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1、 工程工序交接收理制度一、为了加强工程中的质量管理与控制，确保工程各工序间顺利交接，规质量监视、检查、验收等活动，使之受控、有序，特制定本管理方法。二、适用围：本制度适用于聚兴化工股份工程中的工序交接收理。三、职责：工程部负责各工程中工序交接的管理。四、A级及AR级质量控制点必须有工程部相关专业工程师参加，完成后填写?工序交接单?。五、B级及BR级质量控制点的工序交接必须有监理工程师无监理时应有工程部相关专业工程师参加，完成后填写?工序交接单?。六、C级质量控制点的工序交接及各工种之间的交接由施工单位自行组织，交接完成后填写?工序交接卡?，工程部将不定期抽查或参与。七、工序交接须满足以下条件
2、1A级、AR级、B级、BR级质量控制点的工序交接：1上道工序已构成完整验收工程，并完成验收且验收结果合格；2上道工序资料齐全的施工工程；3上道工序未构成完整验收工程的，必须完成中间验收且验收结果合格，并上道工序验收资料齐全的施工工程；2. C级质量控制点的工序交接及除此之外各工种之间的交接：1上道工序已完成且经质检员检查合格：2上道工序资料填写完整无误。八.交接手续：1 A级、AR级、B级、BR级质量控制点的工序交接要求1上道工序交接按照网络方案及月方案的要求时间进展工序交接。2必须履行书面交接手续。3安装交保温、防腐必须由上道工序提出申请，以上、下道工序责任单位及工程部签字认可的工序交接单作
3、为工序交接的书面手续。4安装交试运以签字齐全的工程验收单和共同签证的工序交接单作为工序交接的书面手续。2C级质量控制点的工序交接及除此之外各工种之间的交接要求1按检查合格时间随时进展。2必须填写?工序交接卡?，八、工序交接资料由上道工序填写。九、交接的处分： 1、各单位参加的工序一次交接不合格需整改的按质量奖罚制度中一次验收不合格的处分200元。 2.由施工单位自行组织的工序交接，经工程部抽查发现不合格或弄虚作假的，一次性处分当事人50元/项，由施工单位代扣代缴。 十、本规定自下发之日起执行。附1 质量控制点表1 安装工程1.1 静设备 包括：塔、容器、反响器、再生器、热交换器。序号控 制 点
4、等 级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、设备/材质检查根底检查根底外表处理垫铁放置方位检查地脚螺栓清洁度地脚螺栓孔灌浆找正二次灌浆地脚螺栓紧固件安装托 盘除沫器等部清洁度触媒/填料装填紧固入孔螺栓检查梯子、平台泄露试验如需要最终外观检查ABR/CRARCCRBRBBRARBRBARAAARBCARA1.2 动设备序号控 制 点等 级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、设备/材质检查根底检查根底外表处理垫铁放置底座找正地脚螺栓清洁度地脚螺栓孔灌浆二次灌浆地脚螺栓紧固联轴节对中配
5、 管 前配 管 后部清洁度如需要辅助件安装最终外观检查盘车油洗、吹扫驱动装置转向检查联轴节最终对中试车ABR/CRARCBRARBBRBRBBRBRACABARBRARAR1.3 工业炉 包括：工业炉、加热器、蒸汽锅炉。序号控 制 点等 级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、设备/材质检查根底检查主构造找正垂直度、标高主墙方度跨距、对角线螺栓/构造焊接/墙板管、盘管、输气管对中顶部弹簧吊架调校焊接工艺规程/焊接工艺评定焊工考试受压局部焊接检查着色、磁探射线外观焊后热处理如需要水压试验/渗漏试验/气溶性试
6、验燃烧器辅助件焊接外表准备/筑炉清理焊放筑炉锚钉膨胀节筑炉筑炉外观检查部清洁度烟囱找正中心线、垂直度最终外观检查化学清洗烘炉触媒装填ABR/CRARBRBRCBBARA/BRBRBRCBRARCBBBAABRAARARAR1.4拼装罐现场组对设备序号控 制 点等 级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、焊接工艺规程/焊接工艺评定焊工考试材质检查根底检查焊缝外观检查无损检测 着色、磁探 射线真空试验底板方位管口、入孔垂直度检查标高检查椭圆度检查尺寸检查焊后热处理如需要水压试验渗漏试验产品试板试验如需要附件安装衬里
7、和涂层检查部部清洁度紧固入孔螺栓检查平台和梯子最终外观检查ARA/BRA(BR/CR)ARCBRBRA/BRBRBRBRBRBRBRARARARCAABCA1.5 冷却器序号控 制 点等 级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、设备/材质检查根底水平/标高放置地脚螺栓主钢构造水平/垂直度紧固螺栓驱动装置对中扇套和翼轮的间隙辅助件安装检查平台和梯子驱动机转向检查最终外观检查试车ABR/CRACCBARBRCCBRAAR1.6翅片式空气冷却器、风扇、风机序号控 制 点等 级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、设备/材质检查根底检查
8、垫铁放置构造找正垂直度、标高管束安装风扇环安装风扇环间隙检查风扇角度驱动装置对中V型皮带松紧度检查紧固螺栓检查平台附件安装最终外观检查驱动机转向检查方向、电流、温度检查试车振动、温度、噪声的检查ABR/CRARCRBRBRCBRBRARBRBCCABRAR1.7行车、提升机械序号控 制 点等 级检查结果1、2、3、4、5、6、7、设备/材质检查轨道找正垂直度、水平度轨道中心线和弯曲度驱动装置对中最终外观检查程序试验/连锁试验试车ABR/CRBRBRBRAA/BRAR1.8管道工程序号控 制 点等 级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18
9、、19、20、焊接工艺规程/焊接工艺评定焊工考试材质说明书和鉴定证坡口准备检查焊条预热焊接条件焊缝外观检查无损检测射线无损检测着色、磁探焊后热处理管支撑和弹簧吊架的设定试压前检查压力试验吹除化学清洗气密性试验弹簧吊架/弹簧支撑的调整隐蔽/防腐包层检查最终外观检查ARA/BRCCRCRCRCCRBRBRBRCBRARARARARBA/BRA1.9 电气工程序号控 制 点等 级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、设备/材质检查接地电阻测试绝缘电阻测试绝缘强度测试受电电机空载测试照明试验电气程序试验继电器设定电气设备的功能试验发电机、整流器等阴极保护试验火警系统
10、试验/传呼系统试验最终外观检查ABR/CRCRCRA/BRAA/BRAA/BRBRA/BRA/BRAAAA1.10仪表工程序号控 制 点等 级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、设备/材质检查电缆绝缘和导通试验压力/泄露空气管压力仪表导压管的压力试验回路试验包括控制阀动作程序试验包括停车系统分析器性能试验报警设定调校平安阀释放压力和泄露试验最终外观检查ABR/CRBRBRBRA/BRA/BRA/BRA/BRA/BRA/BRA1.12保温工程包括：热保温、冷保温、人身防护、噪声防护。 序号控 制 点等 级检查结果1、2、3、4、设备/材质检查外表清洁度厚度外观检查ABR/CR
11、CA/BRA1.13 油漆工程序号控 制 点等 级检查结果1、2、3、4、5、6、材质检查外表准备外层油漆的层数重新涂漆时间干膜厚度外观检查ABR/CRBBRCRABR2 建筑工程2.1 建立勘测序号控 制 点等 级检查结果1、2、3、基准点参考线/参考点放线ARARB2.2混凝土搅拌序号控 制 点等 级检查结果1、2、3、4、5、6、细/粗骨料试验水泥试验配合比试验混凝土浇灌记录强度试验塌落度测试CRCRBRCRBRBR2.3钢筋混凝土及砖建筑物序号控 制 点等 级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、基坑检查圆石/砾石/碎石底 混凝土平整度外形尺寸预埋件位置。预制件加强筋混凝土浇灌测量位置、尺寸、水平和垂直度根底/构造预埋件和缝隙附件扶手/楼梯/支撑建筑物的装饰砖石砌筑抹灰屋顶/侧墙接合面木工活/外部装饰外观检查回填回填材料密实度接地/照明综合外观AR
