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1、菲加邦蒸发器参数与机组选型菲加邦吊顶蒸发器技术参数与机组配套选型表 散热片间距4mm 适用高温射程盘管容积净重风扇风机输入功率tR=0电加热输入功率230V 型号制冷量 蒸发面积风量管路DT1=7Kt0=-8进口管径出口管径KWm2m3/kmmmmmLkgmmWAKWFBH035S144.1919.6423231642155.14213501900.842.64FBH035E144.7526.1921001642156.54713501900.843.14FBH035S248.3939.2846461642158.8671350219020.843.78FBH035E149.4952.3842
2、0216421511.5771350219020.844.58FBH035S3412.6558.78696916421612.5921350319030.844.92FBH035E3414.0578.37630216421616.41031350319030.846.02FBH035E4419.34104.56840316421721.31321350419040.847.66 散热片间距7mm 适用低温射程盘管容积净重风扇风机输入功率tR=0电加热输入功率230V 型号制冷量 蒸发面积风量管路DT1=7Kt0=-25进口管径出口管径KWm2m3/kmmmmmLkgmmWAKWFBL035S1
3、72.6511.7325251642155.14213501900.842.64FBL035E173.3615.6424241642156.54713501900.843.14FBL035S275.3123.4550501642158.8671350219020.843.78FBL035E276.7231.27484816421511.5771350219020.844.58FBL035S378.1635.18757516421612.5921350319030.844.92FBL035E379.9046.90727216421616.41031350319030.846.02FBL035E4
4、712.8362.54969616421721.31321350419040.847.66菲加邦冷库专用吊顶蒸发器与丹佛斯美优乐制冷机组冷库配套选型对照表(0+5)冷库温度冷库吨位冷库容积(m3)丹佛斯原装机组型号冷量(R22)蒸发温度-5冷凝温度+32菲加邦蒸发器型号数量0+510吨40MGM-365720WFBH035S141个0+515吨60MGM-365720WFBH035E141个0+520吨80MGM-507430WFBH035S241个0+525吨100MGM-649770WFBH035S241个0+530吨120MGM-649770WFBH035S241个0+535吨140MG
5、M-8012380WFBH035E241个0+540吨160MGM-8012380WFBH035E241个0+550吨200MGM-10014880WFBH035S341个0+560吨240MGM-12519280WFBH035E341个0+570吨280MGM-16023560WFBH035E441个0+580吨320MGM-16023560WFBH035E441个 菲加邦冷库专用吊顶蒸发器与丹佛斯美优乐制冷机组冷库配套选型对照表(-15-18)冷库温度冷库吨位冷库容积(m3)丹佛斯原装机组型号冷量(R22)蒸发温度-5冷凝温度+32菲加邦蒸发器型号数量-15-185吨40MGM-36228
6、0WFBH035S171个-15-1810吨60MGM-502910WFBH035E171个-15-1815吨80MGM-643470WFBH035S271个-15-1820吨100MGM-804390WFBH035S271个-15-1825吨120MGM-1005360WFBH035S371个-15-1830吨140MGM-1257479WFBH035E441个-15-1840吨160MGM-1609660WFBH035E471个 制冷机组制冷系统配套设备组成 一套完整的制冷机组制冷系统，除压缩机、冷凝器、膨胀阀，蒸发器和控制系统五个主件外，为了保证系统正常、经济和安全的运行，还需设置一定数
7、量的其它辅助设备。辅助设备的种类很多，按照它们的作用，基本上可以分为两大类： (1)维持制冷循环正常工作的设备，如两级压缩的中间冷却器等； (2)改善运行指标及运行条件的设备，如油分离器、集油器、气液分离器、空气分离器以及各种贮液器，电磁阀，压力控制器等。 此外，在制冷系统中还配有用以调节、控制与保证安全运行所需的器件、压力仪表和连接管道的附件等。 制冷系统中的辅助设备 一、油分离器与集油器 (一)油分离器的作用 在蒸汽压缩式制冷系统中，经压缩后的氨蒸汽(或氟利昂蒸汽)，是处于高压高温的过热状态。由于它排出时的流速快、温度高。汽缸壁上的部份润滑油，由于受高温的作用难免成油蒸汽及油滴微粒与制冷剂
8、蒸汽一同排出。且排汽温度越高、流速越快，则排出的润滑油越多。对于氨制冷系统来说，由于氨与油不相互溶，所以当润滑油随制冷剂一起进入冷凝器和蒸发器时会在传热壁面上凝成一层油膜，使热阻增大，从而会使冷凝器和蒸发器的传热效果降低，降低制冷效果。据有关资料介绍在蒸发表面上附有0.1mm油膜时，将使蒸发温度降低2.5，多耗电1112。所以必须在压缩机与冷凝器之间设置油分离器，以便将混合在制冷剂蒸汽中的润滑油分离出来。 (二)油分离器的工作原理 大家都知道，汽流所能带动的液体微粒的尺寸是与汽流的速度有关。若把汽流垂直向上运动产生的升力与微粒的重量相平衡时的汽流速度称为平衡速度，并用符号表示。则显然当汽流速度
9、等于平衡速度时，则微粒在汽流中保持不动；如果汽流速度大于平衡速度时则将微粒带走；而当汽流速度小于平衡速度，微粒就会跌落下来，从而使油滴微粒制冷剂汽流中分离出来。 油分离器的基本工作原理主要就是利用润滑油和制冷剂蒸气的密度不同；以及通道截面突然扩大，气流速度骤降(油分离器的筒径比高压排气管的管径大315倍，使进入油分离器后蒸气的流速从原先的1025m/s下降至0.81m/s)； 同时改变流向，使密度较大的润滑油分离出来沉积在油分离器的底部。或利用离心力将油滴甩出去，或采用氨液洗涤，或用水进行冷却降低汽体温度，使油蒸汽凝结成油滴，或设置过滤层等措施来增强油的分离效果。 (三)油分离器的形式和结构
10、目前常见的油分离器有以下几种：洗涤式、离心式、过滤式、及填料式等四种结构型式。谷轮压缩机应用技术谷轮压缩机使用安装注意事项谷轮压缩机的安装步骤介绍 现场安装的系统绝大多数不能运转的原因很可能归咎于粗心或安装时操作不当。下述操作指南系统地涉及了必须考虑的要点，并有助于安装或维修人员进行每一步安装时避免错误操作。这些操作指南具有普遍性。主要是针对于现场安装和使用2马力或更大功率的压缩机系统。但是本操作指南几乎可适用任何类型的现场安装系统，而所采用的步骤可视具体安装情况而定。设计及运用 压缩机选择的位置应有良好的通风，即使是使用相隔很远的冷凝器也得如此。因为压缩机电机和排气会释放出热量。风冷的压缩机
11、必须供有强制对流循环空气以进行强制冷却。 风冷冷凝器必须安装在能确保有足够空气来冷凝的地方。必须特别小心以免空气从一个冷凝器再循环至另一个冷凝器。水冷机组必须供有足够的水来达到要求的冷凝温度。为了避免在冷却塔和蒸发式冷凝器中聚集杂质霉菌和水垢，必须按每马力每小时2加仑（约7.5升）的比例从排水管中连续排出污水，并连续不断地补充新鲜水。 机组和压缩机必须保持水平，确保一定的润滑。吸气管的大小必须使油有适当的回流速度。 电气安装 电源的容量电压频率及相数必须与压缩机标牌相同。必须按国家电力法则或其它当地运用的法则连接。 检查确保做到：A.线径能承受相应负载。 B.选用压缩机适用的熔断器（参考谷轮电
12、气手册）。 C.使用谷轮认可的磁性启动器，接触器和电机保护装置。 D.使用油压安全控制装置，动作准确。 E.风机或水泵的旋转方向及速度。 F.电气线路是否无接地线或无控制器。 制冷管道的安装在安装前应格外仔细，确保制冷管道清洁和干燥。应采取以下步骤：A.除湿过的压缩机或过滤干燥装置暴露于大气中的时间应尽可能短（建议最多为一至二分钟）。 B.只使用制冷专用铜管，并密封以防止污染。水管经常含有石蜡及其它引起故障的污染物。 C.建议在所有现场安装系统中，使用永久性的吸气管干燥过滤器和液管干燥过滤器。 D.吸气管道应向压缩机方向每10英寸倾斜1/2英寸。 E.应在每个吸气上升管底部安装适宜的P型集油弯管，以增大向压缩机的回油。 F.在制冷管道钎焊时，管道内应充入低压的惰性气体以防管壁氧化和积垢，最好采用干燥氮气。 G.在吸气和液体管道上只使用合适的银焊合金或95/5焊料，而在排气管道上只使用高温银焊合金钎焊。 H.为避免损坏减震接管的内部接头，在与该避震管连接处，应用EAST- FLO之类，熔点为900F至1200F的银焊合金钎焊。 I.焊膏或焊剂用量要尽量限制以防止内部焊接点的污染。焊剂只能加在接头的凸部，决不能加在其凹部。在钎焊后用湿布拭去多余焊剂。 J.如果在吸气或排气管道上安装减震器，必须按厂方要求操作。如果用谷轮Copelametic半封闭电机压缩机，最佳位
