单层钢结构库房施工组织设计

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1、文档从互联网中收集,已重新修正排版,word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。 钢结构厂房施工组织设计一、工程概况1.工程名称:车间工程厂房2.工程地点:3.建筑工程内容:本工程采用钢结构体系,其中包括的设计内容为: (1).基础采用钢筋混凝土独立基础,最大埋深3.2m; (2).1.2米以下0.000以上采用300厚MU7.5混凝土空心小砌块,Mb7.5混合砂浆砌筑; (3).1.2米以上采用彩钢岩棉夹心板100厚,版型号; (4). 屋面采用彩钢岩棉夹芯板厚,版型号;屋面防水等级为级,防水层合理使用年限十年; (5).门依设计图为:彩钢夹心板大门厚。门下设滑道;边挺采用喷塑型材; (6)

2、.外窗除注明外,一律采用白色亚光单框中空玻璃塑钢窗; 4、结构工程内容:本工程采用单层门式钢架结构,柱距6米,柱高.米;、高强螺栓(摩擦型):应采用符合现行国家标准钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件中规定的10.9螺栓。 5.工程施工特点:本工程主体钢结构采用扩大组合拼装法,循序吊装;各工种分工即明确又相互配合交叉,节拍紧凑;施工危险系数大,施工场地狭窄,个别处放坡难度大,各工序必须有施工前的交底;二、施工中执行的技术标准、规程、规范 设计图纸及设计说明文件 钢结构工程施工质量验收规范( GB50205-2001 ) 建筑钢结构焊接技术规程( JGJ81-2002 ) 钢结构制作工艺规程(

3、 DBJ08-16-95 ) 结构工程质量检测评定标准( GB50221-95 ) 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 ( JGJ82-91) 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001) 压型金属板设计施工规程(YBJ216-88) 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)10. 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB) 11 钢结构焊接及验收规程() 12 钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:903. 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002) 14 普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000)5 工程合同有关文件三、 施工机具和人员配置

4、1 主要施工机具机具名称型号规格单位数量备注交流电焊机台4直流电焊机台1手电钻把2刨边磨边机 台1型材切割机台1角向磨光机把2汽车起重机台1手拉葫芦只2云石切割机把1 检验工具批1五金工具批1喷砂机台1喷漆机台1钢筋切割机台1插入式振捣器台2平板振动器台1经纬仪台1水准仪台1搅拌机台12人员配备序号人员类别最高使用人数备注1技术负责人1工程技术管理2施工员1现场施工管理3安检员1安全与质量检查4电焊工4焊接、气割5安装工4钢结构制作安装6电工1电气7管工1附属设备安装8后勤人员1生活瓦工墙体砌筑、抹灰混凝土工混凝土浇筑木工模板制作安装钢筋工基础钢筋制按普工4四、场地介绍及施工平面图本工程位于辽

5、宁晟麦实业股份有限公司院内。地基是推山填土承载力较差,为混凝土独立基础。施工场地狭窄,同生产区毗连,施工防火尤为重要,施工场地三面相连生产区道路。五、施工工序 1.施工准备(1) 防护设施施工 (2) 施工机具布置(3) 材料进场存放、验收 (4) 技术准备 2. 基础工程施工3. 钢结构制作组装、检验(1) 钢材放样,下料,开孔(2) 切割、矫正成型(3) 边缘、端部和摩擦面加工(4) 钢结构构件组装、校正、检验 (5) 各构件第一遍防腐涂刷 4. 钢结构焊接、检验5. 钢结构安装、检验(1) 基础检查 (2) 吊装前准备(3) 钢柱吊装校正 (4) 钢梁吊装校正(5) 钢屋架安装校正 (6

6、) 其他钢构件安装校正、检验 6螺栓连接、检验(1) 普通螺栓连接 (2) 普通螺栓连接、检验 7钢结构防腐涂料涂装、检验(1)钢构件表面除锈(2)钢结构防腐涂料涂装、检验8. 防火涂料涂装、检验 9. 压型金属板安装、检验 10. 扫尾与验收(1)工程扫尾(2)交接验收(3)拆除施工设施 六、施工准备施工准备期为2013年16月 日至2013年6月 日,主要有以下工作:1、项目经理部及专业施工队伍进驻工地,材料设备进场、施工布置。设置驻地的其它内容包括供电照明、供水、文明施工等设施。根据施工合同的有关规定及工地现场实际情况设置。 2、临时围挡及施工道路。3、人员设备进场4、组织材料:为保证工

7、程需要在开工前落实好碎石、砂、水泥、钢材、等供应渠道,并签定合同。七、施工测量1、施工测量方案:工程开工前将根据业主提供的平面控制网点及水准展点建立施工使用的平面控制、高程控制,按照有关规定进行测量定位。2、建立施工控制网平面施工控制网可采用导线网,水准测量从业主提供的高程点,按附合路线的方法,施测施工现场控制点高程。各控制点均采用砼方桩埋设在不易损坏处,据此进行施工放样,施工测量将贯穿于工程施工整个过程中,并做好有关工程记录。 3、在施工测量时,应注意以下几点 (1)平面控制点,应选埋于通视良好,有利于扩展、方便放样、地基稳定且能较长期保留的地方。 (2)工地水准基点,宜设地面明标与暗标各一

8、座。(3)建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测。(4)做好竣工测量及档案资料整理汇总工作。(5)放样前对已有数据、资料、施工图中的几何尺寸,必须复检,严禁凭口头通知或无签字的草图放样。八、土方开挖 1、主体工程的临时开挖边坡,应按施工图纸所示或甲方的指示进行开挖。土方应从上至下分层依次进行。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡势,以利排水。使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量,再用人工修整,满足图纸要求的坡度和平整度。2、土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前,应会同甲方进行以下各项的质量检查和验收。 (1)按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测

9、量放样成果的检查,开挖剖面放样成果,应经甲方复核签认后,作为工程量计量的依据。 (2).按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。3、土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中,应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度。九、土方回填1、填筑质量要求土方填筑前,必须清理地基,清除草皮表土,并将影响建筑物安全的树根,竹根及砂砾料,等杂物全部清除挖除。基底及每层填土未经甲方检验合格,不得进行填土及上一层的填土施工。土方填筑时,采用接近最优含水量的土料,且土料的含水量应控制在最优含水量2%范围内。如果超出,采取措施,翻晒等,使其含水量满足要

10、求后,再进行填筑。必须严格控制铺土厚度,不得超厚。人工夯实每层不超过20cm,土块粒径不大于5cm,机械压实每层不超过25cm,土块料径不大于8cm。由于气候、施工等原因停工的,回填面加以保护,复工时应进行刨面,洒水处理并必须仔细清理,经甲方验收合格后,方准填土,以使层间结合紧密,并作记录备查。土方填筑时,无论采用人工夯实还是机械碾压,除满足本节条款外,必须符合施工规范中的有关要求。2、填筑质量控制:填筑必须对质量负责,做好质量管理工作,实行初检、复检、终检制度。并无条件接受发包方的检查和监督,若质量不符合设计要求,甲方有权责令其停工或返工。 现场的质量检查员对所有取样检查部位的平面位置、高程

11、和检验结果等均如实记录,并逐班逐日填写质量报表、报送甲方。质检资料妥善保存,防止丢失,严禁涂改和销毁。在施工过程中,对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题,交接班记录上详细写明,并有值班负责人签署。针对每一质量问题,在现场做出处理决定,并由主管技术负责人签字,作为施工质量控制的原始记录。发生质量事故时,施工人员将会同质检人员查清原因,提出补救措施及时处理,并向发包方提出书面报告。公司质量检查部门在发包方验收小组的指导下,参加施工期的分部验收工作,特别是隐蔽工程,将详细记录工程质量情况,必要时照相或取原状样品保存。十、砼及钢筋工程1、模板工程(1)模板选材与制作 本工程模板主要采用木模板。模板

12、要具有足够的强度、刚度、稳定性及支撑强度,能承受砼浇筑和振捣时的侧向压力及振动力,避免产生位移和变形。模板几何尺寸要与设计相符,做到不漏浆不错位,表面光滑,杜绝发生跑模现象,浇筑砼时若发现有跑漏现象及时修补,以确保砼结构外形尺寸准确。严格控制模板制作偏差,制作完成后,预拼检查验收,模板制作允许偏差不得超过规范规定。(2)模板安装按施工图进行模板安装的测量放样,重要结构设置必要的控制点,以便检查校正。 模板安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。认真仔细立模,加强测量检查,模板安装允许偏差不得超过规范规定。(3)模板拆除模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还要遵守下列规定:不承重侧

13、面模板,应在砼强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤时,方可拆除;墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时,方可拆模。经计算和试验复核,砼结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时,经监理人批准后,方能提前拆模。底模拆除,必须在砼强度达到下表的规定后方可拆除。底模拆除标准结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率计(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521002、钢筋工程(1)材料要求钢筋砼结构用的钢筋,要符合热轧钢筋主要性能的要求。每批钢筋均要附有产品质量证明书及出厂检验单,在使用前,分批进行以下钢筋机械性能试验:a、钢筋分批试验以同一炉(批)号,同一截面尺寸和钢筋为一批,重量不大于60t;b、根据厂家提供的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢筋代表直径;c

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