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1、目 录第一章 市政工程风险识别、分析、评价、控制1一、 质量风险识别1二、 质量风险分析2三、 质量风险评价3四、 质量风险控制4五、 应急预案编制及组织体系5六、 重大质量风险应急预案6第二章质量管理体系和方法17七、 质量目标17八、 工程质量管理确保体系17九、 质量检测程序17十、 质量确保方法18第一章 市政工程风险识别、分析、评价、控制质量风险管理是一个系统化过程,是对建筑产品在整个生命周期过程中,对风险识别、分析、评价、控制过程。风险是一个不确定性,是损益发生可能性,通常是指损失发生可能性和后果危害性。建筑产品质量是建筑企业生命。影响产品质量原因很多，质量风险评定试图从建筑产品施
2、工周期，分析可能发生质量事故风险原因，从而对其进行控制，实现建筑产品质量目标。胜利南路延长线项目项目标关键质量风险控制为桥梁工程质量控制。本项目礼乐河大桥从基础灌注桩，模板、支架、拱架制作及安装，预应力作业，钢箱拱肋加工及安装、混凝土外观质量、大致积混凝土浇筑、主桥支座安装、墩拱座施工等方面识别、分析、评价和控制本桥工程质量风险。一、 质量风险识别施工质量风险识别是从施工工艺过程、施工工序操作中发觉、总结较轻易发生质量事故原因，从而进行施工质量控制。施工质量风险识别是进行施工质量风险分析、风险评价、风险控制基础。项目存在质量风险工序风险描述基础灌注桩坐标、高程桩位偏差、桩长偏差成孔影响桩身完整
3、性钢筋加工、安装影响桩基承载力声测管影响检桩、压浆灌注混凝土影响桩身完整性破桩头影响检桩、压浆，影响桩身完整性后压浆影响桩基承载力模板模板加工影响结构尺寸及外观质量模板安装及模板支撑临时支架支架基础影响支架稳定支架安装影响结构尺寸混凝土外观质量模板打磨、涂刷脱模剂影响外观质量混凝土浇筑、养生大致积混凝土浇筑混凝土浇筑影响结构功效及外观质量预制梁预应力作业安装波纹管影响管道位置正确性穿束影响施加预应力和孔道压浆施加预应力影响结构使用功效孔道压浆影响钢绞线耐久性和整体受力封端影响预应力稳定性、耐久性锚下混凝土影响预应力施加二、 质量风险分析 施工质量风险分析是对施工过程中可能出现质量事故、质量风险
4、源进行原因分析，从而做出风险评价。项目存在质量风险工序质量风险分析基础灌注桩坐标、高程埋设护筒时偏位，护筒下沉。成孔塌孔、钻孔偏斜、孔底沉渣过厚。钢筋加工、安装保护层垫块过少，钢筋笼焊接不饱满，钢筋笼长度过长或过短。声测管声测管弯曲变形，管口密封不严。灌注混凝土浮笼、卡管、埋管、断桩、夹泥。破桩头打漏声测管使泥沙进入造成堵管。后压浆声测管堵管使浆难以压入。模板模板加工刚度、强度、稳定性不足造成模板整体变形和移位。模板安装及模板支撑支模时检验查对不细致造成外形尺寸误差；连接不牢靠、模板打磨不到位、漏浆、垂直度不够、轴线偏移、接缝不严密。临时支架支架基础不均匀沉降支架安装搭设不牢靠、防护不到位混凝
5、土外观质量模板打磨、涂刷脱模剂及安装模板未清理洁净、脱模剂涂刷不均匀。混凝土浇筑砼坍落度大、水泥浆稀、含水量重，贴模板面砼气泡含量多，未排除完；振捣时间不够，振捣棒上提速度过快；养生不立即，时间过短。大致积混凝土浇筑混凝土浇筑因水化热引发混凝土内外温差过大而造成裂缝。预制梁预应力作业安装波纹管安装时没按坐标值定位，折角处未圆顺，导向筋刚度小，定位效果差而产生变形。穿束波纹管破裂使钢绞线被铸固在孔道里，不能自由窜动；钢丝束、钢绞线相互缠绞、扭结。施加预应力滑丝、断丝；持荷时间不足；张拉不对称、不一样时、不一样心。孔道压浆配合比不正确；排气管安装不牢靠，保护方法不力；持荷时间不足和压力不够。封端封
6、锚混凝土施工不密实、模板和梁体有空隙、养护不到位。锚下混凝土浇筑时骨料分布不均匀；振捣不密实有空洞；配合比不正确、外加剂失效、养护不到位造成混凝土强度不足。三、 质量风险评价 施工质量风险评价从可能出现质量事故各类原因中分析、分辨关键原因，次要原因，从而依据发生概率及损失大小进行不一样等级控制。项目存在质量风险工序会犯错可能性后果(严重性)基础灌注桩坐标、高程极小重大损失成孔较大重大损失钢筋加工、安装极小中度损失声测管极小中度损失灌注混凝土中等重大损失破桩头极小轻度损失后压浆极小中度损失模板模板加工极小中度损失模板安装极小中度损失临时支架支架基础中等重大损失支架安装中等重大损失混凝土外观质量模
7、板打磨、涂刷脱模剂极小轻度损失混凝土浇筑中等轻度损失大致积混凝土浇筑混凝土浇筑中等中度损失预制梁预应力作业安装波纹管极小中度损失穿束中等中度损失施加预应力中等重大损失孔道压浆中等中度损失封端极小轻度损失锚下混凝土极小重大损失四、 质量风险控制 风险控制是在做出风险评价以后，对出现质量风险各类原因总结对应质量控制方法，避免发生质量事故。经过对上述各施工项目及对应工序出现质量事故各类原因、概率、损失进行分析，筛选出重大质量风险源，进行关键控制；发生概率小，损失较小经过质量管理体系、质量管理制度，能够进行有效控制，确保施工质量。项目存在质量风险工序方法桩基成孔塌孔：加大泥浆稠度提升泥浆粘度以加强护壁
8、，合适降低进尺速度，确保水头相对稳定。钻孔偏斜：钻机就位前，对施工场地进行平整和扎实；常常检验钻机。孔底沉渣过厚：清孔、下钢筋笼、下导管应连续作业；浇筑砼前，应再次检验沉渣厚度。灌注混凝土浮笼：当导管底口距钢筋底口比较近时放慢灌注速度。坍落度不宜过小。卡管：混凝土坍落度过小、夹有大粒径集料混凝土不许可灌注。埋管不宜过深，加紧灌注速度，避免混凝土在管内初凝。埋管：埋管深度保持在26米，灌注过程中每隔数分钟上下抽动导管数次。断桩、夹泥：严格控制混凝土坍落度和和易性；应连续灌注，灌注时间不能过长。临时支架支架基础支架基础必需进行处理，确保其有一定压实度，首先清除地面杂物，做好支架地基处理和周围排水系
9、统，地基处理采取砼硬化或采取桩基础。支架安装模板底部必需采取可靠加固方法，在两侧设置钢管斜撑预防倾覆；方木必需和工字钢绑扎牢靠；对存在变形和锈蚀严重构件要立即更换；采取线锤掉线检验方法，对支架垂直度进行控制；支架周围搭设防护网。大致积混凝土浇筑混凝土浇筑确定适宜混凝土配比、浇筑前热功计算、编制合理实施计划和浇筑后裂缝控制计算、保温材料选择及厚度计算。预制梁预应力作业穿束编束时，严格按工艺规程要求进行分丝、梳丝、理顺排列并分段绑扎牢靠，穿束前，要认真检验验收。施加预应力夹片使用前必需检验其硬度，使用中用洁净毛刷清理杂物；检验丝扣有没有损伤，锚固锥孔清理洁净；张拉前检验孔道、锚固、千斤顶做到三对中
10、；操作人员严格按张拉操作规范进行。孔道压浆试验人员监督负责浆液配制工作，控制好水灰比；排气管安装牢靠，保护到位，派专员随时检验。五、 应急预案编制及组织体系（一）、编制目标为确保中电建路桥集团胜利南路延长线工程项目部工程建设顺利进行，确保在发生工程质量事故情况下能够采取快速科学、有序、高效应对方法，最大程度降低事故损失，胜利南路延长线工程项目部特制订本质量事件应急预案。（二）、编制依据本预案依据建设工程质量管理措施、工程质量监督工作导则、公路工程质量管理措施、公路工程质量监督要求、及相关深入加强基础设施工程质量管理通知。（三）、组织指挥体系我部成立应急处理领导小组，由总安全总监任组长，生产副经
11、理、各部门、专业施工队责任人为组员。关键职责是统一指挥、协调质量事故应对工作。（四）、信息报送和处理1、突发事件汇报时限和程序发生突发事件责任单位应在30分钟内向项目部应急领导小组组长汇报。我部接到汇报后，应急领导小组组长应在突发事件小时内向项目部领导汇报，同时向分局质量安全环境保护部、分局主管领导汇报，本项目部立即组织进行现场调查和先期处理。2、突发事件汇报方法和内容突发事件汇报分为初报、续报和处理结果汇报三类。初报从发觉事件后起小时内上报；续报在查清相关基础情况后随时上报；处理结果汇报在事件处理完成后立即上报。(1)初报可用电话直接汇报，关键内容包含：突发事件类型、发生事件地点、事件经过、
12、现场情况、对工程影响程度等初步情况。(2)续报可经过网络或书面汇报（传真），在初报基础上汇报相关确切数据，事件发生原因、过程、进展情况、经济损失概况、事件潜在危害程度及采取应急方法等基础情况。(3) 处理结果汇报采取书面汇报（传真），在初报和续报基础上，关键汇报处理事件方法、过程和结果，损失范围和程度、事件潜在或间接危害、社会影响、处理后遗留问题，参与处理工作相关领导，相关部门、单位和工作内容。六、 重大质量风险应急预案（一）钻孔灌注桩质量事故应急预案1、钻孔灌注桩成孔时常见问题原因分析和质量事故应急预案1.1塌孔1.1.1塌孔原因分析塌孔是一个最常见事故，在钻孔过程中或在成孔后全部有可能发生
13、，究其原因以下。（1）泥浆稠度小，护壁效果差，出现漏水；或护筒埋置较浅，周围封堵不密实而出现漏水；或护筒底部土层厚度不足，护筒底部出现漏水，造成泥浆水头高度不足，对孔壁压力小。（2）泥浆相对密度过小，水头对孔壁压力较小。（3）在松软砂层中进尺过快，泥浆护壁形成较慢，孔壁渗水。（4）钻进时中途停钻时间较长，孔内水头未能保持在孔外水位或地下水位线以上2.0m，降低了水头对孔壁压力。（5）提升钻头或掉放钢筋笼时碰撞孔壁。（6）钻孔周围有大型设备或车辆振动。（7）孔内水流失造成水头高度不够。（8）清孔后未能立即灌注混凝土，放置时间过长。1.1.2塌孔预防方法（1）依据设计部门提供地质勘探资料，对于不一
14、样地质情况，选择适宜泥浆比重，泥浆粘度和不一样钻进速度。如在砂层中，应选择很好造浆材料，加大泥浆稠度提升泥浆粘度以加强护壁，并合适降低进尺速度。（2）在陆地上埋置护筒时，底部应夯填密实，护筒周围也要回填密实。（3）水中振动沉入护筒时，依据地质资料，将护筒穿过淤泥及透水层，护筒衔接严密不漏水。（4）因为汛期或潮汐水位改变大时，采取升高护筒，增加水头确保水头压力相对稳定。（5）钻孔无特殊原因应尽可能连续作业。（6）提升钻头或掉放钢筋笼尽可能保持垂直，不要碰撞孔壁。（7）钻孔时尽可能避免大型设备作业或车辆经过。（8）灌注工作不含有时临时不要清孔，降低泥浆比重。1.1.3塌孔质量事故应急预案（1）如为轻微塌孔，立即采取增大泥浆比重，提升泥浆水头，增大水头压力。（2）塌孔不深时，可改用深埋护筒，护筒周围扎实，重新开钻。（3）若发生严重塌孔，应立即用片石或砂类土回填，或用掺入大于5%水泥砂浆粘土回填，必需时将钻机移开，避免钻机被埋入孔内，待回填稳定后重钻。1.2 扩孔1.2.1扩孔原因（1）碰到极软淤泥质或粉细砂土层，造成孔壁塌落而扩孔。（2）在钻进过程中钻锤摆动过大而造成。1.2.2扩孔预防方法（1）钻孔过程中平稳进尺，预防钻锤晃动过大。（2）常常检验钻杆，立即更换不合格钻杆。（3）采取减压钻进。1.2
