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1、1 工程概述1.1工程概况为满足大唐调兵山电厂新建工程主厂房916轴B、C列主体施工上料的需要、以及汽机间、除氧煤仓间各层平台及设备基础的需要，在16轴外侧设一台QTZ630塔式起重机。该塔式起重机是一种上回转、水平臂架、小车变幅、液压自升式塔机。起重力矩630KN.m，独立起升高度40m，加附着起升高度可达140m，最大起重量6t，可根据实际设两种幅度：工作幅度为50m时，平衡重为12t；工作幅度为45m，平衡重为11t。QTZ630塔式起重机具有设计合理、造型美观、质量精良、安全可靠、操作维修方便、价格合理等优点，是广大建筑施工企业理想的建筑施工机械。具有起升、回转、变幅、顶升四种工作机构
2、，可单独或复合动作，以提高工作效率。顶升机构用于塔身接高或降落。起升机构采用多速电机，有快速、中速和慢就位多种速度，以满足不同工况需要。起重臂可正反旋转540，回转、变幅灵活可靠，起吊就位准确，可一次满足建筑施工中垂直及水平运输的需要。该起重机设有起重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器和回转限制器等安全保护装置齐全，灵敏可靠，确保塔机正常工作。另外，还设有休息平台、护栏等安全保护设施。司机室独立侧置，造型美观，视野开阔，内部空间大，操作方便。1. 2主要工程量序号名 称规 格单位数量备 注1结构自重t30.32混凝土平衡重t123基础混凝土t95C25混凝土38 m32 编制依据
3、及施工准备.1编制依据2.1.1烟台海霸建设机械有限公司QTZ630液压自升塔式起重机说明书；2.1.2主厂房土建专业施工组织设计；2.1.3主厂房基础施工图F355S- T0211；2.1.4主厂房B列地上部分结构施工图F355S-0221；2.1.5电力建设施工质量验收及评定规程DL/T 5210.1-2005；2.1.6电力建设安全健康与环境管理工作规定；2.1.7 相关资料建筑施工手册（第四版）。2.2作业前具备条件和准备2.2.1主厂房BC列承台及短柱施工完，基础施工完毕；2.2.2明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人；2.2.3起重机基础预埋节施工完，并具有一定强度；
4、2.2.4起重工、铆工、焊工等作业人员已到位，并已经安全教育及技术培训、交底。2.2.5安装塔式起重机所用汽车吊已到位，具备塔机安装条件；2.2.6塔机部件均已到现场，并核对数量、检验合格。2.3施工主要机具序号仪器、设备名称型号单位数量级别1水平仪WILD/NA2台1S32钢筋切断机50台13钢筋弯曲机50台14木工圆锯机MJ-106台15木工压刨机400-800台16混凝土泵车IPF-90台17混凝土罐车6m3台28电焊机台29插入式振捣器台110汽车式起重机25t台23 施工方案的具体实施程序3.1根据QTZ630液压自升塔式起重机的结构特点，确定如下方案。3.1.1基础混凝土一次浇筑成
5、型。3.1.2标准节每节高度2500mm，由下至上分节安装，由-3.45m开始安装6节后，再安装旋转塔身及塔帽。3.1.3安装平衡臂，带两块配重。3.1.4起重臂分八节，组合安装，各节间用销轴连接。3.2液压自升塔式起重机（QTZ630）安装步骤如下：混凝土基础（预埋基础节）标准节安装旋转塔身安装塔帽安装平衡臂安装起重臂安装穿钢丝绳负荷试验验收使用3.3具体实施程序QTZ630液压自升塔式起重机安装，须在生产厂家人员的指导下进行。3.3.1混凝土基础施工根据QTZ630液压自升塔式起重机生产厂家要求，基础几何尺寸500040001900，基础采用C25混凝土，内配双层钢筋网片25170，竖向拉
6、结筋12510，将基础节预埋至基础内900mm，外露350mm并保证其水平误差不大于1mm。要求混凝土振捣密实，顶面压光，待基础施工完毕后复测预埋基础节的水平度及垂直度。3.3.2标准节安装标准节安装前，先安装四个地脚，要求地脚顶面标高一致。标准节主弦杆由16016014与90908角钢扣方、无缝钢管12714组成，截面尺寸16501650、17001700，每节高度2500mm。根据基础顶面埋件标高确定地脚长度，安装地脚时用水准仪操平，然后将地脚焊接在预埋件上，围焊焊缝厚度不小于8mm。利用汽车吊分别安装第一标准节、第二标准节、第三标准节、第四标准节、第五标准节、第六标准节。标准节间用螺栓固
7、定，螺栓要拧紧。在标准节安装的同时，将套架安装于第六节标准节上，套架主弦杆由90908与无缝钢管12714组成。3.3.3旋转塔身及塔帽安装 旋转塔身主弦杆由909010角钢扣方组成，截面尺寸12001200。塔帽主弦杆由909010角钢扣方组成，两侧对称、尖顶、前倾式空间桁架结构。 利用汽车吊将旋转塔身安装于第六节标准节上，用螺栓拧紧。塔帽安装于旋转塔身顶部，用螺栓紧固。3.3.4平衡臂安装平衡臂长12060mm，主先弦杆由25a槽钢与=8封板焊接而成，上配有6块平衡重。安装时，先上两块配重，然后用汽车吊安装于旋转塔身与塔帽相接处，螺栓拧紧，安装平衡壁拉索。3.3.5起重臂安装起重臂由上弦杆
8、和下弦杆组成。上弦杆：504、896、898；下弦杆：63635扣方、70706扣方、80808扣方、90908扣方。起重臂共分八节，安装前将八节组合在一起，各节间用销轴连接，采用两台汽车吊抬吊安装就位，用螺栓固定拧紧。接着安装起重臂拉索，检查合格后摘钩。最后安装平衡臂另4块配重。3.3.6液压自升塔式起重机（QTZ630）顶升过程3.3.6.1顶升作业步骤 自升式塔式起重机的顶升接高系统由顶升套架、引进轨道及小车、液压顶升机组等三部分组成。a）回转起重臂至主厂房A列外销定，吊运一个标准节到摆渡小车上，并将过渡节与塔身标准节相连的螺栓松开，准备顶升。b）开动液压千斤顶，将塔机上部结构包括顶升套
9、架约上升到超过一个标准节的高度；然后用定位销将套架固定，于是塔式起重机上部结构的重量就通过定位箱传递到塔身。c）液压千斤顶回缩，形成引进空间，此时将装有标准节的摆渡小车开到引进空间内。d）利用液压千斤顶稍微提起待接高的标准节，退出摆渡小车；然后将待接高的标准节平稳地落在下面的塔身上，并用螺栓连接。e）拔出定位销，下降过渡节，使之与已接高的塔身联成整体。塔身降落与顶升方法相似，仅程序相反。3.3.6.2升降作业注意事项a）在升降作业过程中，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人紧固螺栓。非操作人员不得登上爬升塔架的操作平台，更不得启动液压系统的泵、阀开关或其他电气设备。b）升降作业
10、应尽量在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，必须备有充分的照明。c）风力在四级以上时，不得进行升降作业。在作业过程中如风力突然加大时，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓。d）顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好，电缆卷筒下降时应适时收紧电缆。e）顶升过程中，应将回转机构制动住，严禁回转塔身及其他作业。f）升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。g）升降时，顶升撑脚
11、（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。h）升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。3.3.7附着为减少塔身的自由高度，保持塔机的稳定性，减小塔身内力，提高起重能力，在每个作业层将塔身与B列进行锚固联结（附着）。锚固装置由附着框架、附着杆和附着支座组成。装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整。3.3.8塔式起重机装拆作业注意事项a）起重机拆装前，按着出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，并向全体作业人员交底。b）起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不得
12、大于4欧姆。c）起重机的拆装作业应在白天进行，当遇上大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。d） 指挥人员应使用明确的指挥信号进行指挥，作业人员都应听从指挥。e）拆装人员进入施工现场，应穿戴安全保护用品，高处作业系好安全带，认真执行拆装工艺和操作规程，发现异常情况时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是。f）在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应保持起重机的平衡。g）在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使拆装的部位达到稳定状态并固定可靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。h）起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机
13、技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，个安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。3.3.9液压自升塔式起重机（QTZ630）的使用要求a）塔式起重机在作业前应按要求进行检查和试运转，各安全装置、传动装置、指示仪表、主要部位连接螺栓、钢丝绳磨损情况、供电电缆等必须符合有关规定。b）在吊钩提升、起重小车运行到限位装置前，应减速缓行到停止位置，并与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m），严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。c）起升、回转可同时进行，变幅单
14、独进行。d）提升重物，严禁自由下降。重物就位时，采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。e）提升重物回转应高出障碍物0.5m以上.f)作业中遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,将回转机构的制动器完全松开,起重臂应能随风转动。g）操作人员离开操纵室，必须切断电源。h）作业完毕后，将起重臂转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重于非工作状态，吊钩升到离起重臂顶端23m处。i）停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，断开电源总开关，打开高空指示灯。j）经常对基础进行检查，不均匀沉降量应满足基础表面倾斜度不大于1/1000的要求。4 施工人员组成4.1施工明确岗位负责人 施工负责人：朱松林 技术负责人：姜世成 安全负责人：艾标质量负责人：陈海洋4.2施工人员配备如下：起重工：4人 铆 工：3人 司 机：3人 其他工：6人5 作业安全要求、安全保证措施和危险点控制5.1 作业安全要求5.1.1 建立安全保证体系，实行奖惩制度。5.1.2 施工人员要持证上岗，体检合格后才能上岗。5.1.3 施工人员要进行安全教育，安全合格后，方能施工。5.1.4 进入现场的施工人员要正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。5.2 安全保证措施5.2.1严禁酒后进入施工现场，更不得作业。5.2.2 夜间施工应有足够的照明。5.2.3遇有六级或六级以上大风停止高处作业。
