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冲压技术常见工艺介绍冷冲压是一种先进的金属加工方法，是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料金属进行加工,以获得所需要的零件形状和尺。适用于规模量产之零件一、冲压（冲裁）的定义。冲裁：利用模具使板料产生分离的冲压工序，主要包括落料与冲孔1、从板料冲下所需形状的零件（或毛坯）的工艺称为落料。2、在工件上冲出所需形状的孔的工艺称为冲孔。二、冲压变形的特点整个冲裁过程可分为三个阶段:弹性变形阶段、塑性变形阶段和断裂分离阶段（一）、弹性变形阶段。（二）、塑性变形阶段1.凸模继续压入 材料内部应力增大到屈服极限产生塑性变形,进入塑性变形阶段2.拉应力和弯矩增大 变形区材料硬化加剧刃口附近材料应力达到最大值,出现裂纹3.裂纹的出现标示塑性变形阶段结束4.间隙的大小直接影响切断面的质量:（三）、断裂分离阶段裂纹产生后沿最大剪应力方向向材料内层发展,当凸凹模刃口处的裂纹相遇重合时,断面分离,产生粗糙的断裂带,并在断裂时拉出毛刺.三、冲压工序的分类工艺工序分为：分离工序和成形工序。具体如下图所示。1、弯曲：弯成一定形状和角度的零件的成形方法。2、拉伸：将板料在具有一定圆角半径的凸.凹模作用下加工成筒状零件.3、胀形：利用模具强迫板料厚度减薄及表面积增大,以获取几何形状.4、翻边：利用模具把板料上之孔(外)缘翻成竖边的加工方法.
