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1、 文件编号：YH-GJ-A/0-2009版次/修订：A/0*制造有限公司压力管道元件制造质量保证手册编制：审核：批准： 受控状态：2009-3-6 发布 2009-3-6 实施0.0 目录0.0 目录0.1 质量保证手册发布令0.2 质量方针发布令0.3 企业概况0.4 质保工程师任命书0.5 质控系统责任人员任命书0.6 范围0.7 术语和缩写0.8 质量手册管理1 管理职责2 质量体系3 文件和资料控制4 合同控制 设计控制 采购与材料控制7 工艺控制 焊接控制 热处理控制10无损检测控制11理化检验控制12检验与试验控制13 计量、设备控制14 不合格品控制15 质量改进、服务16人员培
2、训、考核及其管理1 执行特种设备行政许可制度01压力管道元件制造质量保证手册发布令本公司根据TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量管理体系基本要求、TSGD20012006压力管道元件制造许可规则等相关国家法规和标准的规定，结合许可项目特性和公司的实际情况，制定了公司第A版压力管道元件制造质量保证手册。本手册阐述了公司的质量方针、质量目标并对公司的质量保证体系提出具体要求。本手册是公司压力管道元件（A级 井口装置和采油树）制造质量管理的基本法规，是质量保证体系运行的准则，也是公司对政府、顾客的承诺。现予发布，自2009年3月6日起实施。公司全体员工必须严格执行手册所规定的
3、内容，实现公司质量方针和质量目标，满足法规、标准和顾客要求。 公司总经理：（签字） 2008年12月26日02质量方针发布令本公司质量方针是： 质量第一 诚信为先 科学管理 争创一流 公司制定的与之相适应的质量目标： 1、产品一次交检合格率90%以上； 2、顾客满意度90%以上，每年增加0。2个百分点。 3、产品的安全性达100%。 压力管道元件（A级 井口装置和采油树）是涉及国家财产和人民生命安全的产品，必须坚持有法可依、执法必严、违法必究的原则。公司对压力管道元件设计、制造质量的安全性、可靠性负法律责任，并为全体员工理解、实施和坚持。 公司的各级人员必须认真理解质量方针的内涵，并以实际行动
4、认真贯彻执行。 总经理：（签字） 2009年3月6日03企业概况（编制说明：描述企业基本信息，包括名称、地点、电话、传真、电子邮箱等。并以简练的文字说明企业的性质、规模、生产能力（包括人员素质和设备情况）、主要产品范围、制造水平、业绩、质量管理的发展概况等到）04质保工程师任命书现任命*为我公司的质量保证工程师，其主要职责是：1、 协助总经理制订质量方针和质量目标，建立健全文件化的质量保证体系。2、 负责制订质量保证手册、质量管理标准等质量体系文件，对质量保证手册有最终解释权。3、 负责本单位质量体系各系统的指导和协调工作，对各系统的工作按照手册的规定进行监督和检查，正确处理质量和技术问题。4
5、、 组织贯彻、实施有关压力管道元件的法规、标准、技术规定。5、 严格不一致事项和不合格品的控制，建立和健全内部质量信息反馈和处理系统，做好为用户服务的工作。6、 定期组织质量分析，质量审核，并协助总经理进行管理评审工作。7、 坚持“质量第一”的原则，行使质量否决权，保障和支持质量保证体系工作人员的工作，有越权向质量技术监督部门如实反映质量问题的权力和义务。8、在质量方面除我外其它部门领导不得干预他的工作，而他仅服从压力管道元件相关的法规、标准。公司总经理：（签字）2009年3月5日05压力管道元件制造质量保证体系各专业责任人员任 命 书现任命下述人员为质控系统责任工程师，协助质量保证工程师进行
6、重点过程的控制：先生 为材料质控系统责任工程先生 为设计质控系统责任工程师先生 为工艺质控系统责任工程师先生 为焊接质控系统责任工程师先生 为热处理质控系统责任工程师先生 为检验质控系统责任工程师先生 为无损检测质控系统责任工程师先生 为理化质控系统责任工程师先生 为计量、设备管理负责人上述被任命的人员在压力管道元件制造质控系统中有行使质量否决的权力及组织上不受任何干扰的独立性。各位质控系统责任工程师要尽职尽责、依法行事，以保证质量保证体系的正常运转。特此任命公司总经理：（签字）2009年3月5日0.6 范围本手册是根据TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量管理体系基本要
7、求、TSGD20012006压力管道元件制造许可规则等有关法规和标准的要求制定的，适用于公司承接制造的全部压力管道元件（A级 井口装置和采油树）产品。本手册阐述了公司的质量方针、质量目标，对质量保证体系的各项要求作出了具体规定，规定了公司压力管道元件（A级 井口装置和采油树）设计、制造质量体系各要素的管理程序和质量控制方法、措施和资源，适用于公司压力管道元件（A级 井口装置和采油树）制造质量的控制。本手册适用于对顾客或第三方监督检验证实公司压力管道元件（A级 井口装置和采油树）制造质量保证体系满足有关安全监察、管理规定、标准和合同要求的质量保证能力，也是向政府、顾客承诺的依据。0.7 术语与缩
8、写词0.7.1 术语：本手册对下述术语进行定义：a) 质量控制环节：组成质量控制系统的多个过程中需要控制的重点过程。b) 质量控制点：质量控制环节中需要控制的重点活动，称为质量控制点。控制点按其在生产过程中重要作用和控制程度的不同，可分为检查点（点），审核点(点)，见证点(点)。c) 检查点（点），也称检验点，是指产品制造过程中的主要工序、工步、工位或主要质量项目，必须由专职检验员进行检查的控制点。d) 审核点(点)，也称认可点、审阅点。其含义是指在质量保证体系运转过程中，完成某项较为主要的活动或过程后，除执行（或操作）者进行自查符合有关规定外，还应由质量保证体系中有关人员（职责上高于执行者）
9、进行确认。e) 见证点(点)，也称约定检查点。其含义是指顾客对某产品的重要要求所指定的控制点，应在合同或技术协议中预先约定。当产品制造到达此点时，制造单位应通知约定者到现场见证。0.7.2 缩写词a) 特种设备安全监察条例 简称条例b) .压力管道元件制造许可规则 简称规则c) 压力管道元件（A级 井口装置和采油树）制造质量保证手册 简称手册d) 质量保证工程师 简称“质保师”e) 质量控制系统责任工程师 简称“责任师”f) *机械制造有限公司 简称“公司”g）质量保证体系简称“质量体系”0.8 质量手册的管理0.8.1 总则0.8.1.1 本章规定了手册的编制、批准、修改、发放、回收等管理办
10、法。0.8.1.2 手册的种类手册分“受控”和“非受控”两种。在手册封面上进行标识。“受控”手册供本公司在岗员工使用，仅在公司内生效，手册的修改、发放和回收按本章要求进行管理。“非受控”手册供用户及有关人员参考，手册发放后不进行修改及回收。0.8.2 手册的编制、批准和修改0.8.5.1 手册根据TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量管理体系基本要求、TSGD20012006压力管道元件制造许可规则等有关法规和标准的规定，结合许可项目特性和公司的实际情况，由办公室组织各专业责任工程师编制。0.8.5.2 手册由质保师审核，总经理批准颁发、实施。0.8.5.3 手册换版时，
11、仍执行上述程序。0.8.3 手册的发放0.8.5.1 手册对内发放范围为公司总经理、质保工程师、各质控系统责任师、质保师确定的发放对象。对内发放的质量手册为受控版本，加盖“受控”印章。对外发放给予评审机构的为受控版本，加盖“受控”印章，发放给咨询机构、顾客以及上级主管部门的为非受控版本，加盖“非受控”印章。0.8.5.2 办公室负责手册的发放工作，并在“文件发放、回收登记表”上进行编号、登记。手册接受者应在“文件发放回收登记表”上签字，以便有据查证。0.8.5.3 受控手册持有者在任何时候应持有现行修改的版本，其版权属于公司，未经总经理或质保师的同意，不得复印或复制。当要求收回手册时，应立即归
12、还办公室，并在“文件发放回收登记表”上签字。0.8.4 手册的修改0.8.5.1 手册由办公室负责组织修改。当受控版本质量手册的内容修改时，章节的修改采用单页换版的办法，所有更改由办公室统一集中实施。0.8.5.2 手册需修改的章节内容由各责任工程师负责拟定更改部分文稿，由质保师审核后，由总经理批准实施。0.8.5.3 手册在执行过程中出现下列情况时，应及时修订换版：a)企业组织结构发生变动；b)公司产品结构发生较大变动；c)公司质量方针和目标调整；d)国家管理法规有重大修改时。0.8.5.4受控版本及修改标记a) 版次：第一次制定为A 版本，第二次制定为B 版本，A、B、C以此类推；b）修改
13、：未修改过的为0 次标示，第一次修改为1 次标示，第二次修改为2 次标示，1、2、3以此类推。c）修改标记：修改标记在每页的页眉上表示，分子表示版次，分母表示修改次数。如A/0表示第1 版，未修改过；d）手册修改必须填写“质量体系管理文件修改记录表”，以便有据查证，与“文件发放、回收登记表”由办公室保存，办公室负责收回“作废”页次。0.8.5.5 手册回收a)新版颁布后，上一版的手册应由办公室全部收回，留存二本须盖有“作废”印章b）留存样本供存档外，其余均应销毁。c）手册局部修改，发放修改页时同时回收作废页，除留存二页盖有“作废”印章样本供存档外，其余均应销毁。d）受控本持有者在调离公司时，必须交回手册，并由办公室回收。并在“文件发放、回收登记表”记录。）1 管理职责1.1 总则总经理是质量第一责任者，负责质量方针与质量目标的制订，并采取
