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1、生产作业计划编制单位：生产办编制日期：2011年6月30日生产作业计划审批表生产办生产组机电副总生产办机电组经营矿长生产办通风组安全矿长生产指挥中心机电矿长经营办生产矿长安管办总工程师生产副总矿 长编制说明：一、本月生产作业计划根据神东集团2011年7月份生产作业计划安排编制。二、本月主要掘进工程有： 22117进风顺槽及6-9联巷、22115运顺机头段、22115运顺。三、本月计划生产原煤32.33万吨，计划掘进进尺1044m。其中：综采回采原煤量30.2万吨。掘进生产原煤量2.13万吨：掘锚一队1.0万吨，掘锚二队1.13万吨。各掘进队进尺：掘锚一队444m，掘锚二队600m。四、各队要保
2、证本月无轻伤及二类以上机电事故，杜绝失爆，完成公司下达的“五型企业”绩效考核各项指标，实现动态达标。 附表：7月份生产作业计划安排明细表7月份生产作业计划安排明细表施 工单 位工作内容任务指标备注综采队1、22116综采工作面长度320m，设计采高2.4m，计划日进尺10.8m，月计划回采进尺270m，月计划生产原煤27.2万吨。2、22113综采工作面长度300m，设计采高2.8m，计划日进尺2.8m，月计划回采进尺28m，月计划生产原煤3.0万吨。1、循环截深1/0.8m。2、22116工作面全月推进270 m，生产原煤30.7万吨；22113工作面全月推进28 m，生产原煤3.0万吨。掘
3、锚 一队1、22115运顺掘支300m，规格5.42.8m，掘进煤量0.6万吨。2、联巷掘支39m，规格5.03.0m。掘进煤量0.07万吨。3、22115运顺反掘段掘支80m，规格5.45m，掘进煤量0.3万吨。4、22115机头段配电硐室掘支6m，规格5.43m，掘进煤量0.01万吨；驱动硐室1掘支6m，规格43m，掘进煤量0.01万吨；驱动硐室2掘支13m，规格2.63m，掘进煤量0.01万吨。5、顶板采用锚网支护，顶锚杆729套（182000mm圆钢锚杆），顶锚杆1260套（182000mm螺纹钢锚杆），钢筋网片2578m2（6.52700mm1200mm）；圆钢锚杆（16*1800m
4、m）2167套；玻璃钢锚杆（20*2000mm）945套；木托板（500*200*50mm）2963块；铅丝网片（10#铅丝 2.8*5m）2140；塑料网片（高强双抗 3*10m）918；树脂（CK2350）7132支，树脂（CK3540）1458支，锚索锚索（15.24*8000mm）500套， 3.6m W钢带22条，3.4mPVC胶带96条。1、锚杆损耗系数按1.05计算；顶网搭接按100mm计算。2、全月掘进444m。掘锚二队1、22115运顺掘支220m,规格：5.42.8m,掘进煤量：0.44万吨。2、22117进风顺槽及联巷掘支380m,规格：5.02.8m,掘进煤量：0.69
5、万吨。3、顶板采用锚网支护，顶锚杆2520套（182000mm螺纹钢锚杆）；钢筋网片3535m2（6.52700mm1200mm）；圆钢锚杆（16*1800mm）2142套；玻璃钢锚杆（20*2000mm）1638套；木托板（500*200*50mm）3600块；铅丝网片（10#铅丝 2.8*5m）1981；塑料网片（高强双抗 3.0*10m）1592；树脂（CK2350）10620支；锚索（15.24*8000mm）600套， 3.4mPVC胶带72条。1、锚杆损耗系数按1.05计算；顶网搭接按100mm计算。2、全月掘进600m。机修厂本月主要维修内容：1、馈电、开关、照明综保共30台。2
6、、检修DSP1080/1000胶带输送机1部。4、检修4KW水泵30台。本月主要加工物件：1、三通（DN108-DN40）100件。2、瓦斯抽放支管100件。3、瓦斯排放钢管100件。4、水管挂钩1200套。5、开关架子60套。6、垃圾筐10个。7、密闭反水弯头10个。8、防雨棚20个。9、根据亮点工程推进进程加工相关物件。10、根据生产需求加工相关物件。11、接水槽100件。12、管箍（DN108）1200个。13、吊座（18）1200个。14、吊座（20）1200个。运转队1、保证运输系统正常运转。2、加强质量标准化管理。3、维护矿井运输系统。4、负责管辖区域内的水仓清理。5、22116运
7、顺电缆钩1620个。6、22113运顺电缆钩回收168个。7、22116运顺回收1.4米带面300米。准备队一、矿务工程部分：1、22116主回撤通道正帮安设挡煤板。2、22114运顺切眼外20米处挑顶工程。3、胶运大巷废弃机头基础台拆除。4、22114瓦斯硐室水池施工、配套水窝施工。5、22114主回撤通道顶板挂网。二、通风部分：1、22115回风绕道与主、辅运大巷交叉处施工两座风桥，在回风绕道口施工调节风窗一道。2、22115运输顺槽1-2联巷之间施工一道行车大风门。3、22115主回撤通道靠22115运输顺槽侧施工一道行车大风门。4、22115运输3联巷施工一道调节风窗。5、22115运
8、输顺槽-22117进风顺槽1、2、5、6、7、8、9联巷施工挡风墙，4、10联巷施工行车大风门。6、拆除22117进风顺槽1-2联巷之间调节板闭一道。7、22113运输顺槽-22115进风顺槽2联巷挑顶处施工一座风桥。8、22114运输顺槽皮带机头施工一座风桥。9、22113进风各联巷密闭重新抹面，对压垮的联巷密闭重新砌筑。10、更换22109回风顺槽行车大风门。三、其他部分：1、地面电缆沟井修复。2、安排专人负责取煤样。机电队1、保证全矿各系统供电安全可靠。2、及时排除井下各处积水，做好辅助工作。3、负责排水区域内水仓清理。4、根据要求及时更换瓦斯抽放泵站水仓内的污水、放抽放管路内的积水等工
9、作。5、在22116综采正常推进时在相关联巷安设埋吸管、支管等并根据要求及时回收联巷抽吸管以里的PE管。6、22116运顺回收3*25排水电缆270米，电缆钩540个。7、22116进风顺槽回收电缆钩540个，3*25低压电缆270米及相应的水泵、30开关。8、22113运顺回收3*25排水电缆50米，电缆钩100个。9、22113综采面供电工程。10、22114综采面供电工程。通风队1、22115风桥施工完毕后调整22117进风顺槽、22115运输顺槽、22115主回撤通风系统。2、调整22113备采面通风系统。3、安装22113备采面抽放系统，管路铺到22115进风顺槽37联巷，在37、3
10、6、35联巷设置尾巷联巷插管抽放。4、22116末采、回撤期间通风系统调整，编制末采期间防瓦斯、防灭火安全技术措施。5、22113综采初采试运转时通风系统调整。6、编制2011年瓦斯等级鉴定计划。7、定期对对井下29台甲烷传感器和10台机载断电仪进行标校和断电测试；对井下14台一氧化碳传感器进行标校；标校车队85台车载甲烷传感器和断电测试；8、22113综采工作面形成后在上隅角、工作面、回风流安装监控设备，包括甲烷（3台）、一氧化碳传感器（2台），综采回风安设温度、风速传感器，在设备列车安装监控分站一台，高压断电控制和馈电显示要及时上传。9、22113主运、22115回风按规程规定：每1000
11、米加设一台甲烷传感器；22113综采进风流加设甲烷传感器；10、在22113综采抽放系统安装之后，及时安装22113抽放相关安全监控设备；11、22115主运加设风筒传感器一台，1140、660实现断电和馈电监控，切实风瓦电闭锁可靠运行。12、22115反掘贯通之后，及时回收相关监控设备及线路；13、对监控专用电源线路上的接线盒排查失爆、搞完好；对井下所有监控设备排查失爆、搞完好；14、及时回收22116综采工作面的监控通讯电缆；15、做好日常巡检工作，及时更新上传测点，回收废旧线缆；16、井下部分监控设备升井检修；服务队1、22115回风绕道设置一组隔爆水袋。2、在22113进风顺槽、221
12、13运输顺槽、22115进风顺槽距22113工作面30米处各设置一组喷雾，并随着工作面推进实时往外倒喷雾。3、按照要求完善22113综采备用面顺槽内隔爆设施。4、22115运输顺槽60-200米处设置一组隔爆水袋。5、负责井下除胶带机巷道及固定硐室（变电所、水泵房、配电点）以外所有巷道（掘进砼底板段）及各联巷的洒水、文明卫生工作。6、负责井下除采掘工作面及胶运巷以外所有巷道两帮上反光标识的擦拭工作。7、主要通车风门的看护工作。8、负责风井、总回风大巷、集中回风巷、风桥、综采回风顺槽、辅斜井、辅运平硐、辅运大巷、综采辅运顺槽各类牌板、标识的吊挂、日常维护和回收。9、及时清理回风大巷、矿井总回风巷
13、等包片范围内的底板淤泥及杂物。10、其他临时安排工作。开拓准备中心1、22113切眼及调车硐室砼底板348m。2、22113进风顺槽砼底板500m。3、22114回顺砼底板300m。4、22114切眼及调车硐室砼底板380m。5、22114机头基础施工及挑顶。6、22112回顺联巷密闭加固工程。生产准备二队1、22115进风顺槽顶、帮补强锚索支护。2、22113主回撤通道顶帮补强支护。3、22115主回撤通道顶补强支护。4、22113机头段、22113进风顺槽联巷密闭、22114运输顺槽联巷密闭喷浆工程。5、2-2煤辅运大巷10联巷顶帮补强支护。6、22113机头吊挂锚索施工。7、零星锚索施工。2011年6月30日
