塔吊方案专家论证

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1、错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签一、工程概况二、编制依据三、塔吊的布置情况四、塔吊基本技术参数五、塔吊基础1、塔吊基础设计2、支座形式固定基础的安装说明3、支座形式的混凝土基础4、吊基础基坑开挖与边坡施工5、承台施工及地下节的预埋6、塔吊的安装要求及接地六

2、、塔吊的安装七、塔吊附墙情况八、塔吊基础的验收九、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正 十、塔吊的操作与维护 十一、塔吊的使用管理措施 十二、作业安全技术措施十三、项目部对安拆单位的管理 十四、塔吊的维修与保养 十五、基坑开挖时塔吊的保护措施十六、应急预案错误!未定义书签十七、塔吊四桩基础的计算书错误!未定义书签附件1:检查表附件2:安拆单位的资质证书附件3:建筑起重设备安装特种作业人员名单及上岗证附件4:专业安拆单位提交的QTZ8邺吊安拆方案附件5:专业安拆单位提交的安拆应急预案附件6、塔吊平面布置图附件7塔吊基础位置与基坑围护平面示意图附件8围护结构平面图、剖面图附件9地质勘察平面图、剖面图塔

3、吊基础施工方案一、工程概况本工程为13层综合办公大楼,地下2层,地上13层,建筑高度米;设计标 高士相当于绝对标高。地下一层层高为米,地下二层层高米, 1层高米,2-6层 层图米,7-8层层局米,9-12层图为米,十二层层图为米。本工程士相当于黄海高程,周边场地黄海工程,即相对标高 附表工程概况在舁 厅P项目内容1工程名称2建设地点3建筑面积4质量要求合格5招标工期6建设单位7设计单位8监理单位9施工总包单位二、编制依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 187-2009 )浙江省固定式塔式起重机基础技术规程(DB33m053-2008)塔式起重机安全规程(GB5144-2006)建

4、筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2011)地基基础设计规范(GB50007-2011)建筑结构荷载规范(GB50009-2012建筑安全检查标准(JGJ59-2011)混凝土结构设计规范(GB50010-201O建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)混凝土施工质量验收规范 GB50204-2002(2011版)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202- 2002地质勘察报告)本工程施工图纸本工程围护设计图纸 QTZ80 (ZJ5710)塔式起重机使用说明书浙江省建设机械有限公司浙江省建工集团有限责任公司企业施工工艺标准本工程的施工组织设计杭建监总201033

5、号文杭建监总201213号文三、塔吊的布置情况本工程结构塔吊布置的原则:考虑塔吊回转半径内材料加工场地的堆放位置和二次吊运的位置;考虑塔机吊装的效率,钢筋堆场吊装点距塔吊中心距离不超过35米;塔吊基础在保证安全的前提下,尽量节约施工成本;塔吊布置的位置必须保证装拆的便利;根据现场实际情况,布置一台塔吊在基坑外西侧 E-F轴,塔机中心距基坑边 米,距建筑物5米。基础型式采用钻孔灌注桩(专项方案另行编制)加矩形钢筋碎承台基础。塔机安装高度为65m塔机具体位置及施工布置详见施工平面布置图四、塔吊基本技术参数本工程采用浙江省建设机械集团有限公司生产的起重机,型号QTZ80(ZJ5710卜出厂日期:20

6、12年7月。表 塔吊基本技术参数塔机工作级别A4塔机利用等级U4塔机载荷状态Q2机构工作级别起升机构M5回转机构M4牵引机构M3起升高度m倍率独立式附着式a=2a=460t6工作幅度m最小幅度取大幅度57起升 机构倍率24起重量t33366速度m/min80404020电机功率KW24/24/回转机构回转速度r/min电机功率KW2X牵引机构牵引速度m/min40/20电机功率KW顶升机构顶升速度m/min电机功率KW工作压力MPa20总功率KW(不含顶升机构电机)平衡重重量起重臂长m575552504745t整机自重t独立式附着式工作温度。C-2050 C设计风压Pa顶升工况工作状况非工作状

7、况最高处100最高处250020m80020700m1100大于100m1300表基础荷载情况固定基础载荷示意图说明:1、上面图和表所示为:独立高度()塔机固定在混凝土基础上,塔身未采用附着装置,塔机工作工况以及非工作工况受到暴风突袭时, 基础受到的载荷值。(风载荷按GB/T13752取值);2、Fv为基础所受到的垂直载荷,Fh为基础所受到的水平载荷,Mt M2为工作情况Fv(KN)Fh(KN)M1(KN. m)M2(KN. m)Mk(KN. m)非工作44971166800工作509311039875270基础所受到的倾翻力矩,Mk为扭矩;3、采用支座形式固定基础时,对基础进行计算时应考虑起

8、重臂与塔身成45角,此时基础预埋螺栓和地下节主弦杆受力最大;4、所列载荷均为混凝土基础上平面内的载荷,不含基础自重在内;5、塔机附着到最大高度,工作工况时基础上平面以上的垂直载荷为949kN(每节标准节和螺栓组重8kN,共需再增加40节标准节重量,以及八套附着装 置120kN);回转扭矩为270kN?m五、塔吊基础1、塔吊基础设计设计承台尺寸为5000mm*5000mm*1250mmic台混凝土等级为C3Q承台钢筋 级别:HPB235 ,承台配筋采用双层双向20200保护层厚度:50mm,承台顶 面埋深:D=1m。桩混凝土等级:C25 桩直径:d二,桩间距:a=,桩钢筋级别: HPB235配筋

9、2016,820噌旋箍筋。桩入土深度:,桩型与工艺:泥浆护壁 钻(冲)孔灌注桩。地质情况参考勘探孔Z13厚度及侧阻力标准值表如下:在舁 厅P土层厚度(m)侧阻力特征值(kPa)端阻力特征值(kPa)士名称100杂填土210110粉质粘土3570淤泥质粘土422150粉质粘土夹粉土535250粘性土634220含砂粉质粘土715140灰色粘土830150粉砂935220粘性土1030220全风化凝灰岩性土1150500强风化凝灰岩12802300中等风化凝灰岩2、支座形式固定基础的安装说明支座形式固定基础安装时,应先把承重底板及定位角钢连接成模板,将4组预埋螺杆定位好,浇注混凝土基础,然后拆去定

10、位角钢,将4个连接支座安装在混凝土基础上的4块承重板上,用预埋螺杆组把4个支座和混凝土基础连在一 起。定位模板见附图1,安装示意图见附图2,预埋螺杆位置示意图见附图 3, 承重板预埋螺栓组和螺杆尺寸见附图 4、5、6,混凝土基础钢筋布置示意图见附图7,塔机的接地见附图8安装时须注意,连接支座与承重板间不应有间隙,否则会造成塔身的不正常 受力,带来安全隐患。如果有间隙应用钢板垫实(垫钢板不得多于两块,大小不 得小于承重钢板面积的90%),并将垫板之间以及其与承重钢板间点焊牢固。十工,!瞟荤 低汰怔件GBI卜定也唯牲包;#工 cii附图1定位模板示意图承武底粒【拴4蛛支座(共4扑附图2支座基础安装

11、示意图a播是吸打蛆其M虻;拄国39供翼惘QB 93玛玷M3*3决心性前台厂1670K20 12蓑度搜用蒯州丁中罩业M2Ck5U;共16件;虫578?费网25(共16件)方8 9351 2C:/芷件 I口:1 沟雨设挂埠卷妲:其三蛆:附图2支座基础安装示意图b特别注意:拧紧预埋螺栓时,不许用大锤敲打扳手。预埋螺栓只能使用一次,不许挖出 来重新使用。3、支座形式的混凝土基础采用整体钢筋混凝土基础,对基础的基本要求如下:混凝土标号C3Q混凝土基础的深度不小于,边长不小于 5mriX 5ml重量不少于75吨;预埋螺栓材料为40Cr,调质处理HB240280螺纹等级级,不得焊接;预埋螺栓组应与基础内钢筋

12、网可靠绑扎成一体;预埋螺杆周围的钢筋数量不得减少和切断,主筋通过预埋螺杆有困难时,允许主筋避让;混凝土基础应能承受20Mpa的压力;混凝土基础表面应校水平,平面度误差小于 1/500;4块承重钢板的上表面平面度不大于 1/1000 ;必须保证115尺寸和1465尺寸;为保证预埋螺栓组的位置,制作混凝土基础时可用承重板作为简易工装;预埋螺栓组周围的混凝土充填率必须达到95%以上;LH I门 g 0承重板(共5块)预理璘杆轨.共6组;O un2*M39*3 6g附图3预埋螺杆预埋位置示意图附图4承重底板和底板尺寸 单位mm材料为Q235-B附图5预埋螺栓组尺寸 单位mm1230附图6螺杆尺寸 单位mm材料为40Cr,调质处理HB240-28Q螺纹等级500(厂W叼二“九THr?cctzrt #1*#02O/Q235-#202O/Q235-A3000桩承合平面图桩与承台连接因说明:穿过地下节的钢筋数量上下层纵、横向各不得少于8根,与每根地下节主弦杆相连的钢筋数量上下层各不得少于 4根。钢筋网应与地下节可靠连成一体。附图7混凝土基础钢筋、承台连接布置示意图附:ZJ5710支座形式基础配件清单:41112 13 弭h在舁 厅P代号名称数量

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