《单柱立式车床的维修.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《单柱立式车床的维修.docx（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1、C5112A单柱立式车床的结构有何特点? 答：C5112A单柱立式车床的主要部件目录见下表。 （1）工作台、床身、主轴变速箱结构特点 这三个部分的结构与这三个部分之间的联接方式有很大关系，并相互影响。 C5112A立式工作台主轴为短主轴结构。工作台以推力轴承支承于工作台底座上，向心轴承是3182型圆锥孔双列圆柱滚子轴承。工作台底座与床身的联接为前后拼合式，床身为非对称结构。右侧导轨前移，既作横梁移置导轨，又作侧面刀架导轨。主轴变速箱为四档十六级变速箱。主轴变速箱输出轴经一对弧齿锥齿轮副将运动传至一小齿轮，小齿轮带动紧固于工作台上的大齿圈，将运动与动力传至工作台 （2）横梁、滑座、垂直刀架、
2、横梁升降机构结构特点 C5112A横梁沿立柱上下移动，其左侧较厚，与立柱相接触的滑动面为铸铁面。横梁前面是横梁滑座移动导轨面。导轨为矩形导轨，一般经过淬火处理，以提高耐磨性。 横梁滑座在横梁上做直线运动。摩擦副为淬硬铸铁与铜合金的滑动摩擦。回转滑座通过螺钉紧固于横梁滑座上，必要时可松开螺钉绕中心轴转动一定角度（用于车削锥体）。滑枕截面为T型，也可提供全包容四方截面滑枕。摩擦副也为淬硬钢与铜合金的滑动摩擦。 刀架的纵、横进给均由横梁右侧的十二级进给箱驱动。刀架的快速进给运动由进给箱上的快速电动机单独驱动。刀架驱动元件为滚珠丝杠。 横梁由单独的梯形螺纹丝杠拖动。横梁升降箱置于立柱上面。动力由交流电
3、动机经蜗杆副传至丝杠。 横梁移置定位后，在前后左右方向上夹紧，首先左右夹紧，然后前后夹紧。横梁右侧后面有一个液压缸，液压缸驱动杠杆，杠杆另一端为不完全齿轮，不完全齿轮驱动带齿形的斜铁，将横梁在左右方向上夹紧。在横梁左侧后面也有一个液压缸，液压缸使压板上可变形部分变形，使之与立柱导轨紧固在一起，从而使横梁在前后方向上夹紧。横梁、垂直刀架、横梁滑座的润滑由滑座及横梁上的手动液压泵集中润滑。刀台是一个有五个刀位的五角形刀台，由手动转位和夹紧，其分度和定位元件是弧齿端齿盘。 （3）其它部件结构特点 C5112A立车刀架进给由横梁右侧或左右两侧进给箱驱动，快速进给由进给箱上另一电动机驱动，以缩短快速运动
4、传动链。该系列立车无刀库。C5112A单柱立式车床部件目录部件号部件名称每台套数重量/kg备 注01附件111002包装箱1130010床身1312611横梁升降机构17220变速箱156030工作台1170040进给箱221750横梁155055垂直刀架172860侧面刀架1608特殊定货用80液压控制装置16581转阀11792F电盘110699F按钮站1302、CH5116D立式车削加工中心主要结构有何特点?答： CH5116D立式车削加工中心部件目录见下表。（1）工作台、床身、主变速箱结构特点CH5116D等D系列数控车床，床身与工作台底座上呈水平联接。床身、工作台均为热对称结构，壁厚
5、大，床身两侧导轨处增加横梁分级定位齿条，以提高横梁移置定位精度。主变速箱与工作台体座制为一体，且为两档直流变速。各传动轴立式对称装于工作台底座内。电动机支架装于工作台底座后面，电动机带轮与底座内带轮由窄V型联组V带传动。电动机立式对称安装。工作台主轴推力轴承为球轴承，向心轴承为角接触球轴承。可同时对推力轴承和向心轴承施加预紧力。D系列机床主轴转动检测元件(主轴脉冲编码器)直接装于固定的短主轴内，并直接与工作台刚性联接，故不存在传动误差。 （2）横梁、滑座、垂直刀架、横梁升降机构结构特点CH5116D机床缩短了横梁上滑座移动的导向面间的距离，由外含横梁形式改为镶入横梁式，使得该种机床对温度变化不
6、敏感。滑枕导轨面由镶淬硬合金钢导轨块改为镶粘淬硬合金钢带。刀架仍为两层的结构，且可微量调整滑枕移动对工作台轴线的平行度误差。微调机构是两个对称装于横梁滑座顶端的螺钉，分别按两个相反方向旋转螺钉，便可使回转滑座向左右两个方向转动。刀架等的润滑由定时定量自动润滑站润滑。横梁升降由从横梁中穿过的两根丝杠驱动。双丝杆由同一电动机驱动。电动机的双端输出轴同时还驱动两蜗轮蜗杆减速器。蜗轮与升降丝杠固定并一同回转驱动横梁升降。横梁分级定位销含于横梁内，从而提高了横梁的刚度。横梁由夹紧压板上的几个液压缸在前后方向夹紧。 滑枕内有液压油管与滑枕下端的刀夹夹紧液压缸相通。刀夹的夹紧靠内含式燕尾和两个小液压缸夹紧。
7、这种夹紧方式，使滑枕及刀夹结构简单、精度高、刚度大。 伺服进给电动机输出轴与齿轮轴的联接采用小过盈量联接，需热套。 （3）刀库、其它部件结构特点 CH5116D型机床的刀库回转由交流电动机经摆线针轮减速器驱动。减速器输出轴有一小齿轮与内齿圈啮合，内齿圈固定于刀库上。电动机及减速器装于刀库缓冲支架上，缓冲元件为碟形弹簧。此外，回转轴上还有可调阻尼环，以防转动冲击。刀库盘回转定位由刀库盘上的12个轴向定位孔定位，定位插销由液压缸驱动。垂直刀架开至换刀点（在刀库外）将刀夹松开后，由刀夹推拉液压缸将刀夹拉入刀库，刀库回转，转至预选刀位后，推拉液压缸将刀夹推人垂直刀架中，垂直刀架将刀夹夹紧后，推拉液压缸
8、活塞退回，换刀完毕。刀库备有12个刀夹，其中一个带瑞尼绍测头，用于直接测量；个用于装刀杆。选刀控制由接近开关控制，代码为8421BCD码。刀夹在垂直刀架滑枕下端面处以燕尾面定位，以两液压缸活塞夹紧。碟形弹簧夹紧与液压夹紧并联使用，起安全防护作用。CH5116D立式车削加工中心带有刀具测量装置，装于横梁右下侧。刀具测量装置为三杆机构，其中一杆为可伸缩液压缸。长度不变杆上装有测头。通过可变长度杆活塞的伸缩，使长度不变杆摆动实现测量。垂直刀架至换刀点换刀完毕时，刀具测量臂伸出测量刀具长度。CH5ll6D立式车削加工中心部件目录部件号名 称每台套数重量/kg备 注01附 件102包 装 箱110立 柱
9、1498511升降机构148530工作台820032工作台防护50横 梁410051横梁防护外购54横梁滑座168055垂直刀架1225056刀库185059拖线113878刀具及工件测量装置113680液压总站184082液压控制装置168.583液压控制装置14784刀库液压控制装置13685主变速箱液压控制装置110092主传动与辅助传动电箱193进给电箱199按钮站13、单柱立式车床修理计划包括哪些内容? 答：单柱立式车床修理计划包括如下内容： （1）确定修理人员、检查人员和技术负责人。修理人员一般应有机械、电气（数控）、液压三个方面的人员。确定修理人员的技术等级、职责。 （2）修理过
10、程的各阶段期限，一般应留有余地。 （3）确定工具、设施的来源和提供方式。修理场地的确定及其改造。 （4）确定破损零部件、改装部件、修补材料以及改制零部件等的材料来源、制造工艺、制造部门和验收标准。并且根据以后的实际破损情况，进行增加和改进。 （5）确定修理资金分配，一般应分期支付。 以上内容应尽量结合实际情况确定，并进行必要的调整。 4、单柱立式车床修理专用工具和仪器有哪些?答：修理C5112A、CH5116D所需专用工具及仪器见下表。对于标准仪器，如水平仪、千分表、杠杆千分表、温度计、转速表、电流表、功率表等，测量机床位置精度的双频激光干涉仪和测量机床噪声的分贝仪，表中没有列出。专用工具及仪
11、器序号名 称规 格 /mm数量用 途1检验环1检验工作台及底座导轨面2垂直度量仪1检验底座轴承孔对导轨面垂直度3垂直度量仪1检验孔对端面垂直度用4齿轮调整工具1调整工作台锥齿轮用5等高垫铁60602支承平尺6平尺1000级1检验用7刮研支承3刮研工作台支承用8翻转工具2翻转工作台用9吊具2刮研起吊工作台用10垂直度检具1检验轴承结合面对主轴垂直度11平尺150200020020001刮研导轨用检验用1255表座1检验用1390表座1检验用14翻转工具1刮研横梁时用15横梁-侧面刀架检具1检验垂直度用1655表座1检验用1755研磨具5015001刮研床身，横梁55导轨用18检棒数种每种1个调整
12、支架用19检套数种每种2个调整支架用20条形研磨具607070075110700数种刮研导轨用21平板75011001检验及刮研用22镗孔工具1镗五角刀台工具孔用2390角尺350550550800各1检验用24专用卡板数种调整支架用25检棒异径1测量工具孔与工作台中心线重合度26齿条调整工具1装床身齿条用27检棒1装升降箱用28铣刀台槽刀盘1铣五角刀台槽29吊环数种每种2个起吊各部分用5、CH5116D立式车削加工中心传动系统有何特点?答：CH5116D传动系统特点如下： （1）主运动系统 机床主运动由75kW直流电动机驱动，采用晶闸管无级调速。调磁为13.926，调压18.1，二级变速机械
13、调速比为13.926，总调速比为1125。二级齿轮箱与工作台底座为一体，变速箱由电磁滑阀控制变速箱液压缸，变速拨叉推动变速齿轮实现两级机械变速，每级机械变速档间可作无级调速，使工作台得到2.52315/min的转速。主轴脉冲编码器直接装于主轴上，测量精度高。 （2）进给传动系统 刀架纵横移动分别由西门子IFTT5102-OACO1型交流伺服电动机驱动，通过齿轮传动降速，并通过电调和倍率开关，使刀架在x向、z向获得无级调速和相应的变速范围及快速移动。机床控制系统为西门子3T系统。 （3）横梁升降传动系统 由双丝杠拖动横梁升降，分级定位。横架升降由双端输出的电动机经左右两侧蜗杆、蜗轮箱驱动的升降丝杠来带动。
