氟碳喷涂施工工艺(供参考)

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1、第 2 页 共 41 页（11）打磨18（12）喷涂面漆18（13）氟碳面漆的性能特点20（14）施工工艺21五 组织机构和制度建设231、组织管理措施232、技术管理措施243、劳动力保证措施254、材料、设备计划表26六、质量保证措施271 施工管理过程272 质量验收标准及具体要求283 质量保证措施294 质量检测方法及检测仪器305 质量控制措施316 成品保护措施327 防腐涂层检查与验收339 防火涂装施工质量保证措施3411 质量控制35七、安全文明施工环境保护措施第 3 页 共 41 页1 安全技术管理措施362 环境保护措施383 库房保管条例39第 5 页 共 41 页4

2、、现场及周围环境条件；5、本企业项目管理手册；6、本企业质量管理手册及程序管理文件；7、本企业职业健康与环境安全管理手册及程序管理文件8、本企业其它规章制度及标准。2、本工程使用规范、标准清单涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923钢结构防火涂料应用技术规程建筑钢结构防火技术规范建筑设计防火规范GBJ16-87 （2001年版）高层民用建筑设计防火规范出50045-95 (2001年版)建筑工程施工质量验收统一标准B50300-2001钢结构工程施工质量验收规范B50205-20011三 脚手架的搭建 本工程的防腐防火位置比较分散，根据钢结构施工防腐,防火涂料时的具体情况，采用48*3.5

3、mm钢管搭设施工操作脚手架，立杆间距1.5 米，水平杆步距1.7 米，顶部满铺脚手板，四周设置安全绳， 板下设置安全网。四 主要施工方法1 、防腐防火设计要求：( 1)、除埋入混凝土部分的钢结构构件外，其余钢结构构件均有 防腐防火要求。第 6 页 共 41 页(2) 、本工程耐久性年限为50 年，采用的防腐涂装要求防腐年 限最低为25 年，使用超过25 年后应进行防腐评定，以确定是否需进 行防腐修复处理。(3) 、所有钢构件的防火等级见建筑说明，对应不同构件的耐火极限要求按照建筑防火设计规范执行。未特殊注明时，耐火极限 要求：钢柱、钢支撑3 小时；钢梁2 小时；转换桁架3小时。(4) 、钢结构

4、表面处理以前，必须清除表面所有的可溶盐、油脂、 钻孔液，磨平焊缝和尖锐边缘、去除焊渣和切削液以及其它污物。(5) 、钢材表面除锈可采用喷砂、抛丸等方法彻底除锈，除锈等级为Sa2.5级。（6）、螺杆、销轴表面采用电镀锌防腐处理，镀锌层厚度为 2530um。按照金属覆盖层一-钢铁上的锌电镀层GB9799的要求 进行。（7）、涂装方案1）、耐火极限1.5小时：除锈后，首先刷水性无机富锌底漆2道（干膜厚100um）,环氧云铁中间漆两道（干膜厚60um），涂装薄型 防火涂料。2）、耐火极限1.5 小时： 除锈后， 首先刷水性无机富锌底漆2 道 （干膜厚100um），环氧云铁中间漆一道（干膜厚30um）。

5、涂装隔热型厚 型防火涂料。（8）、选用的涂装材料应互相匹配，避免发生化学反应;应采取第 7 页 共 41 页可靠措施避免涂装面发生起皮， 开裂及皱褶等现象.（9）、水性无机富锌底漆应满足耐烟雾试验10000 小时。（10）、钢结构出厂前不需要涂装的部位：a）高强度螺栓节点摩 擦面；b）工地焊接部位及两侧各100mm范围内。待安装完毕后进行 补刷。其中工地焊接部位及两侧各100mm范围内应进行不影响焊接的 防锈处理。2、防腐防火准备：（1）施工前的准备a 钢结构表面的耳板、焊缝、焊接垫板等 由于薄型防火涂料的厚度薄，施工前需对钢结构表面的连接板、 吊装耳板、过高的焊缝、外露的焊接垫板等进行打磨处

6、理，以保证薄 型防火涂料的厚度要求，确保达到设计耐火极限。 钢结构表面的铁块、焊缝、焊接垫板等主要采用打磨处理，先采 用氧割技术对突出较多的连接板、吊装耳板进行切割，然后采用角磨 机对切割剩余的连接板、耳板根部和突出的焊缝、外露的焊接垫板进 行打磨，打磨至突出钢结构表的部位的厚度不超过2 毫米。为免切割 伤及母材，在施工前先进行技术交底，施工时安排专业技术高的焊工 进行耳板切割作业。若切割时母材有损伤要按照规范进行补焊和打 磨，并按设计要求进行补涂油漆。第 8 页 共 41 页切割打磨前的交底 耳板、连接板的切割 外露焊接垫板的打磨 突出焊缝的打磨 b 钢结构表面基层处理 施工前应用棉质毛巾、

7、铲刀、钢丝刷、漆刷、空压机等工具对钢 构件的表面进行除尘、除污，确保钢结构表面无锈斑、灰尘、油污和 钢结构基层表面的清洁与干燥。清理干净后必须将已施工完成的钢结构面漆涂层用角磨机打磨， 确保表面有足够的毛糙度。（1）除油污：用废纱布擦干积油，然后用稀释剂浸泡擦洗，再用干 布擦干。（2）除污泥：钢结构表面如有污泥需采用清水清洗并擦拭干净。（3）除灰尘：用漆刷将钢结构表面的浮灰扫掉，局部有粘连的部位 用湿布擦拭干净。（4）面漆打磨：采用角向磨光机进行打磨处理，确保表面有足够的 毛糙度，并用空压机对打磨产生的粉尘进行吹扫。（5）角磨机进行打磨时施工人员要配带好安全防护镜，打开开关之 第9 页共41页

8、后要等砂轮片转动稳定之后才能进行工作，操作时施工人员双手紧握 角磨机，慢慢靠近需要打磨的部位，用力按住并来回移动，打磨时切 割方向不能向着别人。图例：面漆的打磨和清理c 对打磨处进行补漆防锈底漆、中间漆及面漆 在钢结构表面的铁块、焊缝、焊接垫板和面漆打磨清理后，对打 磨后外露的钢结构进行油漆补涂。油漆采用无机富锌底漆、环氧云铁 中间漆和聚氨酯面漆，补涂的油漆按原有的设计及图纸要求，与原有 油漆应相一致，补涂完毕对涂层厚度进行检测确保达到设计图纸要求 的防腐等级。图例：打磨处的油漆补涂第 10 页 共 41 页（2）油漆涂装方法和顺序防腐、防火施工流程图1）、本工程防腐施工拟采取无气喷涂的方式，

9、在小面积的情况下 采用刷涂施工。第 11 页 共 41 页2）、预涂：在每一遍通涂之前，必须对焊逢、边角和不宜喷涂的 小部件进行预涂。预涂使用通涂的同类油漆并用扁刷或圆刷进行施 工。在预涂的同时，用相应的工具或设备对构件进行保护。3）、涂装顺序：按设计要求的顺序进行施工。即先涂底漆、再涂 中间漆、最后涂面漆。4）、修复:由于运输过程中,交叉作业或脚手架搭设、拆卸及其它 不可避免的影响因素造成完好的漆膜的破损、毁坏,必须进行修复。3、防火涂装本工程防火涂料主要施工部位为：T1转换桁架、报告厅、T1连桥、 T2T3 连廊、裙楼、塔楼上外露钢构件。第 12 页 共 41 页（1）、防火涂料施工工艺施

10、工项目施工工艺基本要求配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜。边配边用 当日配制当日用完。双组份或多组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配并充分搅拌 施工过程中操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计 规定的厚度。厚涂型防火涂料采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.40.6MPa,喷枪口直径选610mm。喷枪垂直于构件，距离610 cm。喷嘴与基面基本保持垂直，喷枪移 动方向与基材表面平行，不能是弧形移动。操作时先移动喷枪后开喷枪送气阀；停止时先关闭喷枪送气阀后再停 止移动喷枪。喷涂构件阳角时，先由端部自上而下或自左而右垂直基面喷涂，然后 再水平 喷涂；喷涂阴角时，先分别从角

11、的两边，由上而下垂直先喷一下，然 后再水平方向喷涂。垂直喷涂时，喷嘴离角的顶部要远一些；喷涂梁底时，喷枪的倾角度 不宜过大。喷涂施工分遍成活，每遍喷涂厚度510mm。薄涂型防火涂料采用重力式喷枪进行喷涂，压力约为0.4MPa。喷涂的方法和工艺与上 述相同。局部修补和小面积施工，用手工抹涂。底层一般喷23遍，每遍涂层厚度不超过2.5mm面层一般涂饰12次，并应全部覆盖底层。（2）施工前的准备防火涂料施工前的基层处理1）、首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理。2）、用铲刀、钢丝刷等清除构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘 附第 13 页 共 41 页物。3）、钢构件表面不得有水渍、油污，否则必

12、须用干净的毛巾擦拭干 净。4）、钢构件表面的返锈必须予以清除干净，清除方法依锈蚀程度而 定，再按防锈漆的刷涂工艺进行防锈漆刷涂。5）、对相邻钢构件接缝处或钢构件表面上的孔隙，必须先修补、填 平。6）、基层表面处理完毕，并通过相关单位检查合格后方可进行防火涂料的施工。（3）防火涂料的施工方法 本工程钢结构防火涂料的施工方法主要采用喷涂施工方法，局部 地方的小构件或不宜采用喷涂方法施工的区域，则考虑采用刷涂方 法。1）、喷枪宜选用重力式涂料喷枪，喷嘴口径宜为25mm （最好采用口径可调的喷枪），空气气压宜控制在0.40.6Mpa。2）、喷嘴与喷涂面宜距离适中，一般应相距25 30cm 左右，喷 嘴

13、与基面基本保持垂直，喷枪移动方向与基材表面平行，不能是弧形 移动，否则喷出的涂层中间厚，两边薄。操作时应先移动喷枪再开喷 枪送气阀，关闭喷枪送气阀门后才停止移动喷枪，以免每一排涂层首 尾过厚，影响涂层的美观。3）、喷涂构件阳角时，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面 喷涂，然后再水平喷涂；喷涂阴角时，不要对着构件角落直喷，应当 先分别从角的两边，由上而下垂直先喷一下，然后再水平方向喷涂， 垂直喷涂时，喷嘴离角的顶部要远一些，以便产生的喷雾刚好在角的 第 14 页 共 41 页顶部交融，不会产生流坠；喷涂梁底时，为了防止涂料飘落在身上， 应尽量向后站立，喷枪的倾角度不宜过大，以免影响出料。喷嘴在

14、使 用过程中若有堵塞，需用小竹签疏通，以免出料不均匀，影响喷涂效 果，喷枪用毕即用水或稀释剂清洗。4）刷涂施工工艺及技术要点1）、宜选用宽度75150mm左右“椰树”牌猪鬃毛刷，刷毛均匀 不易脱落。为防止涂刷中掉毛，可先用其蘸上涂料，使涂料浸入毛刷 根部，将毛根固定，毛刷用毕应及时用水或溶剂清洗。2）、刷涂时，先将毛刷用水或稀释剂浸湿甩干，然后再蘸料刷涂， 刷毛蘸入涂料不要太深。蘸料后在匀料板上或胶桶边刮去多余的涂 料，然后在钢基材表面上依顺序刷开，布料刷子与被涂刷基面的角度 约为50 70，涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以 保证相互衔接时边缘尚未干燥，不会显出接头的痕迹。3）、刷涂

15、施工时，必须分遍成活，并且单遍防火涂料刷涂不宜过 厚，以免涂料过厚造成流坠或堆积。涂料干燥后，若有必要可对局部 的乳突用灰刀进行铲平，然后再刷涂第二遍涂料，以保证涂层的平整 度。（5）防火涂料施工注意事项1）、防火涂料施工必须分遍成活，每一遍施工必须在上一道施工 的防火涂料干燥后方可进行。2）、防火涂料施工的重涂间隔时间应视现场施工环境的通风状况 及天气情况而定，在施工现场环境通风情况良好，天气晴朗的情况下， 第 15 页 共 41 页重涂间隔时间为4 8 小时。3）、当风速大于5m/s，相对湿度大于90%,雨天或钢构件表面有结露时，若无其他特殊处理措施，不宜进行防火涂料的施工。4）、室内施工防火涂料前,若钢结构表面有潮湿、水渍,必须用 毛巾擦拭干净后方可进行防火涂料的施工。5）、防火涂料施工时，对可能污染到的施工现场的成品用彩条布 或塑料薄膜进行遮挡保护。