学处理更具有其独特的优越性。 14、化学处理的方法很多，主要有电镀、化学镀、化学转化膜技术等。在首饰行业，应用最多的是电镀方法。首饰经过打磨、抛光后，再经过镀前处理和电镀，形成电镀层，使得首饰更显得光亮无比、美丽动人。随着科学技术的发展，首饰基材的表面处理显得越来越重要，也是首饰加工业最为关注的问题之一，而实质上就是光与色的处理问题。众所周知，电镀实际上是一个电沉积的过程(也称电结晶过程)。不同基材的首饰产品，电镀液的配方、pH值、温度、时间、阳极材料、电流密度等参数不尽相同。电镀效果好与否，实质上就是能否
