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1、大连理工大学网络高等教育毕业论文（设计）模板 网络高等教育本 科 生 毕 业 论 文（设 计） 这是论题方向，题目自拟。与精密加工技术相关即可。字体要求：黑体，三号，阅后删除此文本框及内容，按原格式加入你自己的内容。 题 目：精密加工技术的发展现状与应用请把你所在的学习中心名称完整填写。阅后删除此文本框学习中心： 春季入学则去掉“/秋” 字，秋季入学则去掉“/春” 字。添加内容的时候注意文字下划线要完整。阅后删除此文本框。层 次： 专科起点本科 专 业： 年 级： 年 春/秋 季 学 号： 学 生： 指导教师： 完成日期： 年 月 日III大连理工大学网络高等教育毕业论文（设计）模板页眉为论文
2、题目（小五，黑体，居中）阅后删除此文本框并更改页眉。内容摘要字体要求：宋体，小四号，行距为固定值22磅。阅后删除此文本框及内容，按原格式加入你自己的内容。通过对（）等几种传统精密加工方法的论述对比，论述现有的传统精密加工方法；再通过对（字体要求：宋体，小四号，行距为固定值22磅。阅后删除此文本框及内容，按原格式加入你自己的内容。然后去掉下划线或括号。）的最新精密加工发展来论述目前国内精密加工发展趋势及前景；同时通过对（）等发达国家最新的精密加工技术发展情况来论述目前国外精密加工技术的发展方向及前景。最后论述的精密加工和超精密加工的几点问题。关键词：写作规范；排版格式；毕业论文字体要求：宋体，小
3、四号。关键词之间用分号隔开。阅后删除此文本框及内容，按原格式加入你自己的内容。注1：更新目录前必须对每章节的标题做标题格式定义，具体方法参见格式要求的“1.6节定义章节标题格式”。阅后删除此文本框。注2：在该页面中点击鼠标右键，选择“更新域”，在弹出窗口中选择“更新整个目录”，确定即可自动生成目录。阅后删除此文本框。目 录内容摘要I引 言11 精密加工技术的发展现状21.1 砂带研磨21.2 精密切削21.3 超精密磨削21.4 珩磨21.5 精密研磨21.6 抛光32 国内精密加工技术发展趋势52.1 北京机床研究所52.2 航天航空工业部三零三部所53.3 其他研究所53.4 超精密加工技
4、术发展趋势53 国外精密加工技术发展前景63.1 美国63.1 欧洲63.2 日本74 精密加工技术84.1 精密加工技术84.2 超精密加工技术84.3 二者面临的问题85 研究和探讨95.1 精密加工技术95.2 开发精密的机械机构95.3 开发高精度的测试系统95.4 开发适用于精密加工并能取得高精度、高表面质量的新型材料107 结论11参考文献12字体要求：宋体，小四号，行距固定值22磅。阅后删除此文本框及内容，按原格式加入你自己的内容。引 言为了满足现代先进制造与加工技术的需要，提高生产效率和改善零件的加工质量，精密加工技术和超精密加工技术已成为目前高科技技术领域的基础，超精密加工技
5、术已成为社会生产发展的一个重大趋势。（从引言开始是正文的第一页，页码从1开始编排。注意引言内容不要与摘要内容雷同。引言，或称前言，主要阐述立题的背景与问题的提出。诸如本课题所及的国内外现状、理论依据、研究的意义，并点出自己要研究的主题和本论文要解决的问题等。）页码，宋体，五号，居中，底部，正文起始页页码为1。阅后删除此文本框页码，宋体，五号，居中，底部，正文起始页页码为1。阅后删除此文本框1 精密加工技术的发展现状注：章、节序号的后面，空一个字即汉字输入状态下敲两下空格键。这样，序号与标题文字之间界限清楚。阅后删除此文本框。1.1 砂带研磨砂带研磨是用粘有磨料的混纺布为磨具对工件进行加工，属于
6、涂附磨具削加工的范畴，有生产率高、表面质量好，使用范围广等特点。国外在砂带材料及制作工艺上取得了很大的成就，有了适应于不同场合的砂带系列，生产出通用和专用的砂带磨床，而且自动化程度不断提高（己有全自动和自适应控制的砂带磨床），但国内砂带品种少，质量也有待提高，对机床还处于改造阶段。字体要求：宋体，小四号，行距为固定值22磅。阅后删除此文本框及内容，按原格式加入砂带研磨的特点。然后去掉下划线或括号。（）1.2 精密切削字体要求：宋体，小四号，行距为固定值22磅。阅后删除此文本框及内容，按原格式加入精密切削的特点。然后去掉下划线或括号。也称金刚石刀具切削（SPDT），是用高精密的机床和单晶金刚石刀
7、具进行切削加工，主要用于铜、铝等不宜磨削加工的软金属的精密加工，如计算机用的磁鼓、磁盘及大功率激光用的金属反光镜等，比一般加工精密要高1-2个等级。例如用精密车削加工的液压马达转子柱塞孔圆柱度为0.51m，红外反光镜的表面粗糙度Ra0.010.02m，还具有较好的光学性质1。从成本上看，用精密切削加工的光学反射镜，与过去用镀铬经磨削加工的产品相比，成本大约是后者的一半或几分之一。但许多因素对精密切削的效果有影响，所以要达到预期的效果很不容易。同时，金刚石刀具切削较硬的材料时磨损较快，如切削黑色时磨损速度比切削铜104倍，而且加工出的工件的表面粗糙度和几何形状精度均不理想。（）1.3 超精密磨削
8、用精确修整过的砂轮在精密磨床上进行的微量磨削加工，金属的去除量可在亚微米级甚至更小，可以达到很高的尺寸精度、形位精度和很低的表面粗糙度值。尺寸精度0.10.3m,表面粗糙度Ra0.20.05m,效率高，应用范围广泛，从软金属到淬火钢、不锈钢、高速钢等难切削材料，及半导体、玻璃、陶瓷等硬脆非金属材料，几乎所有的材料都可以利用磨削进行加工。但磨削加工后，被加工的表面在磨削力及磨削热的作用下金相组织要发生变化，易产生加工硬化、淬火硬化、热应力层、残余应力层和磨削裂纹等缺陷，需要合理管控。字体要求：宋体，小四号，行距为固定值22磅。阅后删除此文本框及内容，按原格式加入超精密磨削的特点。然后去掉下划线或
9、括号。（)1.4 珩磨字体要求：宋体，小四号，行距为固定值22磅。阅后删除此文本框及内容，按原格式加入珩磨的特点。然后去掉下划线或括号。珩磨是用油石砂条组成的珩磨头，在一定压力下沿工件表面往复运动，加工后表面粗糙度可达Ra0.40.1m，最好可到Ra0.025m，主要用来加工铸铁及钢，不宜用来加工硬度小韧性好的有色金属。（）1.5 精密研磨精密研磨是与抛光通过介于工件和工具间的磨料及加工液，工件及研具作相互机械磨擦，使工件达到要求尺寸与精度的加工方法。精密研磨与抛光对于金属和非金属工件都可以达到其他加工方法所不能达到的精度和表面粗糙度，被研磨表面的粗糙度Ra0.025m,加工变质层很小，表面质
10、量高，精密研磨的设备简单，主要用于平面、圆柱面、齿轮面及有密封要求的配偶件的加工，也可用于量规、量块、喷油嘴、阀体与阀芯的光整加工。但精密研磨的效率低，如干研速度一般为10-30m/min，湿研速度为20-120 m/min。对加工环境要求严格，防止有大磨料或异物混入时，将使表面产生很难去除的划伤。字体要求：宋体，小四号，行距为固定值22磅。阅后删除此文本框及内容，按原格式加入精密研磨的特点。然后去掉下划线或括号。（)1.6 抛光抛光是利用机械、化学、电化学的方法对工件表面进行的一种微细加工，主要用来降低工件表面粗糙度，常用的方法有：手工或机械抛光、超声波抛光、化学抛光、电化学抛光及电化学机械
11、复合加工等。 手工或机械抛光是用涂有磨膏的抛光器，在一定的压力下，与工件表面做相对运动，以实现对工件表面的光整加工。加工后工件表面粗糙度Ra0.05m，可用于平面、柱面、曲面及模具型腔的抛光加工。手工抛光的加工效果与操作者的熟练程度有关。 超声波抛光是利用工具端面做超声振动，通过磨料悬浮液对硬脆材料进行光整加工，加工精度 0.010.02m，表面粗糙度Ra0.1m。超声抛光 设备简单，操作、维修方便，工具可用较软的材料制作，而且不需作复杂的运动，主要用来加工硬脆材料，如不导电的非金属材料，当加工导电的硬质金属材料时，生产率较低。 化学抛光是通过硝酸和磷酸等氧化剂，在一定的条件下，使被加工的金属
12、表面氧化，使表面平整化和光泽化。化学抛光设备简单，可以加工各种形状的工件，效率较高，加工的表面粗糙度一般为Ra0.2m，但腐蚀液对人体和设备有损伤，污染环境，需妥善处理。主要用来对不锈钢、铜、铝及其合金的光亮修饰加工。电化学抛光是利用电化学反应去除切削加工所残留的微观不平度，以提高零件表面光亮度的方法。它比机械抛光具有较高的生产率和小的表面粗糙度：一般可达Ra0.2m，若原始表面为Ra0.40.2m，则 抛光后可提高到Ra0.10.08m，加工后工件具有较好的物理机械性能，使用寿命长，但电化学抛光只能加工导电的材料。随着电化学加工技术的发展，还产生了多种新型的复合加工方法，例如超精密电解磨削、
13、电化学机械复合光整加工、电化学超精加工等。它们主要以降低工件的表面粗糙度值为目的，加工去除量很小，一般在0.010.1mm，对于表面粗糙度达到Ra0.81.6m的外圆，平面、内孔及自由曲面均可一道工序加工到镜面，表面粗糙度Ra0.05m，甚至更低。电化学机械加工属于一种加工单位极小的精密加工方法，从原理上讲加工精度可以达到原子级，所以加工精度具有大的潜力，但由于左右其加工精度的因素目前还不是很清楚，所以在实际应用中，其加工表现出一定的不稳定性，这在很大程度上限制了它在工业生产中的应用。（字体要求：宋体，小四号，行距为固定值22磅。阅后删除此文本框及内容，按原格式加入抛光的特点。然后去掉下划线或括号。最好有图片。）2 国内精密加工技术发展现状（2.1 北京机床研究所北京机床研究所是国内进行精密加工技术研究院的主要单位之一，研究出了多种不同类型的超精密机床、部件和相关的高精度测试仪器等，如精度达0.025m的精密轴承、JCS-027超精密车床、JCS-031超精密铣床、JCS-035精密车床、超精密车床数控系统、复印机感光鼓加工机床、红外大功率激光反光镜、超精密振动一位移测微仪等，达到了国内领先、国际先进水平2。2.2 航天航空工业部三零三部所字体要求：宋体，小四号，行距为固定值22磅。阅后删除此文本框及内容，按原格式加入自己查找的国内精密加工技术发展现状。然后去掉括号
