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1、玉门油田分公司机械厂抽油杆加工设备更新改造项目钢结构工程施工组织设计涿州蓝天网架有限公司第一章、编制依据、执行的标准规范及相关说明1.1、总则1.1.1、为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。1.1.2、施工组织设计编制主要依据为：钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）、钢结构工程质量检验评定标准（GB5022195）1.1.3、钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。1.1.4、本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准
2、、规范、规程有抵触时，应以前者为准。1.1.5、安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。1.1.6、本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容，均为估算，如现场施工有变化，应以保证工期为前提，调整人员和机具。1.1.7、如遇合同变更或设计变更，本公司保留依据合同及设计变更更改施 工组织设计有关条款的权利。 1.2、编制依据1.2.1、设计图纸及说明书。1.2.2、国家关于工程施工和验收的规范、标准；国家关于工程施工和验收的法律、法规。1.2.3、部分工程施工和验收的规范、标准1.2.4、部分地方标准图集。1.3、工程建设标
3、准1.3.1、有关国家法律：中华人民共和国建筑法、中华人民共和国消防法、中华人民共和国劳动法、建筑工程质量管理条例等法律法规。1.3.2、除施工图外的国家、行业技术标准及管理规定钢结构焊缝无损检测采用的主要规范：X射线探伤 GB3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相超声波探伤JGT203-2007钢结构超声波探伤及质量分级法磁粉探伤 JB/T6061-92焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级渗透探伤 JB/T6062-92焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕分级钢材检验与试验采用的主要规范： 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差（GB222-84）钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（
4、GB/T29751998）金属反弯曲试验方法（GB235-88）钢材力学及工艺性能试验取样规定（GB2975-82）钢结构焊逢外形尺寸（GB10854-89） 金属拉伸试验试样（GB6397-86）金属材料弯曲试验方法（GB232-99） 钢铁及合金化学分析方法（GB223-） 焊接接头机械性能试验方法（GB2649-2655-89）焊缝金属和焊接接头的疲劳试验方法GB/T2656-1981钢焊逢手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-89）金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228-2002）金属洛氏硬度试验方法（GB/T230-1991）金属夏比缺口冲击试验方法（GB/T229-
5、1994）型钢验收、包装、标志和质量证明书的一般规定（GB/T2101-1989）钢分类（GB/T13304-1991） 钢产品分类（GB/T15574-1995）钢产品标记代号（GB/T15575-1995） 钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T17505-1998） 钢铁及合金牌号统一数字代号体系（GB/T17616-1998）钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫片技术条件GB/T1228123191钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T 363236331995钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91紧固件机械性能 螺栓螺钉和螺栓GB/T3098.1-20
6、00紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹GB/T3098.2-2000紧固件 验收检查GB/T90.1-2002建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004钢结构检测评定及加固技术规程 YB9257-961.4、钢结构设计施工及验收采用的主要规范：建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（代替GBJ300-88）钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）(代替GB50205-95) 建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）网架结构设计与施工规程JGJ 7-91网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-91）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102：2002钢桁
7、架质量标准（JG8-1999）钢桁架检验与验收标准（JG9-1999）钢网架螺栓球节点（JG10-1999）钢网架焊接球节点（JG11-1999）钢网架检验与验收标准（JG12-1999）塔桅钢结构结构施工及验收规程（CECS80：96）建筑安装工程金属熔化焊焊逢射线照相检验标准（CECS70：94）工程建设施工现场焊接目视检验规范（CECS71：94）钢结构、管道涂装技术规程（YB/T9256-96）第二章、工程概况及质量目标 2.1、工程概况本工程某公司钢结构厂房工程,位于江苏省苏州市。2.1.1 钢结构投影面积，跨度米，檐口高度8.5米。结构型式为变截面焊接H型钢，采用高强螺栓连接。设计
8、基本风压：0.45KN/，抗震等级：6度设防。2.1.2 钢结构主要构件材料：钢柱、钢梁采用Q345B中板焊接；高强螺栓采用10.9级摩擦型，材质为40Cr；刚性系杆、支撑采用级钢；檩条采用薄壁C型钢，材质为Q235B钢。钢结构和檩条表面防腐处理采用喷砂除锈、两度防锈底漆、两度醇酸漆。主钢结构采用薄涂型钢结构防火涂料，耐火等级二级，钢梁耐火时间1.5小时，钢柱耐火时间2小时。2.1.3 屋面采用钢网双面铝箔保温棉单层复合彩钢保温屋面、墙面采用双层复合彩钢保温墙面。彩钢板采用武钢板，板厚0.476、0.42；保温材料采用50厚离心玻璃丝棉；屋面板、钢网与檩条联接采用自攻螺钉联接。 2.2、质量目
9、标本工程安装质量应达到以下目标：分项工程优良率50%以上，合格率100%，分项工程一次交验合格率100%。分部工程安装质量等级：合格。第三章、施工准备和主要施工方案3.1、施工前的准备工作3.1.1、施工项目经理部负责施工前的准备工作。3.1.2、施工项目经理组织施工项目经理部有关施工管理、技术人员编制施工组织设计。施工组织设计应根据合同、施工技术文件有关工期、质量、进度、工艺、安全的综合要求，合理安排施工人员、机械设备、材料等各项计划，保证施工进行。3.1.3、施工项目经理组织有关施工管理、技术人员熟悉、掌握施工技术图纸。3.1.4、组织好施工所需劳动力，根据工期、工程进度，合理安排各工种、
10、各工序所需施工人数，排定施工人员进场计划，保证施工进度。3.1.5、施工项目经理应根据施工组织设计要求准备好施工机具。3.1.6、对有关施工人员进行施工技术交底。3.1.7、提前进入施工现场安排好食宿、办公、仓库用房，现场材料堆放场地以及用水用电。协调土建单位交叉作业的有关工作。3.1.8、准备好施工所需安全防护用品，按人配备。3.1.9、制定安全技术措施，做好施工安全教育、安全技术交底工作。3.1.10准备好施工质量、现场管理、安全管理所需的各种文件、图表、表格，以便施工中记录。3.1.11、施工准备情况,安排施工人员、材料、机具等进场,随时准备进行安装。3.2、材料、半成品3.2.1钢构件
11、：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应符合有关技术条件。 3.3.2连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。3.3.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，应有产品质量证明书。3.3.4其它材料：各种规格垫铁等满足施工要求。3.3、 作业条件3.3.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件。3.3.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。3.3.3 对构件的外形尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进
12、行检查，做出记录。3.3.4 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装、顺序安装及起重设备进退场地的需要。3.3.5钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。 3.3.6 编制钢结构安装施工组织设计，经审批后向施工队技术交底。3.3.7 检查安装支承面及预埋件，取得确认合格的验收资料第四章、钢柱基础4.1、 钢柱基础支承面形式4.1.1 混凝土支承面：基础浇至低于柱脚底标高2030MM，再用水泥砂浆粉面抹平。4.1.2钢板支座支承面：将钢板预先调整好标高，再在基础与钢板间灌注细石混凝土。4.1.3钢构件支承面：一般多为钢轨、工字钢等型钢
13、材料，先调整好钢构件的标高，然后在钢构件与基础间灌注细石混凝土。4.1.4 钢垫板和混凝土的支承面：此法将钢柱先安放在钢垫板上，用钢垫板调整钢柱标高。4.1.5 调整螺栓和混凝土的支承面：此法将钢柱先安放在调整螺母上，用调整螺母调整钢柱高。4.2、钢柱基础调整方法4.2.1对混凝土支承面，采用调整细石混凝土标高的办法。对钢板支座支承面和钢构件支承面，采用加垫薄钢板的办法。对钢垫板和混凝土的支承面、调整螺栓和混凝土的支承面采用调整钢垫板和调整螺栓的办法进行调整钢柱标高。4.2.2用钢垫板及薄钢板时应注意每叠钢板不得多于三块，用调整螺栓时，调整后应将上下螺栓同时旋紧，对用钢垫板和调整螺栓调整好后的
14、基础，在钢柱与基础间应灌注微膨胀细石混凝土，其强度应高于基础混凝土强度的一个等级。4.2.3 钢柱脚采用钢垫板作支承时，钢垫板面积应使在施工阶段的荷载下，基础混凝土工所承受的压应力小于基础混凝土的抗压强度。垫板设置的位置在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板或柱肢下，每根地脚螺栓(锚栓)侧应设12组。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。当采用斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的23。二次浇灌混凝土前，垫板间应焊接固定。4.3、 钢柱基础质量标准4.3.1 基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差应符合表1的规定支承面、地脚螺栓(锚栓) )的允许偏差(MM) 表1项 目允 许 偏 差支承面标高30水平度L1000螺栓中心偏移5.0地脚螺栓螺栓露出长度2000螺纹长度2000预留中心偏移100 4.3.2 采用座浆垫板时，应采用无收缩砂浆。柱子吊装前砂浆试块强度应高于基础混凝土强度一个等级。座浆垫板的允许偏差应符合表2规定。 表2项 目允许偏差顶面标高030水平度L1000位置200第五章、钢结构安装5.1、工艺流程 就位准备-钢柱安装-校正并临时固定-柱最后固定-钢梁 吊装-就位临时固定 -支撑安装-檩条安装-
