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1、泊头市高宇环保设备有限公司 企 业 简 介公司系中国环保产业协会、省环保产业协会会员单位。公司始建于1989年（公司前身河北通风环保设备厂，2002年成功改制重组为河北环科除尘设备有限公司），通过十多年的艰苦创业，公司依靠先进技术、科学管理，企业规模迅速扩大，管理水平不断提高，是集科研开发、生产加工、经营销售、技术服务和人员培训于一体大型高新技术企业。历次荣获省工商局“守合同重信用企业”、省企业局“名优产品”称号,并于同行业中率先通过ISO9001:2000质量管理体系认证, 是全国环保行业百强企业，省环保企业十强企业。公司占地面积57500m2，建筑面积12000 m2，现有职工568名，工
2、程技术人员63名，其中高级工程师21人。公司历来注意人才的培养和吸纳，公司员工知识水平和职业技能日益提高，既有国内环保行业的著名专家，又有一批作风硬，技术精的中青年管理、技术、营销骨干，大批优秀的大中专毕业生正源源不断地进入企业，充实了公司各个岗位，为公司注入了动力和活力。公司产品主要用途是分离工业废气中的颗粒和细微粉尘，变废为宝加以回收利用。所生产的除尘器质量过硬规格齐全，各项指标均达到或超过国家标准。主要产品有高压静电、袋式、旋风、湿式和单机除尘器以及骨架、布袋、电磁脉冲阀、控制仪等各种附机附件。本公司产品广泛用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青水泥机械、粮食、机械加工、锅炉等行业
3、，并且实现了设计-制造-安装-调试-技术培训的一条龙服务。我公司历史悠久，是一家拥有雄厚的技术力量、强大的经济实力、先进的机械设备、完善的监测设施以及健全的管理体系的大型环保企业。为了获得高品质的产品，公司陆续购进吊装、运输、剪切、冲压、焊接、机加工、电力、微机、检测等设备，以满足生产各种除尘设备的需要。为了保证产品的质量，公司积极贯彻ISO9001国际质量体系标准，从原材料入厂、生产加工到设备出厂都建立了完善的质量保证体系。近几年来，随着改革开放的深入发展，我公司也下大力度不断加强自身的软硬件环境建设，充分发挥多年从事除尘设备生产经营的优势，进一步扩大了和全国各大设计研究院所的紧密合作。先后
4、与中科院、中国有色研究院、北京钢铁研究总院、河北省建材设计研究院、首钢设计院、宝钢设计总院、马钢设计院、等十多家国家重点科研院所建立了长期稳固的合作伙伴关系，为公司进一步发展壮大奠定了坚实的基础。为了顺应时代的发展，公司优秀的技术人员长年从事研究开发工作，消化吸收日本、德国、美国等发达国家的先进技术，运用CAD/CAM/CAPP等开发手段进行技术创新和技术升级，全面提高了公司产品、装备、工艺及管理水平，引进、消化、吸收、创新，环科人经过不懈的努力，完成了对产品的更新换代、质量改进和技术更新工作。每年有十几种新机型投放市场，满足用户不断变化的需要。有限公司是河北环保行业的佼佼者，在环保行业是一枝
5、新秀。环科公司的战略思想是靠企业强大的实力为后盾，以大幅让利于客户为市场切入点，以高质量产品进入市场，靠不断提高的产品质量、诚实的服务、优惠的价格占领市场，最终打造一个“环科”名牌。现在除尘设备已畅销全国各地，良好的信誉、一流的产品、合理的价格、周到的服务等形成的整体优势，赢得料稳定的客户群，得到客户的一致好评，但环科人不满足于现状，环科人一定会在广大客户的大力支持下不断开拓进取，靠严格的管理、高效的工作、先进的技术、节能降耗提高质量，不断扩大生产能力、提高服务水平，开拓企业新局面。投资一千二百万的二期扩建工程已全面竣工，我们坚信环科的明天会更好！环科公司董事长携全体员工热切期待您的扶持与合作
6、，诚邀广大新老朋友及各界人士莅临我厂洽谈业务，携手并肩，共求发展，共创辉煌，为保护人类的碧水、蓝天、绿地做贡献。一、概况贵公司因生产需配备一台6t/h燃油锅炉的脱硫设备，若含硫烟气直接外排会严重污染环境。该公司重视环保，响应国家节能减排的号召，欲在除尘设备后增加一套脱硫装置，使粉尘和二氧化硫达到环保要求后经烟囱排放。现委托我公司对其尾气脱硫装置进行设计。二、设计依据建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定工业企业设计卫生规范建筑物防雷设计规范(2002)建筑设计防火规范电业安全工作规范(热力机械部分)电气绝缘监督规程继电保护规程启动调试工作条例室内消火栓建设项目环境保护条例中华人民共和国环境保护法
7、中华人民共和国大气防污防治法中华人民共和国环境噪声污染防治法工业窑炉大气污染物排放标准火电厂污染排放标准(GB13223-2003) 火力发电厂烟气脱硫设计技术规范(DL/T5196-2004)工业企业厂界噪声标准类(GB12348-90)环境空气质量标准(GB3095-1996 二级标准)污水综合排放标准(GB8978-1996 一级标准)当地环保部门的有关规定和要求业主提供的烟气参数及相关数据三、设计思想及原则：1、确保脱硫装置不影响锅炉正常运行，通过对含硫尾气进行治理，使污染物排放浓度符合业主及当地环保部门的要求。2、投资省、效果好。选择合理的治理工艺在有效治理废气的同时，应尽量降低设备
8、的投资和运行成本。3、脱硫副产品无二次污染，易于处理。4、脱硫装置应能在工况烟气温度加10(160)裕量的条件下安全连续运行。5、脱硫装置脱硫效率85。四、设计范围6t/h锅炉尾气脱硫装置（脱硫液循环系统、脱硫产物处理系统利用原有）。五、锅炉排放烟气的相关参数炉型： 6t/h燃油锅炉；台数： 2台；处理烟气量： 18000m3/h；烟气温度： 150脱硫装置进口SO2浓度： 900mg/Nm3六、设计排放标准设计脱硫装置出口SO2排放浓度：135mg/Nm3；设计脱硫装置脱硫效率： 85;出口烟气林格曼黑度： 1级；七、高效的除尘脱硫除尘设备及简介7.1 TQT湍球塔的发展 TQT 湍球塔全称
9、湍球浮动床塔，它是一种新型的，具有国际先进水平的高效脱硫塔。它采用了先进的气体动力学“流态化理论”和“流化床流化技术”进行设计，同时采用液膜技术、紊流技术、流化技术、动力吸收技术、高效除尘技术、高效除湿技术，集多种技术为一体，表现出了优越的技术性能。它克服了传统塔器易结垢、易堵塞、脱硫效率低、运行不稳定、运行费用高等缺点，同时把液气比降至最低13L/m3，把运行费用也降至到最低，是目前西方国家推出的第三代主流脱硫设备。7.2、技术引进我公司的湍球浮动床塔脱硫技术是在意大利Air Portech的技术基础上加入公司自己的环保理念演变而来的。公司2003年看到意大利Air Portech公司设备受
10、到启发，并于2005年生产出了属于自己的公司湍球塔全套脱硫技术。经过几年的消化、吸收、研制和开发，在综合技术性能上获得了突破性的进展，浮动湍流脱硫技术，湍球塔填料浮动球技术，高温烟气淬冷技术。通过国内几家的试运行，表现出了很高的技术性能。它重点解决了系统易堵塞，脱硫效率低两大问题，适合我国国情，价格适中，性能优越，是国内脱硫领域的首选设备。7.3、 工作原理按设计要求，湍球塔内安装了数层浮动床，床上堆放一定高度的湍球。当塔器处于工作状态时，气体的速度V大于临界气速Wk湍球按照设计在控制范围内上、下浮动，湍球相互碰撞，自身呈一定旋转状态 。湍球和吸收液接触时，发生碰撞，吸收液被撞碎形成许多小水珠
11、。湍球表面被吸收液浸湿，形成一层液膜。脱硫是气液固三相间复杂的物化过程，但从大方面讲分两步，第一步为吸收过程，SO2气体与液膜接触生成H2SO3，第二步为化学反应过程H2SO3与Ca(OH)2反应生成CaSO3。吸收液与烟气逆流接触，永远保持吸收活性，实现动态流动脱硫。与常规塔器相比具有许多优越性能，主要表现在以下几个方面：1、脱硫效率高脱硫过程的第一步为吸收过程，吸收过程表现为膜控制过程，脱硫效率提高的关键在于提高吸收液膜面积。湍球塔从两方面入手：第一设法增大吸收液表面积。吸收液经喷嘴喷出形成的微粒与浮球发生撞击形成凝胶粒子，雾化状态，雾珠呈数量很多，粒度更小，形成很大的膜面积；第二湍球堆体
12、积很大，数量很多，多达十几万个，浸湿后形成很大的膜面积，两者的液膜面积比常规塔高出十几倍。吸收能力大大提高，效率高达9598。很高的液膜面积为降低液气比创造了条件，可以使液气比降的很低；本方案采用的液气比为13L/m3，而常规塔器的液气比为1525L/m3，运行费用相比湍球塔运行费用最低，效率最高，最有效。2、湍球运行流态化，无堵塞，阻力小脱硫过程的第二步为成盐反应，液相介质中H2SO3与Ca（OH）2反应生成CaSO3，CaSO3为固体物质，易结晶易堵塞，造成系统压力升高无法运行，针对这个问题，湍球塔采用了流态化技术，湍球自身呈旋转状态，上下浮动，相互碰撞。第一，湍球相互碰撞将结晶体碰掉，球
13、体具有研磨作用，把结晶体磨碎，有效的阻止了结晶过程的发生；第二，具有改性功能。晶体颗粒磨碎后，形成微粒粒子，粒子具有很好的亲水性，在微粒表面形成一层液膜，流动性好，稳定性好，消除了堵塞现象，塔器运行更稳定。采用流态化技术后，气相介质中湍球上下浮动，呈流化状态，整体在塔内呈线性分布，气体通道畅通，塔器阻力小，塔器阻力：浮动床300Pa，共两层。两层除湿器各200Pa，共1000Pa。对比旋流板塔：每层旋流板阻力300Pa，一般二到三层，即600900Pa，可见新增阻力17002000Pa，采用湍球塔吸收液面积大，除尘作用好，除尘效率99.5。对比旋流板塔，可以省去文丘里除尘器，但是介于除尘脱硫一
14、体的TQT除尘器，我们还是加入了冲击除尘装置，经试验，效果良好。3、动力吸收过程湍球和水滴表面液膜的吸收为动力过程而非自然过程。吸收理论认为，液膜表面包覆一层气膜，气膜内膜流速大于外膜流速，内膜流程小于外膜流程，由于流速不同在球体上方形成成一个热岛。热岛现象为内外膜压差提供动力，外膜压力大于内膜压力，外膜强制压缩内膜，使内膜加速溶解，由于溶解是在正压存在下进行的，加快了吸收过程。4、吸收液饱和度高1）液接触面积大，吸收效率高，脱硫速度快，吸收液饱和度高。2）常规塔液膜面积小，循环液量大，流速高，停留时间短，造成脱硫效率低。3）在后处理时，氧化效率低，需增大后处理装置。5、适应性强湍球塔由于其吸
15、收剂比表面积大，特别适应于高浓度的SO2气体，对烟气流速，液气比调整范围广，对不同的风量和不同的含硫气体只调整浮动床的参数即可。完全可以满足脱硫需求，而且仍维持很高的脱硫效率，在 9095左右。6、综合性能好湍球塔除尘水滴粒度小，表面积大，与尘粒接触充分，在除尘方面表现出优异的性能，除尘率高达99.95以上；在塔器上部，安装两台高效除湿器，具有很好的除湿功能；完全可以说这是一套综合性能好的三合一装置。7、对防腐面有保护作用湍球采用耐高温、耐酸、耐磨高分子材料制成的，具有强度高、弹性好等特点，主要呈上下浮动态势，与器壁撞击，冲击力小，球体表面形成一层液膜，使其表面更光滑，对器壁磨擦力小。而旋流板塔气体本身的旋转作用和吸收液内的结晶颗粒对内壁有很强的磨擦作用，对防腐面有破坏作用，普遍是易拉毛和产生气孔。8、喷嘴更换方便湍球塔喷头采用可拆式结构，拆装方便，可以实现在线作业，不用停车也能进行。脱硫效率高和运行稳定是湍球塔的两个突出特点，是传统塔所不具备的，造就了它具有很高的性能，湍球塔适应性强可以根据不同要求进行设计，在大、中型电
