汽轮机汽缸水压试验检验规程

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1、+汽缸水压试试验检验验规程编制: 詹 亨亨 熙校对:审定:上海汽轮机机有限公公司质量保证部部二五年年四月汽缸水压试试验检验规程1. 主题题内容与与适用范范围本规程规定定了汽缸缸水压试试验的检检验内容容与要求求。本规程适用用于本公公司生产产的汽缸缸水压试试验的检检验。2. 应用用标准及及文件PS843356TTR高中压压内外缸缸的水压压试验JB/T 96229-119999汽轮机机承压件件水压试试验技术术条件图纸总装配工艺艺3. 检验验要求3.1 打压前前,检查查试验准准备情况况。 在水平中分分面处不不允许放放密封垫垫片和密密封材料料,但可可以在水水平中分分面上涂涂以划线线用的紫紫蓝色染染料,以

2、以减弱试试验介质质时密封封面的氧氧化侵蚀蚀。只允允许在闷闷头法兰兰处用密密封垫片片。拧紧紧水平中中分面螺螺栓。 汽缸应该放放平就位位(在试试验时也也应保持持水平)。 水压试验所所用水质质应为清清洁的自自来水,水水温应大大等于55。 所用压力表表应具有有校验记记录。超超过有效效期及无无校验记记录的压压力表严严禁使用用。 为减少压力力表指示示误差,在在汽缸及及试压泵泵上应分分别装上上量程相相同的两两只压力力表:一一个装在在泵上,另另一个装装在汽缸缸腔室上上。压力力表的量量程应是是试验压压力的11.533倍(最最好是22倍试验验压力的的量程)。3.2 按按图纸要要求压力力,对汽汽缸缓慢慢升压,在在升

3、压过过程中同同时检查查是否有有任何异异常的漏漏泄或突突然压力力下跌。3.3 达达到水压压试验压压力后,检检查汽缸缸水压试试验情况况。 密封性试验验不允许许漏泄,强强度试验验要求壁壁面无漏漏泄。 汽缸各壁面面应无泄泄漏现象象。 在水平中分分面和试试验闷板板处,允允许微量量渗漏(每每分钟小小等于44滴),但但应及时时补压,保保持规定定的试验验压力。同同时,这这样的泄泄漏要不不妨碍检检查工作作进行,或或者不会会遮盖汽汽缸的任任何泄漏漏。 填写水压试试验记录录。4. 不符符合项的的处理在检查过程程中发现现不符合合项时,必必须按QQG/SSQG 07.20办办妥手续续。5、记录与与签证质量记录的的填写必

4、必须符合合QG/SQGG27.7的有有关规定定。6、资料汇汇总水压试验结结束后将将水压试试验记录录归至项项目工程程师处,由由项目工工程师按按台份归归入机组组档案。汽轮机高中中压缸部部分总装装盘车检验规程 编 制:顾顾 伟 校 对: 审 定:上海汽轮机机有限公公司质量保证部部二五年年四月高中压缸部部分总装装盘车检验规程1、主题内内容与适适用范围围 本本规程规规定了超超临界6600MMW汽轮轮机高中中压缸部部分厂内内总装、盘盘车的检检查内容容与要求求。 本本规程适适用于本本公司生生产的超超临界6600MMW汽轮轮机高中中压缸部部分厂内内的总装装与盘车车检验。2、应用标标准及文文件JB/T 4055

5、8汽轮机机清洁度度标准JB/T 96229汽轮机机承压件件水压试试验技术术条件SQZ600.055-011汽轮机机主要零零部件(转转子部分分)加工工装配技技术条件件SQZ600.066-011汽轮机机主要零零部件(静静子部分分)加工工装配技技术条件件JB/T 96337汽轮机机总装技技术条件件SQB.331.001汽轮机机主要零零部件清清洁度QG/SQQG 007.220不符合合项管理理规定QG/SQQG 007.355质量记记录管理理规定191.000.000-11高中压压部分厂厂内总装装盘车装装配工艺艺卡JB/T 29001汽轮机机防锈技技术条件件典5.6.1555-0001油漆、油油封工

6、艺艺3、检验要要求3.1总装装前的准准备工作作3.1.11装配前前检查员员须仔细细核对零零部件的的合格标标记,对对于主要要零部件件还须核核查检验验记录,如如有需照照配的零零部件应应核对照照配的正正确性。3.1.22进入装装配的零零部件,必必须按JJB 40558及SQBB31.01的的规定检检查其清清洁度及及外观质质量。3.1.22.1主要要零部件件清洁度度等级见见表1。表1序号名 称清洁度等级级内表面外表面1高中压外缸缸洁-3洁-32高压内缸洁-2洁-33中压内缸洁-2洁-34高压持环洁-2洁-35中压1#、22#持环环洁-2洁-36平衡活塞汽汽封洁-2洁-37隔 板洁-2洁-28喷嘴组洁-

7、2洁-29喷嘴室洁-2洁-310端汽封洁-2洁-311转 子洁-1洁-112轴承座洁-2洁-313轴 承洁-1洁-13.1.22.2 铸钢钢件清洁洁度等级级要求见见表2。表2代 号表 面 清清 理 程 度洁-2清除掉所有有氧化皮皮、附着着物、粘粘砂、夹夹砂、粉粉尘、油油污、锈锈点等,清清理到接接近金属属本色。洁-3清除掉所有有氧化皮皮、附着着物、粘粘砂、夹夹砂、粉粉尘、油油污、锈锈点等,不不得有油油污及松松动的氧氧化皮等等物。3.1.22.3 焊接接件清洁洁度等级级要求见见表3。表3代 号表 面 清清 理 程 度洁-2清除掉所有有氧化皮皮、附着着物、焊焊渣、焊焊珠、锈锈点等,清清理到接接近金属

8、属本色。洁-3清除所有疏疏松的氧氧化皮、焊焊渣、焊焊珠、锈锈点等。没没有松动动的氧化化皮。3.2 前轴承承座与台台板装配配检查3.2.11 将将前轴承承座按工工作支承承状态,与与台板进进行涂色色对研。3.2.22 按按要求检检查其精精度,其其接触面面积大于于75%(挠性性台板仅仅供参考考),测测量外口口四周间间隙应小小于0.05mmm。若若不符合合要求,应应进行拂拂配。3.2.33 按按图一检检查前轴轴承座纵纵向键的的配合尺尺寸,要要求台板板与键过过盈00.002,轴轴承座与与键的两两侧总间间隙为00.0440.08,并并记录于于QCII-A-07-0011。轴 承 座BEARING PEDE

9、STAL座 架SEAT FRAME键KEY 图一一汽轮机中心线123.2.44 按按图二检检查前轴轴承座两两侧压板板的安装装间隙,要要求为00.0880.18,并并记录于于QCII-A-07-0100。图二3.3 隔板与与持环的的镶配3.3.11 隔隔板装配配前检查查3.3.11.1 隔板板在装配配前应检检查持环环内隔板板槽的清清洁、去去毛倒刺刺、材质质缺陷等等情况。如如有上述述情况发发生,应应处理后后方能进进行装配配。3.3.11.2 核对对装配的的隔板台台份、级级份、旋旋向,以以肉眼检检查隔板板外观质质量,如如有缺陷陷或隔板板汽道碰碰伤拉毛毛,必须须修整至至符合规规定,检检查并去去除隔板板

10、中分面面切割后后残留薄薄片后才才能进行行装配。同同时必须须检查所所装隔板板的汽道道高度的的测量情情况,合合格后方方可进入入装配。3.3.11.3 检查查领出的的“L”型嵌条条外观、尺尺寸、去去毛倒角角,剔除除不合格格嵌条。3.3.22隔板装装配检查查3.3.22.1 隔板板分别装装入持环环内,要要求隔板板中分面面与汽缸缸、持环环中分面面齐平。3.3.22.2 检查查镶入的的“L”型嵌条条,应无无变形、扭扭曲、损损坏等情情况。3.3.22.3 检查查冲击锤锤铆击后后“L”嵌条在在槽子内内应连续续、不间间断。3.3.22.4 全面面检查隔隔板装配配情况,合合格后清清洁。将将持环上上下半合合起来,拧

11、拧紧中分分面螺栓栓后送大大件加工工隔板汽汽封槽的的供给尺尺寸,由由大件检检验组对对隔板汽汽封槽进进行检查查,并做做好相应应的检验验记录。完完工后送送装配进进行汽封封环装配配。3.4 高中压压缸部件件支承键键尺寸检检查3.4.11 检检查高中中压外缸缸、高压压内缸、中中压内缸缸等部件件内侧支支承其内内部通流流部套处处凹槽底底平面(包包括压板板槽底平平面)与与中分面面的平行行度,要要求小于于0.005。平平行度符符合要求求后,测测量各支支承键的的槽子深深度尺寸寸,并作作好记录录。3.4.22 检检查各内内缸、各各静叶持持环、各各平衡活活塞汽封封体等部部件上、下下半定位位键槽两两侧面平平行度,端端部

12、内汽汽封体下下半定位位键槽两两侧面平平行度,要要求小于于0.005。平平行度符符合要求求后,测测量键槽槽宽度尺尺寸,并并作好记记录,供供配制偏偏心定位位销扁身身用。3.4.33 测测量高中中压外缸缸、高压压内缸、中中压内缸缸的相对对应的定定位销孔孔尺寸,并并作好记记录,供供配制偏偏心工艺艺销用。3.4.44 检检查按供供给尺寸寸委托加加工的支支承键厚厚度尺寸寸。要求求在提供供供给尺尺寸时,支支承键与与上半键键槽的槽槽底留有有0.11300.255的间隙隙值。3.5 外端汽汽封体定定位方键键的配制制检查3.5.11 检检查外端端汽封体体方键槽槽两侧面面的平行行度,要要求小于于0.005,合合格后

13、测测量其槽槽宽,并并作好记记录,供供配制定定位方键键用。3.5.22 检检查外缸缸上与端端部外汽汽封体定定位方键键槽相配配的各销销孔尺寸寸,并作作好记录录,供配配制定位位销用。3.6 前轴承承座与可可调式装装配台架架的就位位检查3.6.11 前前轴承座座及可调调式装配配台架的的就位后后,检查查1#轴轴承与22#轴承承(工艺艺轴承支支座)中中心距为为61440,11#轴承承中心与与高中压压外缸(调调阀端)汽汽封平面面处的距距离为5508,见见图三。工艺轴承支座汽轮机中心线1#轴承中心线高中压外缸汽封平面2#轴承中心线调阀端6140508图三3.6.22用钢丝丝初查前前轴承座座与可调调式2#工艺轴

14、轴承支座座装配台台架之中中心(见见图四),同同时检查查前轴承承座水平平状态,要要求左右右的中心心偏差小小于0.05,前前轴承座座水平左左右偏差差小于00.055,同时时前轴承承座纵向向前扬00.0550.10。图四3.6.33 用用假轴复复查1#工艺轴轴承与22#工艺艺轴承在在前轴承承座可调调式装配配台架内内的中心心,要求求左、右右偏差小小于0.05。3.7 高中压压外缸下下半就位位3.7.11 高高中压外外缸下半半就位后后,初步步用假轴轴检查汽汽缸与轴轴承洼窝窝的同心心度,要要求为00.033;检查查汽缸的的水平位位置,要要求汽缸缸纵向前前扬0.05,横横向水平平偏差00.100,尽可可能做到到左右对对称,并并记录于于QCII-A-01-0333。3.7.2

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