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1、总目录第一部份快速入门1:开机前的准备工作2:开机及开机后检查3:预备知识4:安装软件及调试5:加工指南5.1准备工件及电极5.2准备加工程序5.3实际加工 5.4加工暂停及参数优化第二部份RBF文件及RBF语句1：RB F文件范例及详解2:重要RBF语句详解3加工工艺解说第三部份参数1:用户参数2:放电参数第四部份CMD指令及CMD文件详解1：常用CMD指令2:CMD文件范例（多任务件/多孔位加工）第一部份 快速入门1:开机前的准备工作2:开机及开机后检查3:预备知识4:安装软件及调试5:加工指南5.1 准备工件及电极5.2 准备加工程序5.3 实际加工5.4 加工暂停及参数优化1 开机前的
2、准备工作开机前请检查以下各项并确定正确无误: 主电源电压:三相380VAC 土5% 主气源气压:大于6.5Bar 外循环冷却水:水温 1315 摄氏度 室内温度:25 摄氏度且较恒定 工作台上无杂物,机头处于安全位置2开机及开机后检查开机步骤:9先开主电源开关9再按绿色电源按钮机器会自动启动,完成后请检查并完成以下各项 是否有异警出现 手动锁好电极,是否出现 1040/1041 报警 手动上下油槽是否正常,是否出现报警 手动各轴是否正常3预备知识人机接口:操作者通过键盘和手控盒与机器沟通,机器通过显示屏和操作者沟通.指令输入设备: 键盘, 手控盒指令形式:单键指令,文本指令,分级菜单注:文本指
3、令必须在EXE（执行）根菜单下输入讯息输出设备:显示屏四大画面:PREP（准备）:和文件，文件名的操作有关.EXE（执行）：和机床运动，放电有关INFO（信息）：输出机床的各种信息GRAPH（图形）：以图形的方式显示加工轨迹4安装软件及调试安装软件的步骤:9关电源，等待五分钟9 一直按住SHIFT键,开电源9 机器自行启动，直到出现选择画面后松开SHIFT键9插入一号碟(DISK A)9 按 F2 键(LOAD)9 机器自行装入软件,直至完成.9 插入光学尺校正碟9输入指令CHCR，回车，再按执行键机器自动读取光学尺校正资料值调试9 找各轴参考点9 手动各轴到大概中心点9用指令AREF找到各轴
4、参考点测试各轴运动参数9 手动各轴到大概中间位置9 用指令 TAXE 测试各轴运动参数:TAXE 回车,执行从 F 碟或 G 碟拷入所需的 TEC 和 TAB 文件9进入PREP（准备）根菜单9 F5（文件）9 F6（变换外设）9 F2（A:）9 用游标选中所需拷贝的文件9 F1（拷贝）9 F1（MEM）加工指南5.1准备工件及电极目的:确定加工起始点方法:X轴和Y轴用分中或碰单边的方式确定起站点Z轴碰深度再升到安全高度步骤加下:9装夹工件及铜公9用拖表校平较直工件及铜公（根据需要）注:若拖表是导电的,校表时必须取消接触感知功能9 X轴/Y轴分中EXE（执行）F6（测量）F3（外形找中心）F4
5、（测量参数） 输入参数DX,DY,DZ,ZF口执行注:分中完成后,机头自动回到X轴/Y轴中心位,但机床坐标不会自动归零9设定各轴坐标值:Fl（设定X轴），F2（设定Y轴），F3（设定Z轴）注:通常X轴/Y轴坐标设为零,Z轴设为实际高度9用指令MOV,X10,Y20回车执行，把X轴/Y轴 移动到加工起始点.9 用指令 EDG，-Z，Z0 回车，执行，找到 Z 轴零平面.9 用指令 MOV，Z10 回车，执行，把 Z 轴升到安全高度9 用指令 SEP，CP1 回车，把当前点的坐标保存到 1 号 记忆点中.到目前为止，已找到加工起始点，且把该点保存起来.5.2准备加工程序机器放电加工时需要RBF文件
6、和相应的TEC文件,RBF文件:加工文件TEC文件:放电参数文件有三种方式产生本次要使用的RBF文件:专家系统修改已存在的厂家推荐的RBF文件重新手动输入建议使用修改厂家推荐的RBF文件方式,RBF文件如下:（文件名为F25015.RBF）PN/SAMPLE PROGRAM U/S=0.15 CH18TECHNO/F, UCUACL1=7.43AUXF/22FROM/X,O,Y,O,Z, 10AUXF/60FLUSH/LL,1,LR,1AUXF/26DOWN/L,L1,H,0.150,E,373选择适当的放电参数文件.TEC修改加工深度修改安全高度10:ORB/L,L1,H,0.137,E,3
7、52 11:ORB/L,L1,H,0.112,E,323 12:ORB/L,L1,H,0.090,E,312 13:0RB/L,L1,H,-0.072,E,293 14:0RB/L,L1,H,-0.057,E,273, RET ;15:0RB/L,L1,H,-0.044,E,262 ;16:0RB/L,L1,H,0.032,E,251,RET 17:FLUSH/LL,0,LR,018:AUXF/2319:END加工完成后用RET指令升机头 修改最终表面光洁度,在该句最前加 分号,机器将不加工该句修改方法如下:进入PREP（准备）模式根菜单F1（编辑）用游标选中F25015.RBF文件，回车即进
8、入编辑方式手动修改以下内容:9选择适当的放电参数文件9加工深度L1,如改为-7.439 安全高度，如改为10注:在第5句,FROM/.9最终表面光洁度，如加工到CH27,则需在15句 和16句最前面加分号,以取消该两句的加工, 记住在最后一句加工完成后用RET升头.9修改完成后按F6（保存）保存文件9按F7（退出）到此为止，己准备好加工文件RBF和放电参数文件TEC5.3 实际加工在做实际加工前先描图,以方便观察加工状况,方法如下:9进入EXE（执行）根菜单9 F1（程序执行）9 用游标选中要描图的加工程序（如 F18010.RBF）9 F4（屏幕作图）9 执行注:可在GRAPH画面看到以图形
9、方式表示的加工文件 在描图完成后,确认程序无误即可进行实际加工: 加工前手动升高油槽至油平面超过工件表面 40MM.9进入EXE（执行）根菜单9 F1（程序执行）9 用游标选中要加工的程序（如 F18010.RBF）9 F1（切割）9 执行机器会自动升油槽,注水,加工直到完成.5.4加工暂停及参数优化在加工过程中需要暂停加工升头观察加工状况.方法如下:9按红色暂停键让机器暂停9进入EXE（执行）根菜单9 F7（手动）9 按手控盒上黄色升头键,机头自动升到安全高度处9 用手控盒移开机头9 手动下油槽（根据需要）9 观察电极和工件加工表面9 按手控盒上黄色轮廓返回键,机头自动返回加工起始点9 手动
10、上油9进入EXE（执行）根菜单9 按绿色执行键继续加工参数优化:机器本身能自动优化加工参数,在必要时亦可人工优化,人工优化必须先观察判断加工状况是否良好,方法如下:9进入EXE（执行）根菜单9 F3（PIL0T EXPERT，放电专家）艺观察“效率-时间”图是否平直，是否有不良升头，不良 升头比例怎样?注:不良升头包括:BN,低电压放电升头TL,短脉波放电升头CT,积碳污染升头CC,短路升头9如放电不良，则需人工优化以下参数： B：为脉冲间隔，加大，通常等于A或A+1 R：为升头时间，加大，通常为2或3 U:为放电时间，减小，通常为3或2 VPULS:升头速度，用指令“ VPULS,10回车,
11、执行” 加快升头速度（该指令只在暂停模式下有效）第二部份RBF文件及RBF语句1：RBF文件范例及详解2:重要RBF语句详解RBF文件范例及详解RBF文件是夏米尔火花机专有加工文件，由RBF语句组成，以下是一个完整的RBF文件(F18015.RBF)1:PN/SAMPLE PROGRAM U/S=0.15 CH18注:PN/为固定格式，后跟任意字符串，机器不执行.2:TECHNO/F，UCUAC注:UCUAC为放电参数文件,全名为UCUAC.TEC3丄1=一7 43注:L1为操作者自定义的变量，用于代表加工深度4:AUXF/22注:AUXF是附加功能的缩写,22号附加功能是升油槽上油5：FR0
12、M/X,0,Y,0,Z,10注:FROM定义加工起始点的工件坐标值，其中Z，10是安全高度， 该值必须等是实际的安全高度值.6:AUXF/60注：60号附加功能:加工困难时不停机7：FLUSH/LL,1,LR,1注:FLUSH意为冲油，LL，左冲油(lift), LR，右冲油(right)，“1”为打开冲油8:AUXF/26注:26号附加功能:加工保护暂停8分钟9:DOWN/L,L1,H,-0.150,E,373注:DOWN :直打(只朝下)加工方式只有z轴运动.L1：加工深度为L1,(L1=-1.O).H：加工预留量即预留0.15MM给后续工艺加工,本段只加工到0.85MM(1.0-0.15
13、=0.85).E,373:放电条件代号本段使用373号放电条件.10:ORB/L,L1,H,-0.137,E,352注：ORB：三轴联动的荡加工轨迹为一向下不断扩大的螺纹11:ORB/L,L1,H,-0.112,E,32312:ORB/L,L1,H,-0.090,E,31213:ORB/L,L1,H,-0.072,E,29314:ORB/L,L1,H,-0.057,E,27315:ORB/L,L1,H,-0.044,E,26216:ORB/L,L1,H,-0.032,E,25117:ORB/L,L1,H,-0.024,E,24118:ORB/L,L1,H,-0.017,E,22019:ORB/
14、L,L1,H,-0.010,E,200, P,8注:P，8：该段加工8分钟，若深度先到则忽略时间20:ORB/L,L1,H,-0.005,E,180,P,10,RET注：RET：加工完成后把机头升到安全高度处21:FLUSH/LL,0,LR,0注：0：关左右冲油22:END注:程序结束重要 RBF 语句详解DOWN:切入加工(直打)DOWN/L,-2.0,H,-0.2,E,323L,-2.0:加工深度，在RBF文件中由L1指定.H,-0.20:加工余留量，包括本段的火花位(GAP)即本段实际加工到-1.8(=-2.0+0.2)E,323 :放电条件代号为323 号,前两位数表示本段的光洁度为CH32,最后一位表示损公率数字越大损公越低(同光洁度相比)ORB:三轴平动，其加工轨迹为一向下逐渐扩大的螺纹.ORB/L,L1,H,-0.165,E,312各参数同 DOWNEXPAN:平面平动,Z轴锁定,XY平面扩园孔.EXPAN/R,1.0,E,312R,1.0:平动
