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1、第二节 农田水利工程（一）、斗沟及农沟开挖疏浚1、施工排水开挖渠槽时的渗水，可采用在基槽外侧向修建排水边沟 30 X 40cm，然后每隔30m设一集水井80X80，用潜水泵进行抽水，将渗 水排入河道。在开挖基槽和浇筑砼基础施工期间，必须抽干渗水，允许带水进 行砼作业，当砼施工完毕初凝后可拆除模板时，停止抽水。2、沟槽土方施工 、基础处理。施工前应首先了解地质资料和土壤的承载力，并 在现场进行坑探试验。如土基承载力不够时，应根据设计提出对地基 的要求，采取加固措施，如扩大基础，换基夯实等措施。鉴于本工程中埋深及断面变化不大，初步拟订采取人工一步开槽的方 式。 、沟槽开挖前，应熟悉相关安全规程，及
2、槽底高程和宽度、防 止超挖。 、挖槽时，确保槽底土壤结构不被破坏或扰动，采取在设计槽 底咼程以上预留5cm左右一层不挖，用人工清底。如遇暴雨或雨季， 应在沟槽一侧设收水沟和集水坑，保证沟槽不受浸泡。 、开挖要求：a、下湿田中沟渠开挖必须进行二次开挖：一次开挖预留不少于20cm，在浇筑砼底板或安装U型、L型预制件前再挖至设计高程。b、严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，深度在15cm以内者，用原 土回填夯实，保证其密度不低于原地基土。c、沟槽开挖达到标高后，除渣，整平槽底不得受水浸泡。d、沟槽开挖断面时应根据土壤种类确定开挖沟槽放出的最佳工 作面，能够工作。 、软弱地基处理考虑到可能出现有软弱地基的情
3、况，拟采用换填进行加固处理。在监 理方和建设方认可的软地换填深度内，挖去软地，然后将回填料分层 回填并夯实。 、清底报验基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请现场监 理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行水沟的片石砌筑工 作。土方回填 对渠线进行详细的测量，进行土方平衡计算。以所有开挖出的土 方能最短程利用为原则进行回填。施工顺序：测量计算各处挖填方量f按已确定的不足方量进 行通行回填和备料一边开挖边回填具体回填时，全部采用人工摊铺，电夯或压路机压实，虚土厚度30cm。渠底分层夯填，用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑，电夯夯实后人
4、工按设计尺寸削 坡成型。土渠段渠顶压路机压实。（二）、跨农桥施工方案1、施工工艺流程1.1 桥梁工程施工准备f生产、生活设施建设f拆除及土方开挖f基础土方开挖f 桥面板预制、桥基（桩）f墩柱f帽梁台帽f桥面板安装f桥面系f拆除钻井平台筑 岛、回填土方f质量检查与验收。1.2 拱桥工程施工准备f拱波预制f拆除及土方开挖f基坑降排水f底板f洞身 浆砌石墙f挡土墙砌石f拱波安装f拱波顶现浇层f回填土方f质量检查与验收。以上施工程序并不是单独一项一项地完成，而是按照“先下后上”“先 主后次”， 次要项目服从主要项目，穿插施工，以关键工序、项目为主的施工程 序，抓好其他工 序、项目的衔接施工，确保工程紧
5、凑有序按计划工期完成。2、主体施工方法及技术措施2.1 土方开挖（1）基坑开挖前，首先做好降排水工作，使地下水位低于基坑底面0.5M 以下，始终保持排水畅通，保证开挖在旱地进行。（2）开挖前编写施工方案，绘制开挖图，报监理人审批。（3）严禁扰动基底土质，基底如有淤泥清除干净。保证边坡、高程 等达到设计要求。（4）基坑开挖后，及时要求监理人现场检验，确定符合设计要求并 签证认可后，再进行建筑物工程施工。（5）开挖土方除留作回填外，余土按监理要求运至弃土地点。回填 部分土方堆放边坡上时，保证边坡稳定。（6）在开挖边坡上遇有地下水渗流或粉砂土时，及时制定和采取有 效措施进行疏导和保护。2.2 土方回
6、填（1）在填土施工前，根据设计要求对回填土料进行确认，并将回填 方案报送监理审批后，再进行回填施工。（2）回填土的土质不含有淤泥、石块、杂草、腐烂物等杂质，监理 工程师认为不合格 的土料，坚决不作为填料用于回填。填土中严禁有冰雪或冻土块。如 因冰雪停工，复 工前需将表面积雪清理干净，并经监理人检验合格后，方可继续施工。(3) 回填土的填筑在建筑物浇筑完毕，达到一定强度并经监理工程 师同意后，再进行 回填。在填筑前清除周围的杂物，排净底部的积水和淤泥等。(4) 按计划的施工进度，使回填土工程与建筑物施工相适。填土分 层回填，均匀上升，以防止结构物受到不均匀荷载。(5) 回填土分层夯实，每层厚度不
7、超过30cm,上下层接缝相互错开， 每层经检验合格后再进行下一层填筑。(6) 回填土的压实，紧靠建筑物2m范围内，采用小型机具或人工夯 实。(7) 墙后填土在墙背及伸缩缝清理整修合格后进行。(8) 填料土的施工参数如下： 土料含水量：根据试验确定； 铺土厚度：0.3m； 回填压实后干容重：达到1.5t/m3的设计要求。(9) 压实后的土体取样试验，根据规范要求或监理工程师根据工程 部位确定取样频次。(10) 压实后的土层保证不出现漏压、虚土层、弹簧土、剪力破坏和 光面等不良现象，如出现以上情况，立即返工重压。(11) 为保证土料正常的含水量，不在雨天过后马上回填，回填前清 除雨天前铺设的 保护
8、层，在风力和日照较强时，在填筑面上洒水湿润以保持含水量。（12）回填过程中严格控制回填速度。（13）回填完毕后按时完成设计要求整平，报监理工程师验收。2.3、模板制安根据钢筋砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种 规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。模板安 装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和 稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整， 接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固， 在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整 加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作（先
9、装后拆，后装先拆），避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。 2.4、钢筋制安钢筋加工现场制作安装、绑扎，所用钢筋必须经过工程监理见证取 样送检合格后方可使用。a、钢筋加工工艺流程切断；盘筋就位一开盘一冷拉调直（除锈）直筋就位一除锈一平直。b、操作要点及保证措施：b-1 除锈：钢筋表面应洁净、油渍、漆污和铁锈等在加工前清除干净，带有颗料状或片状老锈机或负线刷除锈。b-2 断料：根据配料单复核料牌所写钢筋级别、规格尺寸、数量是否正确，对同规格钢筋分别进行长短搭配，统筹排料，计算下料长度时，应扣除钢筋弯曲时的延伸率值，一次性切断钢筋根数严禁超过 机械性能规定范围。钢筋切断后应按级别、规格、类型分
10、别堆放， 以免混淆。b-3 成型：弯曲机心轴必须符合规定的弯曲直径，并不得用小直径心 轴弯曲大直径钢筋，掌握操作顺序，熟悉倒顺开关控制工作盘转动 方向，在变换其旋转方向时，应从正转f停f倒转。手工弯曲成型 时，钢筋必须放平，板子应托平，用力均匀，不得上下摆动，以免 钢筋不在一个平面而发生翘曲，II级以上钢筋在弯曲时，应一次定 性，严禁反复弯折而影响钢筋质量。C、钢筋接长方法：采用焊接与绑扎c-1 焊接工艺如下：焊接准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）f钢筋扶正对位f夹 钳紧夹钢筋f安放焊条芯或铅丝圈f填石棉垫f焊剂入盒f通电引 弧电渣过程f断电f拆夹钳f拆焊剂盒f去渣壳。不同直径钢筋焊 接时，
11、应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。C-2 钢筋制作绑扎注意以下几个环节：预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾部位或施工难处，需核定 的要及时与设计单位、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有 钢筋下料单及翻样处量均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。 钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。 受力钢筋保护层厚度要按设计要求留足。柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。 (5)、止水施工a、所购伸缩缝止水材料的品种、规格尺寸满足施工详图的规 定。b、止水橡皮在生产厂家按规格制作，并做好T型、十字型接头， 现场安装进每个方向最多采用
12、两个接头，接头采用专用模具热 压而成。c、止水带安装采用木模及支撑固定牢固，接缝严密。对安装的 止水设施妥善保护，防止意外破坏。在止水带附近浇筑砼时， 应仔细认真振捣，振捣器不得触及止水带。固定止带的模板拆 除要仔细，不得损伤止水带。(6)、反滤层铺设 铺设反滤层在地基验收后进行，铺设前滤料的粒径、含泥量检验 符合要求后采用。滤料按品种分层铺设，铺设时使滤料处湿润状 态，以免颗粒分离。分层必须拍打平整。(7) 、砼的养护采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后1218小时内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热的气候条件下，应洒水养护时间至少28天以上；大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为
13、止；砼养护期砼所用的水泥种类养护时间(天)硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水212.5（1）本工程桥梁部分基础及台帽、面板为钢筋砼。施工做法参 照上述。（2）桥身浆砌块施工工艺如下。（1）、 石料a 、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。 其基本物理力学指标应符合设计规定。b 、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应 清洗干净。c 、石料的规格要求 粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整同一面最大高差不超过1.0cm,其尺寸视料场择优选定，但 其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。 粗料石的外露面，宜修琢加工
14、，保持大致平整。块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求 上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于 20cm。毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于 15cm。（2）、胶结材料a 、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过 40mm 的骨料按一定的比例配合而成。b 、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水位变化区、 溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325 号。c 、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。d、水泥砂浆的沉入度应控制在4-6cm,
15、混凝土的坍落度应为 5-8cm。(3) 、砌筑要求a、 挡墙基础按设计要求开挖后,进行清理,并请工程师进 行验收。b、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。c 、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。类别砌缝(cm)条石块石砂浆砌石体平缝1.5 222.5竖缝2324d 、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得 残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养 护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。e、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接， 避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。f、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。(4) 、浆砌石砌筑方法
