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1、 液压泵不能起动怎么办？热继电器跳闸怎么办？无总压怎么办？无自动怎么办？不能调型（模）怎么办？全机无动作怎么办？不锁型（模）又怎么办？本文给你详细解答诸如卧式冷室压铸机的无低压锁型（模）、无高压锁型（模）、无常速锁型（模）、不开型（模）、手动操作冲头不动作、无压射动作、无二速压射运动、压射无力、无增压运动、压射掉压、冲头不回锤或回锤不到位、卡冲头、熔炉温度不能控制、报警、不顶针、电脑故障、液压系统油温过高、液压缸泄漏、双泵供油系统出现噪声等等零零总总故障产生的原因，并配以案例图片，可谓是一本压铸机的使用工具书。 卧式冷室压铸机故障的诊断 压铸机在工作过程中一旦出现故障先兆，操作者应引起高度的重
2、视，并冷静观察，判断故障所发生的部位及可能的原因，确定出可行的检修方法。必须提醒操作者：应按公司制定的“工作程序”进行工作，不要违章操作，以免造成更大的事故。处理机器故障，可按以下步骤进行：（1）通过看、听、测试，判断故障的症状及位置。（2）分析造成故障可能的原因。（3）查阅设备运行记录和故障档案。（4）确定相应的处理方法和工作步骤。（5）动手检修。 下面以力劲机械厂有限公司生产的卧式冷室压铸机为例，分析压铸机在工作过程中可能出现的故障及诊断方法。 一、液压泵不能起动 检查及分析：按液压泵起动按钮，观察液压泵继电器是否吸合，如图1所示。（一）若液压泵起动后继电器无吸合则检查： 1、液压泵热继电
3、器是否动作或损坏。 2、电源电路是否正常（用万用表检查）。 3、起动和停止按钮触点是否正常，控制线路是否断路。 4、继电器线圈是否损坏（用万用表检查）。（二）若液压泵起动后继电器有吸合则检查 1、液压泵是否损坏。 2、三相电源与电机连接线路是否正常。 3、液压泵是否损坏或装配过紧，要求：用手转动联轴器应轻松，左右移动联轴器应有35mm左右的间隙。 二、按液压泵起动按钮，热继电器跳闸 检查及分析：按液压泵起动按钮，热继电器跳闸，如图2所示，与电流、负载及两相阻值是否对称、控制线路能否自锁有关。 1、液压泵热继电器损坏或整定电流过小。 2、电压过低致使电流增大或三相电压不平衡。 3、液压泵三相绕组
4、阻值不平衡。 4、总压或双泵压力调节过高，致使机器超负荷运转而跳闸。 5、液压泵损坏或装配过紧。 6、控制回路不能自锁。三、无总压 检查及分析：液压泵起动后，按起压按钮，首先观察压力指示电流表有无示值，以确定比例压力阀（比例溢流阀）电磁线圈有无电流，区分是电器还是液压故障，如图3所示。 （一）若有电流输出则检查 1、液压泵是否反转（人面对液压泵轴方向，顺时钟转动为正转）。 2、检查溢流阀，看是否调节不当或是卡死，如图4所示。 3、检查截止阀是否关闭, 如图5所示。 4、压射一速、二速插装阀是否处于打开状态，控制增压的液动阀是否正常。 5、比例溢流阀的节流阀是否丢失或松脱。滤油器是否损坏，吸油是
5、否正常。 （二）若无电流输出则检查 1、整流板是否正常，压力比例放大板是否调节不当或损坏。 2、观察电脑是否工作正常，用手按起压按钮，看电脑上相应点有无输入，总压点有无输出，如果无输入，则检查起压按钮至电脑间线路是否正常，若有输入而总压点无输出则电脑故障。 3、检查电比例板输出至油阀之间线路是否正常，电比例线圈是否正常。 4、检查压力拔码是否正常。 四、无自动 如果手动动作都正常，而无自动动作，则应检查安全门限位开关是否正常，有关动作是否回到原点（依据机器使用说明书的要求）。例如在进行自动动作前应满足如下条件：1、安全门输入信号点亮；2、自动输入信号点亮；3、锁型（模）输入信号点亮；4、顶针回
6、限输入信号点亮。如果手动动作不正常，应先检查并排除。 五、不能调型（模） 检查与分析：选择调型（模）方式进行操作，机器无法实现调型（模）运动，应检查如下内容： 1、调型（模）运动的条件是否达到； 2、调型（模）压力值是否设定太低； 3、手动操作方式是否正确； 4、以上内容检查如果没有问题，则检查如下内容： （1）调型（模）液压马达是否卡住或调型（模）电机是否损坏，如图6所示。 （2）调型（模）液压阀阀芯是否卡住。（3）调型（模）机构各传动副之间是否磨损或卡住。导轨和支撑臂是否清理干净。 六、全机无动作 检查及分析：起动液压泵后，全机手动、自动均无动作，手按起压按钮（拔码已设定参数）看是否有压力
7、，如图7所示。 （一）若无压力则检查 1、整流板是否损坏或保险管烧坏。 2、P01板输入输出是否正常。 3、检查比例溢流阀是否调节适当或损坏、卡死。 4、电脑工作是否正常。 5、压力拔码是否损坏，线路是否正常。 （二）若有压力则检查 1、十四路放大板是否正常，如图8所示。 2、所有油阀线0V线接驳是否正常。 七、不锁型（模） 检查及分析：关好安全门，按动锁型（模）按钮（如装有模具则应选择慢速，以免撞坏模具），观察电箱面板上锁型（模）指示灯是否亮或主电脑有无锁型（模）信号输出，如图9所示。 （一）若无信号输出则检查 1、是否有信号输入，无信号输入则检查外线路。 2、顶针是否回位，顶针不回位不能锁
8、型（模）。 3、锁型（模）到位确认限位开关（吉制）是否损坏。 4、若锁型（模）条件均满足而无锁型（模）信号输出则是电脑损坏。 （二）电脑有信号输出，但是仍然不锁型（模）则检查 1、锁型（模）压力是否正常（按锁型（模）按钮观察压力表上的压力值）。 2、十四路放大板是否正常（工作时其输入、输出灯同时亮）。 3、常慢速阀是否调节适当或损坏，开锁型（模）阀是否调节不当或损坏。 4、检查电箱锁型（模）输出至油阀线路接驳是否正常，锁型（模）电磁阀线圈是否正常。 5、锁型（模）油缸损坏。 八、无低压锁型（模） 检查及分析：观察电箱面板上低压锁型（模）指示灯是否亮。 1、灯不亮，则检查低压锁型（模）感应开关，
9、看能否感应到或损坏。 2、如灯亮，则检查低压拔码是否调节好或损坏。 九、无高压锁型（模） 检查及分析：如果锁型（模）运动到高压感应开关时无高压，应检查高压感应开关是否损坏或感应到，总压设定过低也没有高压锁型（模）。 十、无常速锁型（模） 检查及分析：观察电脑有无常速输入、输出。 1、电脑无常速输入，则检查外部常速选择旋钮至电脑的线路是否正常。 2、电脑有输入、无输出，则为电脑故障。 3、电脑有输入、输出则检查 （1）十四路放大板工作是否正常。 （2）十四路放大板至油阀线路是否正常，油阀线圈是否损坏。 4、常速液压阀阀芯被异物卡住，如图10所示。 十一、不开型（模） 检查及分析：首先应观察主电箱
10、面板上开型（模）指示灯是否亮，主电脑是否有输入、输出。 （一）无信号输出检查项目 1、开型（模）到位感应开关是否正常，如图11所示。 2、手动时，电脑上开型（模）信号灯应亮，否则应检查开型（模）按钮至电脑间的接线是否正常。如正常则电脑有故障。 3、自动时，如果自动选择旋钮线路接触不良（打料时振动有可能造成自动信号断路），而不能完成一个动作循环。 （二）若电脑工作正常（有输入、输出）则检查 1、14路放大板是否工作正常。 2、14路放大板至油阀线路是否正常，油阀线圈是否损坏。 3、开型（模）阀芯被异物卡住。 4、开型（模）压力不正常（观察压力表）。 5、活塞杆与十字头的固定螺母松脱。 6、锁紧型
11、（模）后突然停电，时间长也有可能打不开型（模），此时应将总压拔码调至99，选择快速开型（模），按住起压按钮，再点动开型（模）按钮作开型（模）运动。 7、检查锁开型（模）液压缸是否有泄漏。 十二、手动操作冲头不动作 检查及分析：手动操作机器，冲头不动作，如图12所示，观察电箱面板上指示灯是否亮或电脑是否有信号输入、输出。 1、无信号输入电脑，则检查冲头前后旋钮至电脑间连线是否开路。 2、回锤到位或射料终止感应开关损坏。 3、冲头前进或后退速度过慢，至使冲头不动作。 4、十四路放大板损坏，或放大板至液压阀线路开路。 5、液压阀线圈损坏或阀芯卡死。 6、系统压力不正常。 7、压射液压缸损坏。 十三、
12、无压射动作（简称不打料） 检查及分析：手动操作冲头运动正常，但自动时没有压射动作，则检查 1、手动、自动选择旋钮是否正常。2、锁型（模）终止感应开关与锁型（模）确认限位开关没有配合好，锁型（模）终止感应开关感应到，但锁型（模）终止确认限位开关没有压住，或限位开关损坏。总之观察电脑A6点是否有射料信号输入。 3、射料终止感应开关损坏。 4、压射一速、回锤油阀是否有电信号，阀芯是否动作。 5、射料时间过短。 6、射料液压缸损坏。 7、液压系统无压力。 十四、无二速压射运动 检查及分析：手动操作冲头动作正常，自动操作时无二速压射运动。首先应观察电脑有无二速压射信号输入，自动时有无二速信号输出。 （一
13、）无信号输入检查项目 1、检查二速感应开关是否正常。 2、射料时间拔码是否设定合适，拔码是否工作正常。 3、一速运动是否正常。 （二）电脑有信号输入、输出检查项目 1、十四路放大板是否有输入及输出至油阀。 2、油阀线圈是否正常。 3、二速控制阀是否正常；二速插装阀是否正常。 4、一速行程过长，二速已没有行程。 十五、压射无力 检查及分析：先查看有无二速信号及压射是否有二速，无二速则见二速故障分析，有二速则检查如下项目 1、一、二速调节是否合乎要求，二速流量调节是否能正常打开二速流量阀。 2、快压射蓄能器氮气压力是否在要求范围内，一般氮气压力占打料蓄能器工作压力的70%左右。 3、压射压力设定是否过小。 十六、无增压运动 检查及分析：机器有压射一速、二速运动，但无增压运动，先检查增压电子阀线圈是否得电。 （一）如果没有得电应检查 1、是否选择增压运动方式。 2、增压信号线路是否有开路。 （二）如果得电应检查 1、
