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1、 中 国 矿 业 大 学本科生毕业论文姓 名： 刘燕 学 号： 03110155 学 院： 机电工程学院 专 业： 机械工程与自动化 论文题目： FZYJ 12翻台式震压造型机 专 题： 指导教师： 董光明 职 称： 副教授 年 月 徐州中国矿业大学毕业论文任务书学院 机电学院 专业年级 机自07-7班 学生姓名 刘燕 任务下达日期：2014 年 3 月 1 日毕业论文日期： 2014 年3月 1 日至 2014 年 6 月 19 日毕业论文题目：FZYJ 12翻台式震压造型机设计毕业论文专题题目：毕业论文主要内容和要求：应中国矿业大学工程训练中心要求，设计能够填砂、紧实、起模等造型工序的造型
2、机器翻台震压造型机，本造型机为震压式造型机，采用气压传动、手动控制。主要内容包括传动系统、工作机构以及控制系统的设计，并画出总装图和主要的部装图以及零件图。院长签字： 指导教师签字：中国矿业大学毕业论文指导教师评阅书指导教师评语（基础理论及基本技能的掌握；独立解决实际问题的能力；研究内容的理论依据和技术方法；取得的主要成果及创新点；工作态度及工作量；总体评价及建议成绩；存在问题；是否同意答辩等）：成 绩： 指导教师签字： 年 月 日中国矿业大学毕业论文评阅教师评阅书评阅教师评语（选题的意义；基础理论及基本技能的掌握；综合运用所学知识解决实际问题的能力；工作量的大小；取得的主要成果及创新点；写作
3、的规范程度；总体评价及建议成绩；存在问题；是否同意答辩等）：成 绩： 评阅教师签字： 年 月 日中国矿业大学毕业论文答辩及综合成绩答 辩 情 况提 出 问 题回 答 问 题正 确基本正确有一般性错误有原则性错误没有回答答辩委员会评语及建议成绩：答辩委员会主任签字： 年 月 日学院领导小组综合评定成绩：学院领导小组负责人： 年 月 日摘 要砂型的铸造工序是铸造生产中的重要环节，而造型机械则是最主要的型砂铸造设备。应中国矿业大学工程训练中心要求，我们此次设计的翻台造型机是一种原有的Z2310翻台震实式造型机基础上进行改进的翻台式震压造型机械。全文由四大部分组成。第一部分为提出研究课题，设计要求及完
4、成设计的指导思想；第二部分为造型机总体设计，主要侧重工作原理及主要结构特点；第三部分为震击、压实、起模等机构的设计；第四部分为气动执行元件的设计；最后为造型机的气压传动系统的设计并适当进行了参数优化。关键字：砂型铸造机械; 震实机构; 气压传动系统; 震压造型机ABSTRACTCore making processes is Important part of the production, and the Core making machine is the most important casting equipment. Acording to the Requirements of t
5、he CUMT Engineering Training Center, the Hot box core making machine we designed is a small practice teaching Core manufacturing machine. The full text is composed of three major parts. The first part was to study, design requirements and complete the design of the guiding ideology; the second part
6、is the Core making machine design, focusing primarily on the working principle and the main structural characteristics; the third part is about the design of the Shooting institutions; the fourth is about the design of the Pneumatic Actuator; the final pressure for the Core making machine drive syst
7、em design and the proper conduct of the parameter optimization. Keywords: Core making machine, Shooting institutions, Pressure transmission system, Hot-box core shooting machine.目录1 绪论11.1国内外发展概况11.2热芯盒射芯法的特点11.3课题背景与来源21.4设计的指导思想31.5 设计的技术要求32 热芯盒射芯机的总体设计42.1热芯盒射芯机的工作原理及工艺过程42.1.1 热盒法的工作原理42.1.2 热盒
8、法的工艺过程52.2射砂的紧实原理62.3芯砂在芯盒内的流动机理分析62.4射芯机的型号标记92.5 D C R 12射芯机的主要结构及特点92.5.1砂斗102.5.2射砂机构102.5.3工作台122.5.4底座和支柱122.5.5 气路系统143.射芯机主要机构的设计计算193.1设计的原始数据193.2射砂筒的参数确定193.3 射砂筒高度H213.4 射砂筒上部高度223.5.射砂进气阀直径223.6.射砂筒横缝及竖缝面积223.7 射砂筒横缝及竖缝的宽度233.8 贮气包容积233.9 射砂筒与射腔间的间隙L233.10 电动震动器激震力P及传动功率N244.气缸的设计254.1气
9、缸的设计一般步骤：254.2工作台升降气缸的设计计算254.3工作台夹紧缸275悬臂梁射芯机机身变形的计算295.1芯盒夹紧力的计算295.2 机身变形的计算306.射芯机的砂位控制376.1 砂位控制的意义376.2 常用的几种砂位计376.3 DCR-12射芯机防止闸门夹砂的措施397、射砂头、射砂板和射嘴427.1 射砂头427.2 射砂板437.3 射嘴448 设计总结469 DCR-12射芯机优缺点和注意事项479.1 DCR-12优缺点479.2 DCR-12射芯机操作规程：4710 参考文献4911.英文资料翻译5011.1英文部分:5011.2中文译文5912 致谢631 绪论
10、1.1国内外发展概况造型机是用于制造砂型的铸造设备，它主要的功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同机构将模样从紧实的砂型中取出。造型机最早 出现于19世纪中期，早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构，后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机，使造型效率和砂型精度都有了提高。造型设备最初为简单的压实式和震实式造型机，后来二者结合，产生了震压式造型机，20世纪50年代至60年代，它在铸造生产中发挥了重要作用；在此基础上提高压实力，制成了高压造型机，在60年代至70年代，这种造型机为铸造业的发展做出了突出贡献；70年代末出
11、现了气冲造型机和静压造型机，在80年代至90年代成为主要造型设备，在今后若干年内，它将占主导地位。我国的铸件年产量现己位居世界第一。但是我国所生产的铸件总体上讲在质量上与工业发达国家相比还存在相当的差距。其主要原因之一就是我国铸造行业的机械化、自动化、信息化水平低，所采用的技术装备落后。与工业发达国家相比，我国铸造装备制造行业也存在巨大差距。其突出的弱点是研发能力差，缺乏创新性，迄今仍基本上靠测绘样机或凭经验进行类比设计。这种状态对我国铸造行业的技术改造和技术进歩，逐歩实现现代化己经产生相当大的制约作用。我们需要加紧工作，努力改变这种落后状况。垂直分型无箱射压造型机的设计构思是上世纪五十年代由
12、时任丹麦科技大学教授的 VAJeppesen提出的。他在实验室内进行了大量的试验研究，特别是对湿型粘土砂的射砂过程进行了深入的研究。随后他研制成一台样机，并于1957年利用这台样机在丹麦的两家铸造厂中进行生产性实验。1959年Jeppesen教授获得了垂直分型无箱射压造型机的专利。1961年丹麦工业辛迪加（即DISA购买了上述专利，并由6名工程师组成的技术团队 在其基础上开发了第一台生产用的造型机。后者于1962年夏展出于德国杜塞尔多夫的世界铸造博览会（即GIFA）上。1964年初首台生产率为240型/小时的垂直分型无箱射压造型机 (即DISAMATIC)发送到用户丹麦一铸铁厂并投产。目前，世
13、界各国共约有超过1000家铸造厂采用这种造型方法生产铸件。近年来国外有的铸造设制造厂推出了经过改进的侧吹水平分型无箱吹压造型机。这种 造型机在造型时，即吹砂及高压压实吋，是将型板及造型室旋转90使其处于垂直状态下进行的。然后使它们转回到水平位置，进行起模、下芯、合箱、顶出造型室等等。日本新东工业珠式会社所生产的水平分型无箱射压造型机采用0.1MPa的低射砂压力，同时开发了 “压力控制”方法来柠制造型机的排气，这样使型砂能充填到模样上的小吊砂内。1.2翻台造型机震压造型的的特点铸造上制造砂型的造型机在造型过程中长期以来多震实、压实来紧实型砂，其主要缺点为： 1噪声严重、效率低。 2所造砂型上部的紧实度很
