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1、 东北轻合金加工厂四起铝镁粉尘爆炸事故 一、 事故概况及经过 第一起铝镁合金粉尘爆炸：1965年6月8日，东北轻合金加工厂在停机清扫铝镁粉尘时，用接有150毫米长的铁管头一英寸的橡胶管吹筛分粉仓的内壁。由于压缩空气的作用，使铁管头摇摆，撞击料仓的内壁产生火花，导致料仓里悬浮的铝镁合金粉尘着火爆炸，使1500X1500X8毫米的料仓盖被炸成馒头型，一人手和面部被烧伤。 其次起鼓风机、集尘器爆炸： 1966年9月8日，该厂改动二号球磨机出料口的排氮管的位置，先断开了平衡料管的法兰，但是没有加盲板或盖石棉布。当用气割切割排氮管路时，由于火花窜到鼓风机和集尘器里，引起鼓风机和集尘器里铝镁粉尘爆炸。爆炸
2、时的冲击波，将窗玻璃全部冲垮，房盖被崩坏，在现场检修的11名工人被冲击波抛出几米远，全部负伤住院，鼓风机和集尘器全部炸毁。 第三起排尘管道系统爆炸火灾：1976年5月30日，铝镁车间一段用自制结壳破裂机破裂铝粉结壳。在向破裂机流槽装结壳时，因一个M10X40毫米的螺丝混进破裂机内，经过破裂敲打产生火花，引起排尘管道系统爆炸火灾，造成死亡1人、重伤2人，轻伤6人。排尘管道系统全部报废，门窗震碎、烧毁。 第四起检修多管除尘器爆炸：1978年12月12日，镁粉工段在检修多管除尘器时，发生重大爆炸伤亡事故。多管除尘器是引用生产炭素材料工厂用的除尘设备，内吊装有200X1500毫米的钢管25根，没有固定
3、，生产16年没有检修过。在12月12日检修过程中，一名工人站在多管除尘器内管上端，用铝线绑着破布反复去除排气管内壁附着的镁粉，使粉尘大量悬浮在空气中，空气中镁粉浓度到达了爆炸条件。当清理活动中，田于排气管叶轮、套管内壁或其外壁与钢板格撞击产生火花，引起镁粉爆炸。当场死亡5人，重伤2人，轻伤4人，厂房三楼面积432平方米全部炸毁，直接经济损失22万余元。 以上四起铝镁粉和铝镁合金粉尘爆炸事故，造成东北轻合金加工厂共计伤亡职工26人，其中死亡6人，伤20人，并且给国家财产造成了巨大的经济损失。 二、 事故缘由分析 东北轻合金加工厂发生的四起铝健粉尘爆炸事故，其中有三起是由于火药引起的，一起是明火引
4、起的、而最严峻的是多管除尘器的爆炸事故，伤亡非常严峻，其发生事故的主要缘由分析如下： 1该厂采纳的多管除尘器不适于镁粉生产系统。特殊是除尘器内的25根管子，上端没有固定，悬挂在除尘器内，当检修工人上去检修时站在管子上端，造成管子相互撞击产生火花，具备了火源。 2多管除尘器应用于铝镁粉生产系统时，其材质不应采纳黑色金属，而应采纳无火花产生的合金，以保证不产生火花，并且做到维护、检修便利、确保安全生产。 3检修生产铝、镁粉的设备时，检修人员不宜过多。该厂所以伤亡事故严峻，也是由于过多的检修人员和生产工人参与检修所致。 4铝镁粉生产是属爆炸危急场所，而生产厂房的设计不是防爆的，生产设备也有不防爆的，这是错误的，因此一旦发生爆炸火灾事故，使厂房倒塌，人员伤亡必定严峻，损失巨大。具有爆炸危急的生产场所，必需根据防爆安全规程，进展整体防爆，加强治理才能保证安全生产。 5该厂检修设备时实行的安全措施不详细。检修现场人员多，秩序乱，缺乏统一指挥，没有监护。检修人员对镁粉的爆炸条件熟悉缺乏，有一种糊涂概念，误认为镁粉只着火而不爆炸，说明该厂对工人的安全学问训练不够。
