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1、中心站冷水机组设备维护保养计划及要求一、主机 运行期间启动前的准备和检查供冷季节运行前须进行下列各项检查和准备,以确保机组可靠、安全和高效运行：1. 检查制冷剂液位和油位，必要时进行补充至正常水平;2. 检查油槽、油加热器和油温;3. 检查和测试所有运行控制和安全控制功能,并调整到正常状况；4. 与操作人员一起温习操作步骤，查看机组历史记录,并提出合理建议;5. 检查并确定马达启动柜正常工作性能;6. 配合检查水系统的运行情况(包括冷冻水泵、水流开关、冷却水泵、冷却塔、阀门等)；7. 检查调整微电脑控制中心的设定值;8. 启动冷水机组,检查整个系统的运行状况,记录机组运行参数；9. 根据运行记
2、录，分析处理机组问题；10. 提供检修保养报告。B 运行期间检查机组运行期间,定期(每月）进行下列各项检查,确保机组在整个供冷季节都运行高效,安全可靠：1. 检查冷水机组运行工况,必要时调整安全控制装置以确保机组正常运行；2. 检查控制装置的运行情况;3. 检查油位和制冷剂液位,必要时进行补充；4. 检查润滑系统,必要时进行调整；5. 检查回油系统,必要时进行调整;6. 检查电机和启动器的运行;7. 记录运行状态参数，分析确认机组运行正常,必要时进行机组检修;8. 记录和报告要求的备件，提供检查工作报告。C一年一次的设备停机检查和预防性保养停机期间，每年一次进行下列各项检查,以便能正确评价设备
3、的状态,为下一个供冷季节的运行作好准备:1. 检查压缩机电机组件的下列各项,完成预防性保养的各项任务：l 记录电压;l 用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻；l 润滑开式电机;l 检查确认开式电机驱动装置的定位；l 检查联轴器；l 检查密封情况;l 检查滑阀的运行情况,进行必要的调整。2. 检查压缩机润滑油系统的下列各项:l 根据需要更换润滑油、油过滤器和干燥过滤器；l 检查油加热器和恒温器；l 进行油质检验;l 检查所有其它的润滑油系统部件,包括油冷却器、油过滤器和电磁阀等;3. 执行下列各项操作，检查电机启动器：l 执行诊断检查程序；l 清洁接触器,必要时予以调整或更换;l 检查连接机构;
4、l 检查所有接线端,并拧紧；l 检查过负荷装置，并取油样检查标定；l 清洁油过滤器,如有必要更换油过滤器;l 空载运行启动器(或在启动前)；检查状态指示灯。4. 检查控制面板,确定下列各项:l 执行诊断检查程序;l 检查安全停机运行状态;l 检查所有接线端，并拧紧;l 检查显示数据的精度和设定值。5. 检查冷凝器、蒸发器的下列各项：l 检查水流量；l 检查水流开关的控制情况；l 根据运行记录参数分析热交换效果；l 必要时拆卸端盖,更换密封垫。6. 检查系统的下列各项:l 进行泄漏检查，找出泄漏处并进行修理;l 按要求补充制冷剂;l 记录视液镜的状态；l 检查制冷循环，确认处于正常平衡状态；7.
5、 其它:l 清洁工作环境；l 记录损坏或失效备件情况；l 与操作人员沟通。*要求:1、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器每年至少进行一次清洁养护 2、若需更换冷冻油,必须出具油质分析报告,并在我方操作人员在场情况下进行更换。 二、末端设备（一） 风机盘管1 运行季节前的准备和检查1.1 清洗回风过滤网1.12紧固相关的螺丝 11.3 检查排水管路确认畅通114 检查室内温控器及风机的三档风速1.1. 检查运行噪音及振动情况1.1.6 根据需要更换或维修有关坏损部件1.2 运行季节检查(每月一次)1.2.1 检查室内温控器及风机的三档风速.22 检查运行噪音及振动情况.2.3 根据需要更换或维修有关坏损
6、部件（二） 风柜1.1 运行季节启动前的准备和检查11.1 清洗风柜滤网,风柜盘管翅片1.1.2根据需要检查皮带和皮带轮,必要时更换.13检查水管路并确认通畅.1.14 检查风机马达的电流和电压,确认符合要求范围1.5 检查确认电气控制部分性能良好1. 检查和调整弹簧减振器,紧固马达及风机的紧固螺丝.1.1.7 根据需要更换或维修有关坏损部件.1.2 运行季节检查（每月一次)1.检查确认电气控制部分性能良好.1.22检查马达的电流和电压，确认符合要求范围.1.2.根据需要检查皮带和皮带轮,必要时更换.1.2.检查风柜运行时的噪音和振动情况,必要时进行检修.13 每年的设备停机和预防性工作1.3
7、.1检查和调整弹簧减振器,紧固马达及风机的紧固螺丝.1.3.2根据需要检查皮带和皮带轮的磨损情况,必要时更换.1.3.3检查风机及马达的轴承.1.4检查马达绝缘1.电气控制装置检测及维护保养工作.1.3.5根据需要检查皮带和皮带轮,必要时更换（三） 冷却塔.检查冷却塔电机，确认绝缘电阻符合要求.2检查电机风扇转动是否灵活，紧固风叶螺栓1.3检查皮带是否开裂或磨损严重，视情况进行更换1.4检查布水器布水是否均匀检查补水浮球阀，确保其正常使用*要求:1、末端设备加油润滑、清理管路、除污（每年一次)、清扫、除尘，清洗表冷器、过滤网（每年至少一次)3、清洗冷却塔（包括填料、集水槽)清洁风扇、风叶（每年
8、一次）三、水泵运行季节启动前的准备和检查1.1.1 检查和清洗水泵管路的过滤器1.1.2 检查水泵的密封件,有必要时更换1.1.3检查水泵及其电动机轴承情况.14检查盘根及水封油封的情况，根据情况进行调整.15检查确认控制电气装置性能及状况良好11 根据需要更换或维修有关坏损部件12运行季节检查1.2.检查水泵的密封件，有必要时更换密封填写料或轴封1.2检查记录水泵的电压，运行电流1.3每年度的设备停机检查和预防性工作1.3.清洗水泵水路的过滤网.1.32马达绝缘测试并记录.1.3 检查密封的磨损情况,有必要时更换.134控制电气装置检测及维护.135清洁设备,做好设备的防腐， 防尘处理工作.四、水质处理1.运行季节启动前的准备1.1对冷却水冷冻水加入杀菌剥离剂进行杀菌（药剂品种、量须在回馈单上注明）1.2进行化学清洗1.3进行预膜缓蚀.清洗冷凝器2.日常处理.1分析测试：定期检查分析水样,以便水质达到限定的指标，水样报告每月提供一次(水质标准须符合相关行业要求）2.2加药：改善水质,常规保养2.3清洗冷却塔、膨胀水箱、Y型过滤器2.4停机后水质处理2.5投药进行预膜缓蚀2.6停机湿保注：以上运行季节为每年的-11月份。
