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1、清理检修焦油槽安全措施施工过程中危险辨识：序 号存在 风险预防措施1触电电焊机必须接线正确，不得有明线头；用电设备规范接线，加装漏电保 护器2着火、 烧伤施工前加装盲板、施工过程中严禁堵塞施工人员通行孔；施工前对周围 环境气取样分析合格，施工全程用便携式氧含量报警仪监测，发现报警， 立即停工；动火点周围及动火部位严禁留有油污；电焊机线严禁从油污 上通过；焦油渣未彻底清理、清理不干净和未铺设防火毯严禁动火作业； 在焦油槽内部动火作业前须经施工负责人同意后方可动火作业。3中毒、 窒息施工时用便携式氧气报警仪监测，发现报警，立即停工；穿戴好所有劳 保用品和安全防护用品。施工过程中用轴流风机进行强制通
2、风。槽内作 业化验合格值：氧含量18%-21%；有毒气体CO含量W20mg/Nm34机械 伤害施工前车间对施工人员进行培训考试，合格后方可施工；施工人员穿戴 劳保用品。施工前确认：序号项目确认人备注1施工人员佩戴符合要求的安全防护用 品2办理相关施工作业票证3施工现场放置2个灭火器4施工人员劳保用品佩戴齐全5临时用电设备接线符合要求6轴流风机运转正常7作业部位取样、分析合格8现场设有专人监护9施工人员未携带手机、打火机等违禁物 品10施工措施贯彻签字人员齐全施工时间： 年 月 日至 年 月 日 施工地点：综合罐区焦油槽影响区域：综合罐区AD焦油槽施工内容：对AD焦油槽中杂质进行清理；清理干净后
3、，使用蒸汽（氮气） 试漏，查找漏点。安全负责人：施工负责人：措施贯彻人：施工示意图：转移液含一下管道：脱硫低位槽转移液；终冷外排液循环液；硫铵低位槽转移液；罐区脱水管路；冷鼓上段转移液；冷鼓低位槽转移液目前情况：进出澄清槽阀门已关闭，进出液管道为常压管道，密封良好； 澄清槽正在进行放液处理；放液完毕，进混合液阀门使用铁丝和锁，锁闭 澄清槽清理施工：1、放液完毕后，打开 2#机械化氨水澄清槽放空管处蒸汽吹扫阀门，使 用蒸汽对2#机械化氨水澄清槽进行蒸煮。2、蒸煮8 小时后，关闭澄清槽蒸汽蒸煮阀门。3、在侧面人孔处安装轴流风机向内鼓风，对槽内有害气体连续置换 48h。4、将出 2#机械化氨水澄清槽
4、尾气直排阀门打开，关闭 2#机械化氨水澄清槽尾气至VOC阀门并在阀门前加装盲板(Ml)进行隔离。5、检查并关闭进 2#机械化氨水澄清槽终冷外排循环液阀门，在阀门后 加装盲板(M2)进行隔离。6、检查并关闭进 2#机械化氨水澄清槽脱硫低位槽转移液阀门，在阀门 后加装盲板(M3)进行隔离。7、检查并关闭进 2#机械化氨水澄清槽硫铵低位槽转移液阀门，在阀门 后加装盲板(M4)进行隔离。8、检查并关闭进 2#机械化氨水澄清槽罐区脱水管路阀门，在阀门后加 装盲板(M5)进行隔离。9、检查并关闭进 2#机械化氨水澄清槽冷鼓上段转移液阀门，在阀门后 加装盲板(M6)进行隔离。10、检查并关闭进 2#机械化氨
5、水澄清槽冷鼓低位槽转移液阀门，在阀门 后加装盲板(M7)进行隔离。11、拆除机尾中部人孔，在人孔处安装轴流风机向内鼓风，对槽内有害气 体连续置换 48h。12、通知质检中心对 2#机械化氨水澄清槽内气体进行取样分析。13、经化验合格后(合格标准：氧气含量为18%-21%，有毒气体CO含量 W20mg/Nm3方为合格)，施工人员方可进入机械化氨水澄清槽中对剩 余焦油氨水混合液及焦油渣进行清理；14、清理出的焦油渣及混合废液放至槽车内，再进行无害化处理。15、清理完毕，通知施工负责人进行现场确认，确认合格后方可撤离。澄清槽检修施工：1、通知质检中心进行取样分析，分析合格后安排修理工进入机械化氨水
6、澄清槽内（合格值：氧含量18%-21%；有毒气体CO含量W20mg/Nm3 方为合格）。2、使用导链和铁丝将断开的刮板链条拖出至机械化氨水澄清槽外，对刮 板链条进行检查及修复。3、安排清理人员，进入2#澄清槽内部对剩余焦油渣进行清理。4、利用工具完成对机械化氨水澄清槽内刮板机轨道的校正。5、在需动火部位铺设铁皮或石棉板进行隔离；动火点处设置灭火水管道 一根。6、动火和切割前需对澄清槽内部环境气采样化验合格，经相关负责人到 现场确认后，方可进行动火校正作业，否则不得作业。7、在轨道校正和恢复完毕后，利用导链将修复完毕的刮板链条导入至澄 清槽内，完成对机械化氨水澄清槽刮板系统的恢复和物资清理。8、
7、人员撤离出澄清槽后，打开底部放空阀门吹扫蒸汽，在蒸汽保护状态 下进行机头、外部等装置检修。9、试运转前需对澄清槽内部遗留物资进行清理和确认，经确认合格后方 可人员撤离，撤离后方可进行刮板机试运行作业，进行空载试运行（试 运行时间不得小于 48 小时）。10、试运行完毕，经检查确认无任何问题后，对 2#机械化氨水澄清槽各 连接管道、阀门进行检查，确认；11、确认完毕后，拆除施工过程前加装的 M1-M7 盲板，分别依次打开 2# 机械化氨水澄清槽进 VOC 尾气阀门、关闭尾气直排阀门；微开出 2# 机械化氨水澄清槽阀门、全开 2#澄清槽其他补液阀门，向设备内部进行补液；12、在液面达到出液管位置后
8、，依次打开 2#机械化氨水澄清槽出氨水阀 门和进液阀门。13、在进液管道上加装保温装置，使用蒸汽对管道进行吹扫。14、管道通畅后，恢复 2#机械化氨水澄清槽的正常运行。施工安全措施：1、所有清理、检修施工人员劳保用品必须穿戴齐全。2、施工现场放置灭火器两台、空气呼吸器两台、电动供风式长管呼吸器 一台以作备用。3、抽堵盲板前需将尾气收集阀门关闭后方可进行抽堵盲板作业。4、抽堵盲板所使用工器具需经浸油处理。5、抽堵盲板作业人员严禁正对法兰密封部位。6、每次作业前需对加装盲板部位进行检查确认，经检查无误后方可进行 施工作业。7、施工前需对 2#机械化氨水澄清槽进行断电处理，并悬挂断电警示牌 每次作业
9、前需对断电情况进行确认。8、施工过程中严禁堵塞检修人孔，施工人员随身佩戴便携式报警器。9、施工过程中，机械化氨水澄清槽外面留监护人不少于两名。10、严禁人员在澄清槽内部、动火点周围及下方可燃物、易燃物未进行彻 底清理和未采取蒸汽保护状态下进行澄清槽外部动火检修。11、为防止动火作业过程中火花飞溅，应在施工点2 米范围内铺设防火毯 或采取其他防护措施，防止施工产生火星直接掉落至机械化氨水澄清 槽底板上，引发火灾。12、1314151617181920212223、进入机械化氨水澄清槽内施工时，需每间隔两小时对设备内环境气分 析、化验一次；合格指标：槽内施工时，氧含量为 18%-21%方为合格；可
10、燃气含量小于 0.2%方为合格；槽外动火施工时，可燃气含量小于 0.2%方为合格。 施工过程中遇中途停工超过半小时时应增加化验一次； 机械化氨水澄清槽恢复时，严禁在槽内液面没有达到出液管时开启进 液阀门； 检修的澄清槽内安装的电气设备、照明用具须达到防爆要求，照明电 压不超24V,严禁铁制工具磕碰、敲打澄清槽内壁。刮板机试运行前需对遗留物资和人员进行清理和人员撤离，经确认无 遗留物资和人员撤离后方可对 2#澄清槽刮板机进行送电和试运行作 业。澄清槽试运转期间，在澄清槽顶部施工时，距离敞口位置2米范围内 为禁止作业区域，物料和人员严禁进入。如必须进入敞口位置3米范围内，须经施工负责人同意后，经加
11、设盖 板后方可进入。人员在澄清槽内部检修过程中，上下人人孔部位严禁加设盖板和轴流 风机。所有施工人员，严禁带手机、烟、打火机等违禁物品进入澄清槽内作 业。施工前，施工人员需经培训合格后方可开始施工作业。 施工过程中遇人员变动需通知车间技术员，对新参加施工人员进行培 训，经培训合格后方可进行施工作业。电焊安全措施：1、作业前应对电焊工具进行认真检查，检查项目如下：1) .电焊机绝缘性能是否良好；2) .电源线及电焊机引出线绝缘层有无破损老化、导线裸露的情况；3) .电焊机一、二次侧接线柱有无松动、严重烧伤的情况；4) .电焊钳及电焊专用手套有无破损漏电的可能，不合格者禁止使用。2、不得使用胶皮有
12、破损的电线，防止电火花产生。3、将电焊机金属外壳可靠接地。即：用一根导线一端接至接地网，另一 端连接在焊机外壳标有接地标记的螺丝上并拧紧，使其可靠接地，防止外 壳带电造成触电事故。4、作业期间特别是更换焊条时必须按规定戴好电焊绝缘手套。5、在机械化澄清槽内作业应穿绝缘鞋并在防火毯上施工。工作服、工作 鞋、手套要保持干燥。6、拆除电源线、消除电焊机故障、移动电焊机及焊工离开现场时切记将 电源开关断开。7、露天装设的电焊机要放置在干燥场所，防止因绝缘破坏而发生短路， 引起设备失火。8、电焊机与附近管道之间连接导线不能乱搭乱拉。9、在焊接的周围合适地点放置至少两台灭火器。10、动火作业完毕，应清理现
13、场，确认无残留火种后，方可离开。 临时用电施工措施：1、施工不准使用破损的电缆，防止电火花产生。2、严禁电缆线乱搭乱拉在尾气管道和从清理出焦油渣上通过。3、现场电源箱要放置在干燥场所，防止因绝缘损坏而发生短路，引起设 备失火。4、安装临时用电线路人员必须持有电工作业操作证。5、施工所使用的临时电源、电气元件和线路须达到防爆要求。6、临时用电的单项和混用线路采用五线制。7、现场临时用电配电盘、配电箱应有防雨措施。8、临时用电设施需按有漏电保护，移动工具、手持工具应一机一闸一保 护。9、用电设备、线路容量应符合负荷要求。10、施工人员应按规定穿戴劳保用品，使用防爆工具，严禁携带手机等非 防爆通讯工
14、具和其它非防爆器材，使用工具为铜质或铁质工具涂抹黄 油。进入受限空间作业安全措施：1、进入设备内部前需对设备内的气体进行采样分析，并化验合格。2、进入受限空间前作业人员所带的工具、材料须进行登记，3、在受限空间内部，禁止与作业无关的人员和物品工具进入受限空间。4、在进入受限空间作业期间，严禁同时进行各类与该受限空间有关的试 车、试验工作。5、发生有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具 进入受限空间，并至少有1 人在外部做联络和监护工作。6、整个施工过程中，施工安全负责人不得离开现场或做与监护无关的 事。抽堵盲板措施：1、作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。2、作
15、业地点 30 米内不得有动火作业。3、作业人员需穿防静电服、工作鞋。4、严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。5、抽堵多个盲板时，要按盲板位置图及盲板编号，由施工总负责人统一指 挥作业。6、抽堵盲板时施工人员应站在需抽堵盲板的上风向的侧面。措施贯彻人签字：所有参与施工的人员学习本措施后签字：化产车间清理检修 2#机械化氨水澄清槽措施试题成绩：姓名：一、选择题：（共计10题，每题6分）1、动火施工现场需配置灭火器不得少于（ ）台。A、1 B、2 C、32、本次施工过程中（ ）设置专职监护人员。A 必须B可以 C均可3、本次施工作业过程中（）CO报警器进行检测。A 不需B 需要C 检测不检测均可4、本次动火作业过程中（）对周围环境气进行取样分析。A、需要 B、不需 C
