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1、现场固井全攻略1. 隔水导管固井程序1.1. 推荐程序111 按水泥化验和用水量配置混合水，搅拌待用；112 套管到位后，连接插入头下钻，推荐使用13柱5HWDP加放两个内管扶正器；如果钻杆串需要配长时最好加在中间，保证上部为整立柱下钻，到最后1根要缓慢下插同时以练钳转动钻杆，确认进入后下压3吨座卡瓦；113 导管内灌满海水，检查密封；循环一周，注意观察导管液面变化；114 确认密封后，接固井管汇，开始注水泥作业；115 固井泵注冲洗海水XX m3；注水泥浆XXm3；比重1.851.94sg；如果入泥超过60 m，要求使用领、尾浆。116 固井泵替尾水XX m3，检查回流；若单流阀失效，则替至
2、最后一根钻杆，视情况蹩压WOC 3060min；117 钻台提出插入头，确认液面正常后起钻；118 POOH一柱后，清洗固井管线和钻杆。1.2. 技术要点121 确定合理的附加量，防止压漏、压空；122 内管扶正器加放科学，异径管串要求使用扶正器定位箍；123 确认下插成功和密封；124 使用海水早强剂水泥浆，根据作业者习惯控制稠化时间在60180min，要求四六小时强度不低于500psi；125 对于预测有浅层气的井，要求在导管鞋顶留23m的水泥塞。1.3. 疑难答疑131 内管串插不进去？A) 内管扶正器距离插入头太远；B) 井口与导管相对不正；C) 导管内有异物；D) 插入头尺寸不对。1
3、32 导管灌不满？A) 内管没插入浮鞋；B) 插入头密封圈失效；C) 导管串某处密封圈失缺。133 提出内管串时，导管内液面下降？A) 注水泥时发生漏失；B) 水泥浆附加量太小，返高不够高；C) 导管串贴边，内外连通。134 提出内管串时，导管内向外泛水？A) 内管内水泥浆回落；B) 浮鞋单流阀失效。2. 表层内管固井程序2.1. 推荐程序211 按水泥化验和用水量配置混合水，搅拌待用，搬土要求预水化不低于4hr；212 套管到位后，连接插入头下钻，推荐使用3柱5HWDP加放两个内管扶正器；如果钻杆串需要配长时最好加在中间，保证上部为整立柱下钻，到最后1根要缓慢下插同时以练钳转动钻杆，确认进入
4、后下压35吨座卡瓦；213 套管内灌满海水，检查密封；循环一周，注意观察套管液面变化；214 确认密封后，接固井管汇，开始注水泥作业；215 固井泵注冲洗液XX m3；216 注水泥浆：领浆XXm3；比重1.58sg，要求使用搬土浆； 尾浆XXm3；比重1.801.90sg；217 固井泵替尾水XX m3，检查回流；若单流阀失效，则替至最后一根钻杆，视情况蹩压WOC 3060min；218 钻台提出插入头，确认液面正常后起钻；219 POOH一柱后，清洗固井管线和钻杆。2.2. 技术要点221 确定合理的附加量，如要求必须封固到井口，可直接注领浆到混浆返出；222 套管扶正器加放，底部五根管串
5、和上部套管重叠段三根要求1ea/1jts，以保证居中；最好井口附近使用一个刚性扶正器；223 确认下插成功和密封；224 为确保地漏实验成功，作业时要考虑套管居中、井底干净和套管鞋地层的因素，同时可以适当提高套管鞋处的水泥浆比重；225 根据不同的井身结构，表层内管的下深一般都小于500m，故仍使用海水早强剂水泥浆（但领浆要求使用搬土防漏），根据作业者习惯控制稠化时间在120210min，要求六八小时强度不低于500psi；226 对于预测有浅层气的井，要求在水泥浆浆柱结构上，在浅气层以上设计50100 m的盖浆；227 如用小油管清洗泥挂，则在冲洗液、低比重领浆和稠化时间上要给予考虑。2.3
6、. 疑难答疑231 内管串插不进去？A) 内管扶正器距离插入头太远；B) 井口与导管相对不正；C) 导管内有异物；D) 插入头尺寸不对。232 导管灌不满？A) 内管没插入浮鞋；B) 插入头密封圈失效；233 提出内管串时，导管内液面下降？A) 注水泥时发生漏失；B) 水泥浆附加量太小，返高不够高；234 提出内管串时，导管内向外泛水？A) 内管内水泥浆回落；B) 浮鞋单流阀失效。235 注水泥时发生明显漏失？A) 设计水泥浆量不变；B) 若时间允许，要降低混注排量，甚至在注领浆中途可暂停作业1530 min。3. 表层单级固井程序3.1. 推荐程序411 按水泥化验和用水量配置混合水，搅拌待
7、用，搬土要求预水化不低于4hr；注意保证泥浆池干净和淡水水质（CL500PPM）；412 套管到位后，灌满排空，连接水泥头及固井管线，低泵冲打通，正常后（1520min）分阶段提高泵速,同时记录泵压、返出；循环量不少于一周，原则要求振动筛干净，气全量小于1%；413 通水试压3000psi*5min，确认后开始注水泥作业；414 固井泵注冲洗液XX m3；建议使用冲洗剂；415 投底胶塞； 416 注水泥浆：领浆XXm3；比重1.58sg，要求使用搬土浆； 尾浆XXm3；比重1.801.90sg；417 投顶胶塞，尽量确认胶塞下行；418 固井泵替尾水XX m3；419 替泥浆XX m3，高泵
8、速替至内外平衡，慢替到碰压；4110 按要求数据碰压，稳压10min检查回流；若单流阀失效，则替回（有碰压显示即可）视情况蹩压WOC 60120min；3.2. 技术要点321 确定合理的附加量，如要求必须封固到井口，注领浆亦可分高低；322 套管扶正器加放，底部五根管串和上部套管重叠段三根要求1ea/1jts，以保证居中；最好井口附近使用一个刚性扶正器；323 保证套管内灌泥浆干净（通过沉砂池）；如果使用自动灌浆的附件，在距离井底100200m时务必循环破坏该装置，严防沉砂进入套管内；324 套管到位后，小排量打通正常（控制泵压小于20KSC），严禁直接到设计循环泵排量；325 为确保地漏实
9、验成功，作业时要考虑套管居中、井底干净和套管鞋地层的因素，同时可以适当提高套管鞋处的水泥浆比重；326 根据不同的井身结构，表层单级固井的套管下深一般在4001200m之间，原则上在700m（井底BHST大于100/38）之后就不再使用海水早强剂水泥浆，但根据作业者习惯往往领浆又要求使用早强剂搬土浆防漏，所以此时一定要注意搬土浆和泥浆的相容性，防止局部增稠而发生蹩漏和泥挂难以清洗；稠化时间依作业时间而行；327 对于预测有浅层气的井，要求在水泥浆浆柱结构上，在浅气层以上设计50100 m的盖浆328 如用小油管清洗泥挂，则在冲洗液、低比重领浆和稠化时间上要给予考虑。3.3. 疑难答疑331 套
10、管到位后开不开泵？A) 套管串内进入沙子泥块等；B) 单流阀（自动灌浆）被卡死；C) 泥浆太脏。332 循环时蹩泵、蹩漏？A) 循环排量太大；B) 开泵或泵速提升太快。333 注水泥时发生明显漏失？C) 设计水泥浆量不变；D) 塞流替泥浆，若时间允许，控制到最慢。4. 技套/油层单级固井程序4.1. 推荐程序411 下套管前原钻具通井，要求井眼无阻卡、无沉砂；之后，同时处理泥浆，使泥浆性能尽可能趋向“三低一高”的原则；412 按水泥化验和用水量配置混合水，搅拌待用；注意保证泥浆池及相关管线、闸门干净密封无串漏，对非渗透体系要求品尝淡水水质（CL500PPM）；413 套管到位后，灌满排空，连接
11、水泥头及固井管线，低泵冲打通，正常后（1520min）分阶段提高泵速,同时记录泵压（控制最高泵压小于810 Mpa）、返出、做泵效试验；循环量不少于二周，要求振动筛干净，井眼内无沉砂，原则要求气全量小于1%；414 通水试压3000psi*5min，确认后开始注水泥作业；415 固井泵注冲洗液XX m3；建议使用冲洗剂；416 （投底胶塞；）417 注水泥浆：领浆XXm3；比重1.581.75sg； 尾浆XXm3；比重1.801.90sg；418 投顶胶塞，尽量确认胶塞下行；419 固井泵替尾水XX m3；4110 替泥浆XX m3，高泵速替至尾浆出鞋到内外平衡前某一适当时刻，然后慢替到碰压；
12、4111 按要求数据碰压，稳压10min检查回流；若单流阀失效，则替回（有碰压显示即可）视情况蹩压WOC 60120min；4.2. 技术要点421 确定合理的附加量，根据封固要求，注领浆可有23段比重不同；422 根据不同的井身结构，在井底BHST大于230/110后，使用35%的硅粉水泥以防止水泥石强度衰退，但在探井不保留井口的情况下可以适当放宽；稠化时间依作业时间而行，一般要求在四小时左右；423 合理套管扶正器加放以保证居中，底部五根管串要求1ea/1jts，其它井段1ea/23jts（生产井遵循2ea/3jts的总原则），但在隔层或油水同层段必须保证1ea/1jts；最好井口附近使用
13、一个刚性扶正器；424 保证套管内灌泥浆干净（通过沉砂池）；如果使用自动灌浆的附件，在距离井底100200m时务必循环破坏该装置，严防沉砂进入套管内；425 套管到位后，小排量打通正常（控制泵压小于20KSC），严禁直接到设计循环泵排量；第一周要求排量比设计的正常循环排量要低，待井底返出后再提高到大排量循环，防止蹩漏；426 在技术套管中，为确保地漏实验成功，作业时要考虑套管居中、井底干净和套管鞋地层的因素，同时可以适当提高套管鞋处的水泥浆比重；427 油层套管固井前，要求必须调整泥浆性能，在保证井眼安全的前提下，主要降低黏度、切力，为提高顶替效率和界面胶结创造最好的条件；428 油层固井要利
14、用相关软件对油气层、压力异常层进行动态压力计算，确保在施工过程中的全程压力变化满足特定的要求；429 对于电测显示有气帽或油帽的井，要求在水泥浆浆柱结构上，在其以上设计50100 m的盖浆（比重比常规领浆适当提高）；4210 电测第一趟后校核井底温度, 油层按8575%，但还要根据不同的实际井况进行调整，避免千篇一律；4211 根据现场的实际情况确定顶替技术，在能够保证清洗效果的前提下，尽可能采用低返速顶替，减少作用在薄弱油层或断层上的循环压力；4212 在注替过程中，要求钻台和气测自始至终监视泵压和井口返出情况；4213 对于油气比较活跃的井，要求在注替全程的动态当量比重不小于地层的孔隙压力，套管内要蹩压候凝； 4214 对于浅井，为提高顶替效率，在注替量小于套管内容的前提下，推荐把底胶塞投在冲洗液前边；4215 对于初探井，最大顶替排量原则要求不大于钻进时最大返速（BHA处）的1.2倍；在已有作业经验的基础上才可突破这一界限；4216 对于井况相对复杂的作业，施工前应充分考虑可能出现的不正常情况，力戒无的放失、乱中出乱。4.3. 疑难答疑43
