《常用锅炉蒸发量、发电量、烟气量和脱硫塔径关系换算》由会员分享，可在线阅读，更多相关《常用锅炉蒸发量、发电量、烟气量和脱硫塔径关系换算（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、锅炉与脱硫工程一、蒸发量与发电量的关系蒸发量（t/h）X0.7X锅炉的发电效率（一般为30%-40%）=发电量（MW）如：2.5万机组=25MW,即130t/h锅炉。二、燃煤量与蒸发量的关系设锅炉满负荷运行：1吨煤燃烧约能产生850010500m3烟气产生1吨汽大约需要80万大卡的热量1千克煤的发热量约为5千大卡，煤的利用率约为70%例如35t/h锅炉的燃煤量约为：35X800000三5000三70%=8000千克每小时约能产生8000X10500=84000m3烟气三、常见锅炉参数及需要配备的脱硫塔直径蒸发量（t/h）发电量（MW）工况下烟气量（m3/h）需要脱硫塔的直径（m）3569375
2、12204.613025285.31703534622050426.5240-26060567.4400-410100708.2420125100104401351051067020016012.521024300230151900-204860046020标况烟气量与工况烟气量的关系：在不同的温度、压力下气体的体积差别较大。气体受不同条件变化下的衡算关系符合克拉贝龙方程：PV=nRTP是压强，V是体积，n是物质的量（mol）,R是常数，为22.4mol/L。T是温度。由此一定压力下，气体的质量恒定，体积与温度成正比。例如：工况140C时90000m33烟气，设标况下的体积为X90000三（2
3、73+140）=XF273X=90000X273十三（273+140）=59492m3脱硫塔直径的计算：烟气量Q（m3/s）=烟气流速S（m/s）X塔的截面积（3.14X半径d2）（mJ烟气流速一般为3-4m/s。脱硫塔（喷淋空塔）的高度主要取决于喷淋层的层数和循环槽的高度，每增加一层喷淋脱硫塔增加2m。循环槽的大小与脱硫工艺的选择有关。石灰石法（白泥法）脱硫塔的髙度一般不小于21m，氧化镁法、氧化钙法、双碱法脱硫塔的高度一般不小于16m。此表中的锅炉均为中低压燃煤锅炉，一般用于发电和供热。高压锅炉、燃油锅炉的烟气量受压力、温度、原料影响较大，表中未列出。四、脱硫工程对锅炉的要求压力是保证锅炉运行效率的重要条件，脱硫工程的阻力主要来源于脱硫塔和烟道，其中脱硫塔的阻力约为900Pa，总阻力大约为1000-1200Pa，大中型机组（400t/h以上）的脱硫工程阻力更大。故一般情况下设计脱硫工程要求引风机的余压不小于2000Pa，若引风机的余压不足就要考虑增设增压风机。为了避免脱硫塔内结垢和保证脱硫副产物石育的品质，通常要求除尘器出口烟气的烟尘含量不大于100mg/m3o目前除尘效果最好的除尘器为布袋式除尘器，除尘效率可达到99%。
