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1、110kV线路工程施工安全措施 为了强化施工现场的安全管理，强化安全意识，本着结合工程进度、施工内容和施工现场实际的原则，找出施工中的危险点，进行危险点分析和控制，有效地落实各项安全措施，杜绝各类事故的发生，特制定榆平110kV线路破口入会州站输电线路施工安全措施。施工单位要参照本措施结合工程实际制定施工阶段性安全措施和计划。 一、安全技术培训 1、开工前应对全体工作人员进行安全技术培训，强化安全思想教育，提升安全技术素养。要求熟知国家电网公司安全工作规程线路部分和施工安全的有关规定，熟练掌握安全生产技能。 2、对现场工作负责人强化安全教育，在熟知国家电网公司安全工作规程线路部分和施工安全的有
2、关规定外，必必需学会施工现场的安全管理、技术管理和质量管理。能熟练的将安全生产知识运用于施工管理当中。在工程施工中不但有发现安全事故隐患的能力，还要有解决和处理事故隐患的能力。 3、全体工作人员必必需进行安全知识考试，合格后方可参加工程施工。 二、一般安全措施 1、工作前，必必需开具工作票，不得无票作业。工作票中的安全措施要详尽、完善、符合施工现场实际。 2、工作前，工作负责人要向工作人员唱票，宣读当天工作内容、工作范围、工作人员的组成。现场安全措施和注意事项要重点说明。 3、工作人员进入工作现场必必需戴安全帽、安全带和二道保险绳。 4、各级领导进入现场，如发现施工中存在问题，应向工作负责人提
3、出，由工作负责人进行解决，不得自行越级解决或指挥。 5、施工前应先检查工器具是否完好。出现锈蚀严重、有裂痕、损伤、变形、活动部位转动不灵活的应报废，严禁使用。 6、安全用具在使用前，应先行检查。安全带和二道保险不得出现毛边、裂口。扣环应有保险环，出现上述问题的应报废。 7、工器具和安全用具应定期进行试验，试验标准依照安全工作规程规定执行。 三、土石方工程安全措施 一爆炸物品管理 1、使用各类爆炸物品前，应先到当地公安部门办理相关手续。无批准文件前不得自行使用。 2、炸药、雷管、电池或起爆器应分别携带，并放在专用的背包、箱内。雷管不得放在衣袋内。多人携带爆炸物品时，每人间隔不应小于1.5米以外。
4、雷管和炸药要有专车运送，专人押运，不得用同一车辆运输。 3、雷管、炸药和导火索要存放在远离村庄的地方，并要建立严格的领取制度，严禁丢失或送与他人。 4、接触硝胺炸药、甲苯等有毒物品时，应戴口罩和橡皮手套，使用凿岩机或风动工具打孔应戴口罩和风镜。 5、雷管、炸药、导火索要交由当地公安部门保管。保持领用手续及剩余归还制度。工地内不得存放任何爆炸物及相关物品。 6、雷管、炸药、导火索运至工地后要分别存放，不得将雷管、炸药放在一起，二者相距不得小于20米，并有专人看管。 二打孔、填药、爆破 1、人工打孔时，打锤人应站在扶钎人的侧面，在同一工作地点一次引爆的炮孔，应在全部打好后方可装药。 2、利用凿岩机
5、和风动工作打孔时，操作人员应先检查设备是否完好，在钻孔过程中，如钻钎被岩粉卡住，应用板手边转动边向外拔出，不得强行启动风动设备，避免凿岩机机身旋转伤人。 3、向钻孔内装填炸药和雷管，必必需轻填轻送，不得用力挤压药包，严禁用金属工具向炮孔内捣送炸药。 4、火雷管与导火索的连接应用胶布粘牢，严禁用牙咬或敲击，严禁触动雷汞部分。 5、炮孔装药后，必需用泥土填充洞口，填土深度应满足以下要求： 10.6米时为0.3米； 22米时为孔深的一半以上； 3 孔深为2米以上时不得小于1米。 6、爆破前必必需将物品全部拿出危险警戒线，除点炮人和监护人外，其他人员必必需撤到安全区。点炮前，坑内应事先放好牢固的梯子，
6、以备点炮人员安全撤离。点炮后，点炮人和监护人应马上撤到安全区，危险警戒线的范围应依据土质类别和炮口方向按下表规定： 土 质 类 别 位 方 岩石或冻土 一般土 顺抛掷方向 200米 100米 反抛掷方向 100米 50米 7、放炮人员必必需持证上岗。放炮时要注意四周的环境。如遇有通讯线通讯光缆、电力线、铁路、公路、民用建筑等采纳适当的爆破方法和防护措施，防止发生意外；放炮前还要注意四周的流动人员，并设专人看守，把握危险区半径。危险区内采纳好安全措施后方可进行工作。 8、爆破点距离民房、村庄及各种设施100米以内时，必必需采纳有效的安全防范措施后，方可实施爆破作业，超过此距离也应参照本条执行可采
7、纳松动爆破或膨胀爆破。 三基础开挖 1、在降基面施工中，工作人员不得在土坎、石坎下休息或走动，避免落石或塌方伤人。 2、部分基础开挖完毕后，坑口应用木板或其他物品覆盖，避免工作人员失误掉入坑内，造成人身伤害。 3、坑内工作人员必必需戴安全帽。坑外人员应及时将坑内挖出的余土、石块清理干净，以免回落坑内伤及坑内工作人员。 4、挖土坑时，要有防塌方措施，必要时要在坑内打好支护，防止塌方。 四、基础灌制 1、架盘平台要搭接牢固，松木杆伸入坑帮每端不得少于1米。平台上站人不得超过2名，横木及架盘垂直下方不得站人，施工人员不得在支撑和横木上行走。 2、人工搅拌时坑下人员一律戴安全帽，使用震捣器时禁止在地面
8、上试震，避免震捣棒弹起伤人。震捣棒有松动的地方要及时拧紧。使用时要互相配合防止误伤。 3、浇注砼基础时，坑口0.8米内不得存放各种物品，坑外人员不得站在坑沿边上，并有防止其他物品和石块落入坑内措施。坑内人员必必需戴安全帽。 五、基础施工及其它注意事项 1、拆模、养护。养护人员不得沿支撑或易塌落的坑边走动。冬季采纳暖棚法养生时，每班不少于2人，火源不得与易燃物靠近，工作人员不得在坑内逗留。 2、拆掉木模板和支撑要集中堆放，外露的圆钉应拔掉或打弯。 3、野外施工用火必需经有关部门同意，并配足消防器材或灭火用具。用火完毕后必必需熄灭火源，必要时，要用土将原火堆覆盖。山林地带、大风天气严禁用火。 六、
9、铁塔组立安全要点 一组塔前准备工作 1、.铁塔组立前必必需进行技术交底和安全交底。要使工作人员熟知操作规程、施工方法、安全技术措施。熟悉施工图纸、资料、工程质量要求等。 2、多人运送繁重塔材时，要统一口号，步调一致。放下时不得抛掷，要轻放，防止人员被砸伤。 3、上山的道路要事先修好，清理浮石和树楂子，防止浮石伤人或扎脚。 4、组塔用抱杆在使用前应检查和试验。检查有无断裂、虫蛀和腐蚀。出现上述状况的不得使用。 二铁塔组立 1、组塔人员要互相配合，上下层作业互相照顾。安全带要系在牢固的构件上。未系好安全带前，不得用手抓悬吊的绳索和滑轮。塔上不得放浮铁，必要时应绑扎牢固。一端没上好的塔材要拆下，防止
10、抓空、踩空，造成高摔。 2、根开超过3.5米时，不可用一根抱杆起吊相邻大边主材，起吊根开小于3.5米的相邻大边时，须在抱杆侧大边立好的状况下，大边上端用 4.0铁线缠绕3圈，并与抱杆上端打好后方可起吊。 3、塔上不得乱扔东西。如工器具、绳索、钢丝套，铁滑等。要用传递绳索传递。塔下人员不得靠近铁塔站立，应与铁塔保持一定距离，防止塔上落物砸伤。 4、六级以上大风、浓雾、大雪、雷雨天气禁止塔上作业。 5、使用机动绞磨或人工绞盘时，应由熟悉该项工作的技术人员负责。拽尾绳不得少于2人。钢丝绳在滚筒上缠绕不得少于5圈。主磨绳应与起重滑轮应在一条直线上。 6、固定机动绞磨必必需使用地锚。各种地锚应按技术要求
11、布设，其规格和埋深应依据现场土质经受力计算而确定。主磨绳与起重滑轮应在一条直线上。 7、起重物品材料时，要统一信号，统一指挥。操作人员精神要集中，防止过牵引。 8、现场所使用的工器具、材料要堆放整齐。完工后现场不得遗留塔材、螺栓等物品。不能搬离现场的材料设备应设人看守。 9、如在人员稠密地域或在公路、便道四周组塔时，应设立警示牌和围栏，并有专人看守。 七、铁塔上工作 1、上塔前应先检查登塔工具。如脚扣、安全带、梯子等是否完整牢固可靠。攀登铁塔脚钉时，应检查脚钉是否牢固。 2、塔上工作必必需使用安全带和二道保险，戴好安全帽。安全带应系在铁塔牢固的构件上，并检查扣环是否扣牢，转位时不得失去保护，塔上有人工作时不准调整或拆掉临时拉线。 3、上下层作业时，工作应错开或设置不影响下层工作的防护措施。 4、塔上作业所使用的工具材料，应使用工具袋或绳索传递，不得上下抛掷。 5、上下铁塔或在铁塔上移位时指未系安全带或安全绳，双手应抓住牢固的构件，不得手持它物。 6、铁塔组好后，应及时把铁塔地脚螺母铆好，防止被盗，造成铁塔倾倒。
