《吊车梁钢结构专项施工方案设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《吊车梁钢结构专项施工方案设计（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、word太钢第二炼钢厂离线维修车间跑道梁更换工程吊车梁吊装专项方案 钢建金结公司2012/7/20目 录1、方案编制目的 12、方案编制依据 13、工程概况 14、施工人员、机械配置 25、施工准备 26、吊装工艺 167、安全技术措施 188、质量控制措施 18吊装专项方案一、编制本施工组织的目的为了顺利、安全、按时完成太钢第二炼钢厂离线维修车间跑道梁更换工程，特编制本方案。二、编制本施工组织的规和标准建筑结构设计统一标准 GBJ68-84建筑结构荷载规 GBJ17-88钢结构设计规 GBJ17-88钢结构工程施工与验收规 GB50205-95钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-95
2、建筑钢结构焊接规程 GBJ81-91三、工程概况该工程为太钢不锈钢股份硅钢冷连轧配套技术改造项目、二钢南区连铸离线维修车间天车跑道梁改造项目与拆除和安装工程。天车梁的改造更换共分两个区域：一区为6#门F、G、H跨厂房部，其中F列100104线将原有12米吊车梁共四套改为24米吊车梁两套；对G列99101线间和104106线间的24米双肩吊车梁共四根进展改造；对H列101102线间的屋面支撑结构进展改造。二区为炼钢车间四号转炉B列78线间的18米吊车梁拆除与安装项目。四、施工人员、机械设备劳动力需用计划管理人员：3人，安装操作人员：40人，电工：1人， 电焊工20人，合计64人。现场安装主要施工
3、机具表序号工种规格单位数量备注1汽吊300T台12汽吊220T台13电焊机台64电动扭剪扳手0-500KV把35活络扳手10-20寸把106手拉葫芦5T套6五、施工准备1、技术准备 通过现场调查，了解场地、设备、人员情况，合理分配加工构件的数量，场地道路与供电情况，确定合理的吊装方案。2、组织准备落实现场管理班子和安装队，保证劳动力充足、技术熟练。做好各项技术安全交底工作，保证施工人员安全。专业人员需提供专业证件，施工单位需提供施工相关资质。3、施工条件 1吊装现场准备在钢结构正式吊装前，需对建筑物的定位轴线、根底轴线和标高等进展检查，确保安装定位的精度。现场施工用电能充分满足安装需求。根据施
4、工需要，共设立2个电源点。安装时根据需要配备流动配电箱与电表。2构件到场准备构件出厂运输时，所有构件装车应在底部垫木头,各构件的重心尽量保持在同一垂直线上，构件用钢索捆扎结实，构件与钢索接触局部应用软件物品垫好,以防构件损坏.构件在运输过程中产生的变形，在拼装前矫正好。正式施工前应清点构件数量与编号，按施工图编号进展吊装。3拆除、安装构件摆放位置新制吊车梁提前两天进场为吊装做准备，构件摆放位置见如下图：4F列吊车梁的拆除安装与钢柱的拆除用220吨汽车吊，G列吊车梁的拆除与安装用300吨汽车吊进展,拆除后的废旧吊车梁用50吨汽车吊进展分解吊装运输。5吊装机械与运输车辆台班使用明细序号吊装机械规格
5、使用台班数量备注1汽车吊300t62汽车吊220t63汽车吊50t84平板拖车50t10现场施工平面与吊装机械站位布置图(3)吊装机械的选择根据现场实际情况，钢梁长24米，最重钢梁40吨；最轻钢梁为35吨，两侧钢柱距离吊车中心位置约14米，吊装高度24米，考虑采用300T汽车吊，和220吨进展吊装，汽车吊由专业吊车公司提供，专业人员配合吊装。220吨主要技术参数如下：主臂: 12.4-67.8米,主臂延伸臂: 9.2-33米,最大臂杆长度: 67+33=100米,最大起重能力/作业半径: 22。13.3 526020013914013011813112012011211611011411195
6、93765611310010492105921049291887569605949567889808273827382738172646457574845327891072616559655965596558645956549101112534851483836111214164241354236141618201820222422242628262830323032343634363840384042444244464846485052505254565456IIIIIIIVV00/0/00/0/046/0/046/46/092/46/092/46/4692/46/4692/46/4692/
7、4692100IIIIIIIVV00/0/046/0/046/92/092/46/4646/46/4646/92/4692/92/4692/92/4692/9292100046/0/046/0/046/46/4646/46/4646/46/4646/46/4646/92/4692/92/9292/929210000/46/00/46/00/0/460/46/4646/46/4646/46/4646/46/9246/92/9292/929210000/0/460/46/920/0/460/0/460/46/9246/46/9246/46/9246/46/9246/9292100新旧钢梁重量序号F
8、列旧钢梁重量F列新钢梁重量G列旧梁重量G列新梁重量钢柱分段重量124吨39吨8吨24件2件4件4件2根300吨汽车吊性能如下： / 吊绳，卸扣的选用与验算1吊绳的选用根据钢梁起吊最重重量，共设4个吊点，为确保吊装安全，拟采用43mm6x19+1钢丝绳进展吊装作业。计算简图如下：钢丝绳容许拉力计算式：Fg 注：Fg- 钢丝绳容许拉力KN Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和KN K -安全系数，取6无绕曲时982)/6 本项目钢梁吊装选中43mm6x19，设4个吊点吊装，根据钢丝绳与钢梁的夹角为Sin0.86647.42t40t，满足要求。钢丝绳性能：绳619股1+6+12绳纤维芯片 【用途】各种
9、起重、提升和牵引设备直径mm钢丝总断面积mm2钢丝绳 参考重 量kg/ 100m钢丝绳公称抗拉强度Mpa钢丝 绳钢丝14001550170018502000钢丝破断拉力总和N2000022100243003640028600313003460038000413004470045100499005470059600644006130067900745008110087700801008870097300105500114500101000112000123000134000144500125000138500152000165500178500151500167500184000200000216500180000199500219000238000257500211500234000257000279500302000245500271500298000324000350500281500312000342000372000402500320500355000389000423500458000362000400500439500478000517000405500449000492500536000579500501000554500608500662000715500606000671000736000801000
