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1、生产原材料损耗定额标准及奖罚办法为加强生产原材料的成本控制与管理，降低物耗水平，提高经济效益，强化员工成本意识，经研究，特制定本办法一、标准的制定和奖惩原则1、适中原则。本办法中所规定的标准，通过有效的管理和适度控制可以达到和超过。2、合理分类原则。按照原材料材质、性质的不同，并结合生产实际特点，对不同的原材料，采用不同的损耗定额标准。3、奖优罚劣原则。所有低于标准的部门，均将受到奖励。所有超过标准的部门，将均获处罚。二、范围1、本办法中所称的原材料，指列入资材库管理的所有材料种类。2、本办法中受奖罚的部门，指生产部各工序。考核时，以下单个部门作为受奖罚的主体：（1）加工班（2）SUB班（3）
2、组立班三、职责1、本办法中损耗定额标准的提出和修改，由技术部组织编制，总经理审定。2、本办法中的奖罚标准，由生产科、财务科、办公室联合提出，总经理审定。3、本办法中涉及到的奖罚，由办公室按照实际统计数据，参照标准予以实施。4、考核执行中的相关数据，由以下部门提供：（1）材料单价由财务科提供。（2）月生产标准消耗及实际材料消耗（包括生产实际物料消耗和打端试料消耗），由资材科提供。四、损耗定额标准，如下物料名损耗标准物料名损耗标准CLIP（扣钩）0.5%胶带（TAPE）0.5%CSPAD(海绵)0.5%端子（TERMINAL）1.5%盒子(HOUSING)0.5%鸡皮（V/SHEET）0.5%固定
3、（RET）1%电线（WIRE）0.25%放水塞（SEAL）1%其他（OTHER）0%五、考核及奖罚流程月末考核时，对本部门所耗用物料高于损耗标准的，实际高出的材料按价值由班组承担。损耗低于标准的，少于标准损耗的材料价值50作为奖励拨给生产科，生产科将30发给班组20留作生产科流动资金。1、每月末，资材科将生产盈亏数量报办公室，财务科将材料单价报给办公室，办公室计算实际盈亏金额。加工班盈亏金额=（当月资材结存车间余量-当月车间盘点数量）*材料单价。SUB、组立班盈亏金额二（资材当月发料总数*损耗标准-当月车间操作不良邀请数量）*材料单价超过或低于标准用量部分的资材，办公室安进口完税价格计算汇总并作为对各生产部门进行罚款和奖励的数据。2、每月5号前，办公室对各生产部门资材耗用情况整理，对高于或节约的资材价值。在当月各班组产量计件工资中处罚或奖励。3、每月的材料耗用及奖罚情况，均须报总经理签字确认。六、当实际损耗率比标准损耗率存在较大差异时（指实际损耗率高于或低于标准损耗率），由技术部负责组织资材部、生产部分析差异原因，提出改进措施。如属标准设置不合理，则由技术部立即提出调整方案，报总经理批准执行。如属其他原因，由技术部将实际原因报办公室，办公室提出处理意见，报总经理批准后执行。七、技术部试制新产品的材料使用，不计入生产考核范围。八、本办法自下发之日起执行。
