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1、年产10万m3扩25万m3磷渣砌块生产线工程项目资金申请报告项 目 名 称：*公司年产10扩25万m3磷渣砌块项目建设地址：*工业区 承 担 单 位：*公司 法 人 代 表： * 手机： * 申 报 时 间： 二O一一年三月 前 言为进一步推荐墙体材料革新和推广节能建筑，有效地保护耕地和节约能源，培育新型高效产业，打造县域行业品牌，引进一项新技术，形成一个优势产业，实施可持续发展战略，加强生态建设环境保护。我国每年生产黏土砖6000亿块，毁田10万亩，耗能7000万吨标准煤，每年产生的建筑垃圾高达4000万吨，排放各种工业废渣3亿多吨，占用了大量土地、污染严重。因此推广节能、节土、利废的新型墙
2、材，发展建筑垃圾、工业废渣的综合利用具有深远的意义。党的十七大报告明确提出必须加强能源节约、保护环境，把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置；特别在“十一五”规划中提出节能、减排和保护耕地的约束性指标，这些都为新型墙体材料发展及建设垃圾、脱硫石膏、磷石膏、工业废渣的综合利用提供了极为有利的条件和广阔的市场前景。根据本县磷化工业发展的逐渐壮大，我们应该清醒地看到，随着磷化工产业规模的扩大，其固定废弃物磷渣排放量也与日俱增；据不完全统计，全县磷渣的年排放量在100万吨以上。长期以来，本县县磷渣一直被作为工业废弃物排放，造成大量堆积，不仅挤占有限的土地资源，而且还污染周
3、围环境，危害人们的身体健康，殃及生存环境。因此，对磷渣进行有效的、及时的治理，实现磷渣排放和利用的良性循环，变废为宝、保护环境，具有十分重要的意义。从国家产业政策要求及墙体材料改革的需要出发，开展资源综合利用，发展循环经济，是我国一项重大的技术经济政策，也是国民经济的社会发展中一项长远的战略方针，对节约资源、保护环境、提高经济效益、对实现资源优化配置和可持续发展都具有极其重要的意义。我公司根据市场需求，并与贵州省建筑材料科学研究设计院签定了技术服务合同，于2009年在本县县工商局注册的全资公司，注册资金50万元，2010年公司将原老工业园区年产3万m3磷渣砌块生产线异地在工业区扩建为年产10万
4、m3磷渣砌块生产线。项目已经本县县经济贸易局备案，在建设年产10万m3生产线时，已购置设备300万元，根据该集聚区磷渣排放量较大，同时结合市场需求，公司决定将10万m3磷渣砌块生产线扩建为25万m3磷渣砌块生产线。项目经本县县工信局备案，总投资2928.79万元，企业自筹资金1828.79万元，商请银行贷款900万元（已签借款合同），缺口资金200万元，目前项目已完成工程进度的80%。由于该项目投资较大，资金比较困难，为切实减轻企业负担，使该项目建设顺利完成投产，特申请2011年度省工业和信息化专项资金贷款贴息200万元，以解企业之急，万望扶持为谢！ *公司2011年3月31日一、项目实施单位
5、基本情况1、单位发展历史：*公司，于2009年初在本县县申请注册，属有限责任公司，注册资金50万元，年产3万m3磷渣砌块生产线。根据市场的需求，产品供不应求，公司于2010年扩建为10万m3磷渣砌块生产线，同年将10万m3磷渣砌块生产线扩建为年产25万m3磷渣砌块生产线。 2、单位的组织结构：（见图）总经理生产副经理经营副经理原料制备车间成型车间养护车间辅助车间劳资科厂办财务科生产技术科供销科保卫科行政科环保及职业安全科原料储存运输砌块成型及码运养护窑机修变配电化验室质检及工艺控制3、主要工艺设备及产能介绍：（1）、工业流程简述A、配料系统配料采用电子自动计量，选用二组分配料机，装料（磷渣、水
6、泥）累计自动计量传送入搅拌系统。B、搅拌系统由配送系统输送至搅拌桶内，搅拌好后将料送入成型主机贮料仓，根据材料干湿度及骨料变化自动设定参数。C、成型系统开机前保证托板库内存有托板，贮料仓有料，按下回位开关以确定各动作复位后，开启自动开关即可循环、往返自动生产。电脑的中文菜单可设根据不同的材料、不同的产品对加料时控、预振加料时控、振压时控、预压及保压时控进行调整。D、成型机控制系统由PLC主控，显示终端预设中，中文菜单，对成型机动作进行实时动态监控，各动作连锁保护。对制品的成型高度智能控制，确保产品的高度（厚度）控制1mm以内。E、送版、升板系统成型机成型脱模后送板机将带产品的托板经清扫器砖面清
7、扫后，送入升降机提升至预定高度，至接满十八层后由子车接走。F、程控子、母车传送系统用来接取升板机的产品，并将其送至养护窑，然后从另外的养护窑接取养护好的产品，并送至降板机。G、养护窑系统主要用来静养刚成型的砌块，经过高温蒸汽静养4小时，砌块达到一定的早期强度，满足码垛机对砌块强度的要求，由程控子、母车传送系统与生产系统连接，实现连续式生产。H、降机、翻板系统将养护好带产品的托板降至节距式输送机上以便码垛和送托板，其结构与升降机相同运转方向相反。推砖机将制品推至包装区，托板经清扫，经翻板机送回成型机托板库，成品送至堆场代售。（2）、产能介绍：参照GB/T152292002轻集料混凝土小型空心砌块
8、标准执行。年产25万m3磷渣砌块（新增15万m3磷渣砌块），约年产1775万块（390190190 mm）、年产1.5亿块(24011553 mm)。见主要工艺设备表及工艺流程图：主要工艺设备表序号设备型号、名称主要技术参数数量日运行时数(h)年利用率（%）1地仓上料系统配料能力：416m3/套1套1656.62JN3000混凝土搅拌配料系统生产能力：3000升/次.套1套1656.63美洲豹2002（QFT8-18）砌块成型系统生产能力：1920/h.套1套1656.64升降板窑车运转系统配套美洲豹2002（QFT8-18）砌块成型系统1套1656.65全功能码垛系统配套美洲豹2002（QF
9、T8-18）砌块成型系统1套2484.936托板回收系统系统配套美洲豹2002（QFT8-18）砌块成型系统1套2484.937养护窑能力：340m3/日.座1座2484.934、企业近三年的生产经营状况：公司于2009年在本县县工商局注册成立，注册资金50万元，2010年公司将原老工业园区年产3万m3磷渣砌块生产线异地在工业区扩建为年产10万m3磷渣砌块生产线。根据该集聚区磷渣排放量较大，同时结合市场需求，同年公司决定将10万m3磷渣砌块生产线扩建为25万m3磷渣砌块生产线。由于公司近三年一直处于扩能技改之中，无销售收入。二、项目实施方案1、项目建设的必要性贵州省土地资源极为贫乏，经济总量低
10、，废渣的综合利用率低，特别是磷渣排放区域，从而造成磷渣的大量堆积，既污染环境，又占用土地。因此，大力发展和积极推广利用磷渣砌块，在资源综合利用、节约能源、保护环境等方面具有显著的综合效益，是一项利在当代、功在千秋的举措。2、改造后达到的目的本项目年产10万m3 扩建为25万m3(折合标砖约1.5亿块/年)磷渣砌块生产线建成投产后，年消耗磷渣34万吨/年，每年可以减少采掘粘土原料约38万m3/年（约52万吨/年）、减少毁地面积约（按15米取土厚度计算）38亩/年、减少堆积磷渣占用土地约16亩/年、减少标煤消耗约2万吨/年、减少SO2气体排放约410吨/年、减少温室气体CO2排放约4.5万吨/年。
11、该项目的实施符合国家的有关产业政策和市场需求，对本县县经济循环发展、墙体材料革新、资源的节约与综合利用、保护环境等具有积极的促进和示范作用，意义重大。3、改造的主要内容10万m3磷渣砌块生产线扩建为年产25万m3磷渣砌块生产线，新增年产15万m3磷渣砌块生产线一条及其配套设施，新征土地面积1.24万m2，新增建筑面积3600m2：其中厂房建筑面积2500m2，（其中：钢架结构1100 m2，钢混结构1400 m2），办公楼建筑面积300 m2，职工宿舍建筑面积750 m2，化检室建筑面积50 m2 ；建筑工程费722万元，设备购运费970万元，设备安装费152万元，其他费用404.79万元。4
12、、投资概算及资金来源项目总投资2928.79万元。 其中项目建设投资2248.79万元(10万m3生产线设备购置费300万元)；项目铺底流动资金估算为680.00万元。10万m3扩建为25万m3投资概述表：序号费 用 名 称金 额（万元）一建筑工程费722.00二设备购运费970.00三设备安装费152.00四其它费用404.79合 计2248.79项目总投资2928.79万元，其中，项目建设投资2248.79万元，生产流动资金680万元；其中：企业自筹资金1828.79万元，商请银行贷款900万元，申请技改扶持资金200万元。5、主要设备一览表序号设备型号、名称主要技术参数数量日运行时数(h
13、)年利用率（%）1地仓上料系统配料能力：416m3/套1套1656.62JN3000混凝土搅拌配料系统生产能力：3000升/次.套1套1656.63美洲豹2002（QFT8-18）砌块成型系统生产能力：1920/h.套1套1656.64升降板窑车运转系统配套美洲豹2002（QFT8-18）砌块成型系统1套1656.65全功能码垛系统配套美洲豹2002（QFT8-18）砌块成型系统1套2484.936托板回收系统系统配套美洲豹2002（QFT8-18）砌块成型系统1套2484.937养护窑能力：340m3/日.座1座2484.93三、项目建设进度安排及措施1、项目建设进度安排：序号项 目时间九月十月十一月十二月一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月1可行性研究2初步设计3施工图设计4施工准备（招标、投标）5三通一平、设备采购6工业厂房施工7辅助工程施工8设备进场9设备安装10电器线路
