《土钉墙施工工艺(整理)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土钉墙施工工艺(整理)（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 分层、分段施工流程：沿基坑内侧周边分层、分段均衡挖土，并进行土钉墙支护施工。 施工工艺流程a. 土钉施工工艺流程是：挖土、修坡、喷射第一层砼、土钉埋设、注浆、挂网、 焊接骨架钢筋及焊接土钉连接件、喷射第二层砼、养护。b. 基坑开挖边线定位。基坑底线满足地下室施工承台、底板的需要。 土方开挖土方开挖应严格按设计图纸开挖线及设计坡角进行。土方开挖顺序为沿基坑内侧周边，分层分段开挖，每层挖至土钉标高下0.3m左右，分段开挖长度第一层每 段不得超过15cm,第二层每段不得超过8cm，挖到淤泥层时每段开挖长度不得超 过6cm，并采用跳槽开挖，开挖作业面后，应立即进行土钉墙支护，进入下一层 开挖时必须等
2、到上道土钉的抗拉强度达到设计值 80 %方可进行，间隔时间宜为 7d,最少为5d。最后一层土钉墙施工完成应立即施工地下室垫层及底板。土方 开挖过程中，防止土方开挖设备碰撞支护结构，避免扰动基底原状土。 土钉墙施工a. 按设计要求每一层土钉施工工作面的高度，预降水至每层工作面以下 0.5m。b. 开挖土钉施工工作面，边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡，以保证边坡 平整并符合设计规定的坡度。c. 在修整好的坡壁上埋设喷射混凝土厚度的控制标志。d. 清除坡面虚土，喷射第一层面层混凝土护坡，喷射时，应自下而上，喷头与受 喷面应保持垂直距离宜为0.6-1.0m，喷射厚度不小于40mm。e. 喷射混凝土
3、终凝 2 小时后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为 3-7 天。f. 待面层混凝土终凝后，开始设置土钉。g. 按要求定出土钉孔并作出标记和编号。h. 钢筋应先作除油污，除锈处理，如有设计要求，可在钢筋外加环状塑料保护层 或涂多层防腐涂料。i. 按照土钉打入的设计斜度制作一只操作平台，紧靠土钉墙墙面安放。j. 将螺旋钻机垂直于操作平台上开始钻孔，成孔后钻杆退出孔洞。k. 用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净，将钢筋放入孔中，钢筋上每隔2-3m 焊置一个定位架。l. 在孔口处设置止浆塞及排气管，旋紧止浆塞使其与孔壁紧密贴合。m. 通过止浆塞上将注浆管插入注浆口，深入到孔底 250-500
4、mm 处，注浆管连接注 浆泵，边注浆边向孔口方向拔管，直至注满或排气管停止排气为止。放松止浆塞， 将注浆管、排气管与止浆塞拔出，用粘性土或水泥浆充填孔口。n. 施工过程应作好相应的施工记录。o. 铺设、绑扎面层钢筋网，在土钉端部两侧沿土钉长度方向焊上短段钢筋，并与 面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋互相焊接。p. 喷射第二层面层混凝土。q. 待上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的 70后，再开挖下层土 方及进行的土钉施工。 泄水管视支护面上排出水量大小，在支护面上设置适量的泄水管（泄水管长度0.51.0m， PVC 管壁上开适量孔，外包双层纱网，并用铁丝绑扎）将支护壁附近 的地下水排出
5、，以减小对支护壁的压力，且不影响喷锚网面层的施工。 在需设置密排木桩部分应在挖至淤泥层顶面时设置，且木桩应一根紧挨一根压 入，尽量靠紧。二、施工质量管理技术措施 严格按土钉墙工艺流程进行施工，严把工序质量关，每个工序岗位人员先自行 检查合格，然后施工员、质检员进行抽检，层层负责，严把质量关。 对土钉主体用材和挂网用材，要有厂家质保书。 对注浆用和喷射用水泥，要有厂家质保书，并提供成分化验单。喷砼采用早强 型硅酸盐水泥 R425。 喷射砼用砂应采用坚硬耐久的中、粗砂。 喷射砼用石用采用坚硬耐久的卵石或碎石，石子最大粒径不宜超过8mm。 喷射砼、注浆用水，不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，
6、不使用污 水及酸性水。 喷射面层外观要平整，应无侵入净空、空鼓、开裂、露筋。 铺设钢筋网前，应先调直钢筋。钢筋网网格尺寸应符合设计要求，网格为正方 形布置。钢筋网搭接可采用焊接或绑扎。 施工中要及时收集资料，认真填写各项原始记录。按设计要求进行认真检查、 核对。 根据土钉墙工艺的要求，严格控制注浆、喷射砼配合比。oil严格按土钉墙施工操作程序施工，前一道工序施工完毕后，必须经现场技 术人员检查合格后，才能施工下一道工序，特别是隐蔽工程要待验收签字之后才 能施工。技术交底一、工程概况1、DK22+617.35DK26+375 两侧、DK26+375DK27+175 左侧、DK26+525DK27
7、+175 右侧、DK27+725DK29+075两侧、DK29+975DK31+000两侧段边坡坡顶、坡底设M7.5 水泥砂浆砌片石，中间镶嵌预制六棱块，其余地段种草防护2、混凝土空心砖采用C15混凝土预制，空心砖内客土植草或喷播植草，采用边坡满铺混凝 土空心砖时，加固范围周边须设M7.5浆砌片石镶边、基础，若为路堤，坡脚设脚墙基础。每50m设置一踏步，便于捡修，每25m设置一道伸缩缝，缝宽0.02m，深0.2m，内填塞沥 青麻筋。二、施工工艺1 、准备施工前应整修好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整；砌筑前按设计图纸请测量班进行放样，然后挂线施工，开挖沟槽；2、挖基护坡施工采用人工挖基
8、，人工刷坡，砌筑前，将基底平整夯实，检验合格后方可砌筑；3、砌筑砌体应分层、分段砌筑，片石采用挤浆法施工，铺砌自上而下进行，石块应立砌，缝要错 开，不得有通缝和空缝，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固，石块之间应镶紧，缝隙间小石块 填满塞紧，不得松动，严禁浮塞。砂浆在砌体内必须饱满密实，不得有悬浆，砌体宜用15cm 以上的块（片）石；及时清除搬运片石过程中滑落到基坑和砌体上的浮土，严禁浆土掺混；砂浆凝固后，墙面全部刷干净，使外貌整洁美观；砂浆砌体表面砌缝宽度应小于等于4cm，每层找平适宜砌筑高度小于等于1.2m，两层间 竖向错缝大于等于8cm，三块石料相接处的空隙小于等于7cm。砌筑后边缘要及时回填
9、好，夯填密实防止地表水侵入冲毁；勾缝前，应先将松动和变形处修整完好，勾缝所用砂浆强度不得小于砌体砂浆强度； 砌体砌筑完毕应及时覆盖，应洒水养生，常温下养护期不得少于7d；三、注意事项1、施工使用的砂浆必须有配合比和强度试验，并留够试件，所用砂浆应用机械拌合，不应 直接在砌体面上或路面上以人工拌合，并应随拌随用；砂浆应具有适当的流动性和良好的 合和易性，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。已凝结的砂 浆不得使用。2、片石应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污渍应予清除。石料等级应符合设计要求；3、施工前，应将坡面杂质、浮土、松动石块及表层风化破碎岩体等清除干净：4、砌体各部
10、位尺寸严格按照设计图纸施工。锚喷支护设计根据地质条件和基坑几何尺寸，参照已竣工工程，采用工程类比 法设计，确定锚喷支护参数，并根据土力学理论进行边坡稳定验算， 详细数据见施工方案图，该基坑边坡锚喷支护参数为：a 、钻孔土钉孔径为100mm,水平夹角为俯角510，设计采用人工成孔。b、土钉土钉采用全长常压注浆，土钉主体采用e 18和e 20螺纹钢筋， 横向间距为1.5m，排距为1.5m,上下排土钉呈梅花形布置（详参支 护平、剖面图）。c、注浆孔内安放土钉主筋后进行常压注浆，浆体采用 P.O32.5 纯水泥浆，水灰比为 0.450.5。压力为 0.20.4Mpa。d、编织钢筋网按要求修整坡面后，编
11、织钢筋网片。钢筋网片为帕.5200炖00,梅花型绑扎。搭接长度为 30cm。e、焊接水平筋水平筋采用16钢筋，与土钉主筋末端焊接牢固。单面焊的搭接长度为 16cm。f、喷射砼土钉注浆完成后，按要求修整坡面,在边壁上挂6.5200X200钢筋网，焊接土钉头，然后喷射砼，配合比为水泥：砂:碎石=1:2:2（重量比），喷层厚度为80100mm，在遇滞水和潜水土层时。g、坡顶护边坡顶护边与边坡相接，护边铺设Q6.5钢筋网片，每间隔3m楔入 0.5m长14 “T”型钉，人工浇筑厚10cm的C20自搅拌混凝土。护坡施工工艺流程图护坡施工工艺流程图分层分段循环材料库质量保证措施施工前做好各工序技术交底工作，
12、并认真落实执行情况。建立质 量安全保证体系，按照建设部批准的建筑基坑支护技术规程及我 公司制定的施工岗位责任制执行，明确具体标准要求和作业人员责 任，分级负责。a、严格按照施工方案进行施工，如有变更，必须经现场技术负 责人认可。b、边坡支护在遇有特殊情况时，由现场技术负责人对施工方案 作相应调整，保证施工后边坡的安全。c、造孔：锚孔角度为俯角520,允许偏差土5%；孔径不 得小于80mm；孔深允许扁差土50mm；孔位可在500mm范围内调整。d、土钉制作：根据设计长度制作锚杆，误差为土 20mm，土钉要 每隔3m设置定位支架，土钉焊接要符合规范要求。单面焊10d，双 面焊 5d。e、注浆：按设
13、计配比拌料，严格遵循注浆程序和技术要求。根 据孔深、注浆量、排气情况确定注浆是否饱满，如有问题，采取相应 的处理措施；一次拌合的水泥浆应在初疑前用完；注浆前应将孔内清 除干净，注浆开始或中途停止超过30 分钟时应用水润滑注浆泵及其 管路；注浆时注浆管应插至距孔底250500mm处，孔口设置止浆塞。f、修坡：鉴于本工程实际情况，修坡时将大量的虚土认真清除, 并控制好放坡系数，局部可进行调整，但应控制放坡总量，不得影响 结构施工。g、编钢筋网：钢筋网编结要均匀，最大间距不超过25cm，平均 间距不得超过设计要求。上下段钢筋网搭接长度一般不少于 30cm， 否则搭接处需点焊，钢筋保护厚度不小于20m
14、m，钢筋网与锚杆应焊 接牢固。h、喷射砼：按设计配合比配料，喷层厚度应达到设计厚度，局 部不得低于设计厚度20mm；喷射砼时，土钉头尽量与受喷面要保持 垂直。i、遇有地下管线及地下构（建）筑物的区域，必须探明埋设深度 及范围，采用人工造孔，孔位及孔向必须避开地埋物。j、坚持物资材料采购检验制度。进场材料要进行抽样检查，凡 不符合规范、无合格证和试验单及不合格材料、设备不得使用。按规 定对原材料、试件、试块进行检验和试验。有关处理措施由于地质情况的复杂性和施工过程中有可能出现的一些客观原 因，在基坑边坡锚喷支护过程中，或多或少会出现一些问题，需要及 时进行处理，根据以往同类工程的成功经验，针对本
15、工程的情况，我 们准备了如下相应的措施：对基坑开挖过程中出现局部坍塌的处理在施工过程中，由于暴露时间较长，土体不能自稳，已坍塌的地 段，其处理方法是：在塌方处的口部，向下打入竖向钢筋（或钢管） 然后向塌方处填碎砖和土，填满之后，用加强筋将竖向钢筋（或钢管） 焊接成一整体，并与附近土钉头进行焊接，编好钢筋网后，喷射砼。 同时在坍塌部分的合适位置设置排水孔，并预留一注桨孔，待面层达 一定强度后进行压力注桨。对坍塌部分进行充实，增强其承载能力。主要施工机械设备安排作业人员数量和施工机具数量可根据工程进度和工期要求进行调整。锚喷支护主要施工机具计划表序号机具名称型号单位数量备注1空气压缩机9m3台12喷射机PZ-5台13高压输料管m1004砂浆搅拌机台15挤压泵台16切害0机台17切断机GQ40台18电焊机台29运输车辆台110
