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1、毕 业 实 习 报 告 学 院 机械自动化学院 专 业 机械工程及自动化 模 块 模块二（模具方向） 学 号 1300 学生姓名 刘伟 指引教师 熊禾根 日 期 4月 1实习目的与规定1.1实习目的：结合毕业设计选题进一步工厂实地参观与调查，在这个基本上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来,提高实际工作能力与分析能力,达到学以致用的目的。通过本次参观实习理解制造生产公司的概貌,理解塑件生产公司的产品重要生产工艺流程,增长对塑件产品生产过程的具体结识及塑件生产设备和模具的感性结识。侧面理解目前国内机械生产工业的基本状况和发展趋势。虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱学习的品德。重点学习
2、塑件和模具生产设备的工作原理、机构特性及有关产品工艺流程。理解公司生产管理模式，学习先进的管理方式措施。1.2.实习规定：通过对学生机械制造工艺实践技能的训练,促使学生养成勤于思考、敢于实践的良好作风和习惯;鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力;结合教学内容,注重培养学生的工程意识、产品意识、质量意识，提高其工程素质。实习时认真听报告、做好笔记。虚心向工人和技术人员学习,培养队本专业的热爱，同步学习与工人或技术人员进行技术交流的措施、技巧及交流能力。参观中听从引导人员的指挥，严格遵守工厂的安全规章制度,切实注意安全。2.实习内容从本学期第二周开始,我们开展了为期五天的生产实习。先后前去国营长
3、江融达电子有限公司和武汉二轻工业学校实习。武汉长江融达电子有限公司（七三三厂)始建于1965年,系国家研制、生产通信终端设备的重点骨干公司,从属中国电子信息产业集团公司（EC）。三十近年来先后开发生产了电传机、传真机、中文打印机等通信设备和计算机外部设备达7 种,其中2 7项科研成果获得国家各级部门的奖励。通过近年的努力，公司已经形成了通信终端、精冲技术、模具设计与制造、汽车零部件、铆接机等机电设备、压塑压铸等6大类多品种系列产品。武汉市第二轻工业学校是一所有近五十年历史的全日制国家级重点中专学校,模具设计与制造专业被国家教育部拟定为首批国家级示范专业、数控技术应用专业被国家教育部、财政部拟定
4、为国家紧缺人才实训基地。拥有数控实训基地和模具技术中心，现已投入资金多万元，建成实训场合00M2、拥有数控加工中心、线切割机床、电火花成型机床、数控车床、数控铣床、迅速成型机床、真空注型机和数控系统综合实验台等各类教学实训设备140余台套以及先进的CADCA专用机房、车、铣、刨、磨设备齐全的金工实习车间,是西门子、华中数控培训系统应用合伙伙伴单位，成为集教学、实训、职业技能鉴定和技术服务为一体的多功能国家示范性职业教育实训基地。在两地的实习中,我们参观了加工模具的设备,和模具制造过程,理解了模具的分类,以及使用模具制造产品的过程,学习了部分模具的拆装。下面我来简介具体过程。2.1.冲裁工艺与冲
5、裁模设计概述.冲裁是运用模具使板料的一部分沿一定的轮廓形状与另一部分产生分离以获得制件的工序。若冲裁的目的在于获得一定形状和尺寸的内孔,封闭曲线以外的部分为制件称为冲孔。若冲裁的目的在于获得具有一定外形轮廓和尺寸的制件,封闭曲线以内的部分为制件称为落料。冲裁所使用的模具叫冲裁模,它是冲裁过程必不可少的工艺装备。 图1冲裁模 图2 垫圈的落料和冲孔冲裁加工的简易过程是,将板料放在凹模平面上,在压力机滑块连同凸模一起向下运动将凸模推入凹模的过程中,就会对板料实行剪切，将所需形状的工件从板料上分离下来。1凸模;凹模图3冲裁加工示意图.2冲裁变形过程：间隙正常、刃口锋利状况下，冲裁变形过程可分为三个阶
6、段： 弹性变形阶段:变形区内部材料应力不不小于屈服应力。塑性变形阶段:变形区内部材料应力不小于屈服应力。断裂分离阶段：变形区内部材料应力不小于强度极限。裂纹一方面产生在凹模刃口附近的侧面 凸模刃口附近的侧面 上、下裂纹扩展相遇材料分离 图4 冲裁变形的五个阶段图5 冲裁模具的构成零件示意图2.1.下图为现场观测到的冲裁模具之一图6 冲孔落料倒装复合冲裁模1下模座;2卸料螺钉；3,4垫板;凸凹模固定板；5导柱；6凸凹模;7活动导料销；8卸料板;落料凹模；10推件板；1导套;12冲孔凸模；13冲孔凸模固定板；1上模座；6推杆;推板；1模柄;9推杆图示模具的工作过程:冲模开始工作时，将条料放在卸料板
7、8上,并由3个活动导料销定位。冲裁开始时,落料凹模和推件板10一方面接触条料。当压力机滑块下行时,凸凹模6的外形与落料凹模9共同作用冲出制件外形。与此同步，冲孔凸模1与凸凹模6的内孔共同作用冲出制件内孔。冲裁变形完毕后,滑块回升时，在推杆9作用下,打下推件板，将制件排除在落料凹模9之外,而卸料板8在橡胶反弹力作用下，将条料刮出凸凹模,从而完毕冲裁所有过程。.14冲压工艺的特点：能冲压出其她加工工艺难以或无法加工的复杂形状的零件,如某些薄壳零件。冲压零件的尺寸精度高，尺寸精度与模具的精度有关,而一般模具的制造精度高，因此冲压零件的尺寸比较稳定,互换性好,有的零件不需要进行再加工,就可达到使用规定
8、。冲压加工生产效率极高,每分钟可以生产上千件的工件。材料运用率高，工件重量轻，刚度重量比和强度重量比高,冲压能耗小。冲压生产操作简朴,易于实现机械及自动化。冲压加工中所用的模具一般比较复杂,生产周期长，成本较高,最适合批量较大的生产。对于单件、小批量生产,冲压工艺受到一定限制。21.冲裁模一般设计流程:图7 冲裁模的一般设计流程26.冲裁模的分类：按工序性质可分为落料模、冲孔模、切断模、切口模、剖切模、整修模、精冲模。按工序的组合方式可分为单工序的简朴模和多工序的持续模、复合模以及持续复合模。按上、下模的导向方式可分为无导向的开式模和有导向的导板模、导柱模、滚珠导柱模、导筒模等。按控制送料步距
9、的措施可分为固定挡料销式、活动挡料销式、自动挡料销式、导正销式和侧刃式等。按凸、凹模所用材料可分为钢质冲模、硬质合金冲模、锌基合金冲模、橡胶冲模和聚氨脂橡胶冲模等。按凸、凹模的构造可分为整体模和拼块模。按凸、凹模的布置措施可分为正装模和倒装模。按模具的卸料措施可分为刚性卸料模和弹性卸料模。此外，按送料、出件及排除废料的措施可分为手动模、半自动模和自动模。按冲模的大小可分为小型冲模、中型冲模和大型冲模。按模具的专业化限度可分为专用模、通用模、组合冲模和简易冲模等等。长江融达电子厂生产的部分冲裁模产品:图8 阀板精冲模产品 图9 打印机零部件 图10 汽车换挡器 图11 拨叉2.2.注射模典型构造
10、与注射成型工艺概述2.2.注射成型图12 卧式注射机1锁模液压缸 2-锁模构造3-移动模板 4顶杆5-固定模板 6-控制台-料筒及加热器8-料斗 9-定量供料装置 10-注射液压缸注射成型过程：注射成型原理：塑料成型的基本原理就是运用塑料的可挤压性和可模塑性，一方面将松散的粒料或粉状成型物料从注射机的料斗送入高温的机筒内加热熔融塑化,使之成为黏流状熔体,然后在柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过机筒前端的喷嘴注射进入温度较低的闭合模具中,通过一段保压冷却定型时间后,启动模具便从模腔中脱出具有一定形状和尺寸的塑料制件。注射成型工艺过程：成型前准备,注射过程，成型后解决。成型前准备：原料检查，
11、原料染色，原料干燥；嵌件预热,料筒清理，模具清理。注射过程：加料,塑化,注射(涉及冲模，保压，倒流,浇口冻结后的冷却，脱模)成型后解决:退火，调湿。注射成型工艺参数：温度,压力，时间(成型周期)。.2.2.典型注射模构造及各部分作用:图13 注射模的构造1动模板 2-定模板 -冷却水道 4-定模座板定位圈6浇口套7-凸模 8-导柱 导套 1-动模座板 11支承板12-限位柱 13-推板1-推杆固定板 15-拉料杆 16-推板导柱 7-推板导套 推杆19复位杆 20垫块 21-注射机顶杆成型零件:构成模具型腔的零件。浇注系统:将熔融塑料由注射机喷嘴引向型腔的流道,一般由主流道，分流道,浇口，冷料
12、穴构成。导向机构：是指保证动、定模合模时对的对合和推出机构运动的平稳性。为了保证动、定模之间的对的导向与定位，需要在动、定模部分采用导柱、导套或在动、定模部分设立互相吻合的内外锥面导向。推出机构的导向一般由推板导柱和推板导套所构成。侧向分型与抽芯机构:塑件上的侧向如有凹凸形状、孔或凸台,这就需要有侧向的凸模或成型块来成型。在塑件被推出之前,必须先拔出侧向凸模（侧向型芯)或侧向成型块,然后才干顺利脱模。带动侧向凸模或侧向成型块移动的机构称为侧向分型与抽芯机构。推出机构：推出机构是指模具分型后将塑件从模具中推出的装置。图1中的推出机构由推板、推杆固定板4、拉料杆15、推板导柱16、推板导套17、推
13、杆18和复位杆等构成。温度调节系统 :为了满足注射工艺对模具的温度规定,必须对模具的温度进行控制，因此模具常常设有冷却或加热的温度调节系统。冷却系统一般在模具上开设冷却水道,加热系统则在模具内部或四周安装加热元件。排气系统：为了将型腔中的空气及注射成型过程中塑料自身挥发出来的气体排出模外，其常用的措施是在分型面上有目的地开设排气槽，小型模具由于排气量小,一般可直接运用推杆或活动型芯与模具之间的配合间隙和分型面直接排气。 支承零部件：用来安装固定或支承前述的各部分机构的零部件均称为支承零部件。它们与导向机构组装构成注射模具的基本骨架。.注射模有如下特点:塑料的加热、塑化是在注射机高温料筒内进行，
14、而不是在模具内进行，因而模具不设加料腔,而设浇注系统,熔体通过浇注系统布满型腔。塑料熔体进入型腔之前，模具已经完全闭合。在模塑成型过程中需要根据塑料特性,在模具中设加热和冷却系统。塑料制品尺寸精度高。 注射成型适应性强,既可模塑成型小制品,也可成型大型制品；既可成型复杂制品,也可成型简朴制品；既可成型热塑性塑料,又可成型热固性塑料。容易实现自动化生产，生产效率高。 注射模构造复杂，因而制造周期长、成本高。图4 二轻工业学校的注射机图15 融达电子厂塑料制品2.3模具的拆装实习与绘图2.3.目的和规定：通过对冲压模具或者塑料模具的拆装实训,进一步掌握模具构造及工作原理,模具的零部件在模具中的作用及互相间的装配关系，模具的装配过程,安装及调试措施。能对的地使用模具装配常用的工具和辅具。能对的地绘制
