《车间生产工作总结》由会员分享，可在线阅读，更多相关《车间生产工作总结（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、车间消费工作总结本文目录车间消费工作总结上半年包装车间消费个人工作总结车间消费月度工作总结车间消费月度工作总结提供一篇月工作总结，！1；6月份车间消费正常，日产量维持在800010000支左右，由于车间人员短缺，排气工序只能开启1.5个，即白天开两个，晚上开一个。产量可以确保在10000支上下。2；质量方面，小管出现质返损比拟多，原因是小管市场需求量比拟大，车间开启了4个镀膜机应急，临时改装拼凑了小管转架，出现上下高度不一，颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在消费中改造，我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此现象已经解决。3；出现质返损比拟大的原因还有外管脏的现象，主要是由于处理北厂积压管
2、和改制管，利用近1周时间车间已经处理完毕。4；排气工序出现杀尖内吸的现象比拟多，主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾，较粗，致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有一定难度，因为圆排振动量较大。车间也一直未停顿试验，我们也在寻求拉封机与圆排的最正确结合点。5；车间出如今镀膜工序的过程损比拟大，原因出在装管车及潜送线上。首先现有内管装管车需要改造，方案已经提报，10月15日，加工件可以到位。如今每班车间镀膜工序的过程损内管要在200支上下，按本钱价3元一支计算，就要1200元，一个月下来就要36000元，所以此问题需尽快解决。6；车间出如今封口工序的过程损是由于遣送线造成
3、的，前期外管遣送线在拐弯处，厂家采用定向旋转轮强迫小车拐弯，致使小车车轮的橡胶层与轮体别离，这样一来，小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击，造成破损。现车间已经将定向轮取消，在小车拐弯处加装盖板，此种现象已经解决，但小车车轮得急需更换，考虑设备未验收，车轮问题是否由厂家协调购置。7；清洗机连续运转近1个月以来，出现问题及时解决，如今存在的问题主要是门隔断层出现错位，厂家改造的轮安装后，效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽，自动注水的效果不明显，现车轮出现了一只断裂的现象。整体来看清洗机大的问题已经没有，主要还是门升问题急需解决。8；工艺性能方面，4、5月份车间合格率分别为99
4、.96和98.65。下一步我们将继续努力。9；车间6s管理，这段时间确实有些欠缺。不讲理由，今后加强。10；下一步，我们本月要进展人员整合在产量方面有所增长，要力争日产保13000，打破14000，靠近15000。11；连镀消费线调试完毕后，我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。12；6s管理我们将继续加强。上半年包装车间消费个人工作总结车间消费工作总结2 | 返回目录上半年已过去，回忆过去的半年时间里，我主要完成了以上的各项工作：1、年尾，受人员流动因素的影响，车间员工的流失率非常严重，造成人手紧张的被动场面，于是组织发动了办公室人员加班参与车间贴标工作，有效地缓解了年前订单紧张
5、的场面。2、针对包装车间消费时员工着装不按要求统一这一情况，进展了研究分析p ，找出根所在，完成包装车间内更衣室的改造工程，使每个大更衣内设立单个个体小更衣间，有效地保护了员工的私隐，同时也解决了员工不按要求更衣的这一情况。3、由于年前员工的流失，造成年后人员回流极慢，使得我司一度出现用工需求的紧张场面，为此，我积极配合人事部利用晚上加班的时间外出招聘普工，很好地解决了年后车间缺工的紧张场面。4、随着夏天的降临，包装车间的窗户因为没有窗帘而被阳光直射进车间，给消费工作带来了不便，于是我向公司提出应加装窗帘的建议，并得到公司领导的同意，顺利完成了包装车间窗户窗帘的加装工程。5、进入3月中下旬后，
6、大局部新员工进厂，但由于局部新员工对我司的消费生活还不适应，造成进、出厂的员工较为频繁，刚上手工作就要分开了，不利于我们消费部工作的开展，同时也对我提出了工作上的压力，针对此，我制定相关措施，实行了“一对一”的对口帮扶措施，令新员工尽快可以溶入集体中来，减少流失率，收到良好的效果6、3月份协助阿一鲍鱼培训班的展开工作。7、洗瓶车间天花受蒸汽的影响，已有严重的剥落现象，这件事之前曾提过屡次，但均未能落实好，5月份我再重提，于是公司领导责成我跟踪此事，经过努力，我顺利完成洗瓶车间及酱汁车间吊天花的工作8、煮酱油车间前期常常受到木柴采购的限制，给消费带来困难，加上从消防角度来说，不符合使用木柴，我提
7、出将单个使用木柴的煮锅，改为柴火及蒸汽两用，经公司领导同意，顺利完成煮酱油锅“柴火改蒸汽”的工程工作9、6月份，糕点新车间搬迁投产，我从提交申请、承受现场审核、催促完成整改，完成了糕点qs换证认证工作10、自6月1日食品平安法公布施行以来，政府各有关监视部门对各食品行业的检查力度不断在加强，同时要求各消费企业对采购的原料务必要进展索证取证，否那么将按相关规定进展处分，为应对这一事件，我积极协助采购部对原料及添加剂采购的索证取证工作，设计了各种记录台帐。11、重新修订到期的企标，有调味汁、复合调味汁、酱、鲍鱼罐头、海参丝罐头、蔬菜调味酱的企业标准，同时配合化验室完成鸡汁晋级行标的产品质量工作12
8、、召开仓库、质检等两部门建立健全原料、食品添加剂、成品销售进、出货台帐制度和记录工作13、加强员工对食品平安法及相关技能知识的培训，强化食品消费工作者作为食品平安的主体责任意识，有效地减少了产品质量的问题14、对厂内正在使用的叉车进展申领牌工作，顺利获得登记牌15、完成酱汁车间增加的夹层蒸汽锅的工程改造工作，大大进步了消费效率，防止因停电造成的消费设备不够用的问题。16、正在进展调味料及酱两个单元的qs换证工作17、针对罐头车间外围住户的投诉，目前正在跟进废气的处理工程及环评的申请工作。车间消费月度工作总结车间消费工作总结3 | 返回目录1；九月份车间消费正常，日产量维持在800010000支
9、左右，由于车间人员短缺，排气工序只能开启1.5个，即白天开两个，晚上开一个。产量可以确保在10000支上下。 2；质量方面，小管出现质返损比拟多，原因是小管市场需求量比拟大，车间开启了4个镀膜机应急，临时改装拼凑了小管转架，出现上下高度不一，颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在消费中改造，我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此现象已经解决。 3；出现质返损比拟大的原因还有外管脏的现象，主要是由于处理北厂积压管和改制管，利用近1周时间车间已经处理完毕。 4；排气工序出现杀尖内吸的现象比拟多，主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾，较粗，致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也
10、确实有一定难度，因为圆排振动量较大。车间也一直未停顿试验，我们也在寻求拉封机与圆排的最正确结合点。 5；车间出如今镀膜工序的过程损比拟大，原因出在装管车及潜送线上。首先现有内管装管车需要改造，方案已经提报，10月15日，加工件可以到位。如今每班车间镀膜工序的过程损内管要在200支上下，按本钱价3元一支计算，就要1200元，一个月下来就要36000元，所以此问题需尽快解决。 6；车间出如今封口工序的过程损是由于遣送线造成的，前期外管遣送线在拐弯处，厂家采用定向旋转轮强迫小车拐弯，致使小车车轮的橡胶层与轮体别离，这样一来，小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击，造成破损。现车间已经
11、将定向轮取消，在小车拐弯处加装盖板，此种现象已经解决，但小车车轮得急需更换，考虑设备未验收，车轮问题是否由厂家协调购置。 7；清洗机连续运转近1个月以来，出现问题及时解决，如今存在的问题主要是门隔断层出现错位，厂家改造的轮安装后，效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽，自动注水的效果不明显，现车轮出现了一只断裂的现象。整体来看清洗机大的问题已经没有，主要还是门升问题急需解决。 8；工艺性能方面，8、9月份车间合格率分别为99.96和98.65。下一步我们将继续努力。 ；车间6s管理，这段时间确实有些欠缺。不讲理由，今后加强。 ；下一步，我们本月要进展人员整合在产量方面有所增长，要力争日产保130
12、00，打破14000，靠近15000。 1；连镀消费线调试完毕后，我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。 ；管理我们将继续加强。车间消费月度工作总结车间消费工作总结4 | 返回目录1;x月份车间消费正常，日产量维持在800010000支左右，由于车间人员短缺，排气工序只能开启1.5个，即白天开两个，晚上开一个。产量可以确保在10000支上下。2;质量方面，小管出现质返损比拟多，原因是小管市场需求量比拟大，车间开启了4个镀膜机应急，临时改装拼凑了小管转架，出现上下高度不一，颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在消费中改造，我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此现象已经解决。3;出现
13、质返损比拟大的原因还有外管脏的现象，主要是由于处理北厂积压管和改制管，利用近1周时间车间已经处理完毕。4;排气工序出现杀尖内吸的现象比拟多，主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾，较粗，致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有一定难度，因为圆排振动量较大。车间也一直未停顿试验，我们也在寻求拉封机与圆排的最正确结合点。5;车间出如今镀膜工序的过程损比拟大，原因出在装管车及潜送线上。首先现有内管装管车需要改造，方案已经提报，10月15日，加工件可以到位。如今每班车间镀膜工序的过程损内管要在200支上下，按本钱价3元一支计算，就要1200元，一个月下来就要36000元，所以此问
14、题需尽快解决。6;车间出如今封口工序的过程损是由于遣送线造成的，前期外管遣送线在拐弯处，厂家采用定向旋转轮强迫小车拐弯，致使小车车轮的橡胶层与轮体别离，这样一来，小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击，造成破损。现车间已经将定向轮取消，在小车拐弯处加装盖板，此种现象已经解决，但小车车轮得急需更换，考虑设备未验收，车轮问题是否由厂家协调购置。7;清洗机连续运转近1个月以来，出现问题及时解决，如今存在的问题主要是门隔断层出现错位，厂家改造的轮安装后，效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽，自动注水的效果不明显，现车轮出现了一只断裂的现象。整体来看清洗机大的问题已经没有，主要还是门升问
15、题急需解决。8;工艺性能方面，x、x月份车间合格率分别为99.96和98.65。下一步我们将继续努力。9;车间6s管理，这段时间确实有些欠缺。不讲理由，今后加强。10;下一步，我们本月要进展人员整合在产量方面有所增长，要力争日产保13000，打破14000，靠近15000。11;连镀消费线调试完毕后，我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。12;6s管理我们将继续加强。2022年车间消费统计年终总结2022年车间消费统计员年终工作总结范文车间消费实习个人总结车间消费统计2022年终工作总结范文2022年车间消费检验员工作总结范文2022年车间消费管理个人年终个人工作总结范文车间消费统计年终工作总结上半年包装车间消费个人总结范文消费车间消费部2022年工作总结范文包装车间消费上半年个人工作总结第 页 共 页
