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1、. . . . 风机与箱变施工方案一、风机基础与箱变基础土石方开挖、填筑施工方案 1、 概述拟建荆竹山风电场位于某市境西部区域，风电场场址围有效山脊长度为3.2km，总面积约为4.3km2，海拔高度在230m490m之间。场区对外交通较为便利，东临京港澳高速公路，南边有G107国道。荆竹山风电场工程总装机容量为50MW，东区为安装13台2MW的风力发电机组。本工程风机基础土石方包括13台风机基础与箱变基础土石方开挖与回填。土石方开挖总量为16598.4m3，土石方回填总量为9757.8m3。各部位具体开挖回填工程量详见下表1。表1风机与箱变基础开挖与回填工程量表序号项 目 名 称单位工程量备
2、注1单台风机基础1.1土石方开挖m31276.81.2土石方回填m3750.6风机与基础开挖计划2017年9月1日开工，2017年10月10日结束。在实施中，施工点多面广，根据土石方开挖先后与土石方平衡情况进行动态调整。各施工区开挖和填筑施工采用流水作业。2、土石方平衡风机基础土石方开挖共16598.4m3，土石方回填9757.8m3。每个风机与箱变基础土方开挖后，开挖渣料就近堆放在基坑周边，多余土石方运送至弃渣场。为保证基坑边坡稳定，开挖渣料堆放位置距基坑边缘不得小于3m。覆盖层土方和部分石方开挖渣料可用于回填。3、土方开挖施工工艺开挖采用挖掘机开挖，对于岩石层采用破碎锤破碎，挖机清理。人工
3、进行配合清理。1、施工程序测量放样一层土石方开挖或岩石破碎一层土石方清理二层岩石破碎或岩石破碎二层土石方清理最后一层土石方开挖或岩石破碎最后一层土石方清理边坡修整基底修整清基2、测量根据设计提供的基坑坐标和现场控制桩，采用GPS复测设计交的基坑中点，并放出基坑开挖轮廓线，在基坑开挖线周边设置控制桩，便于开挖过程中基坑中心和高程的校核。3、岩石层破碎、清理岩石层开挖采用破碎锤进行破碎，每层破碎厚度0.50.8m，破碎完一层挖机进行收渣、清理，清理完成后进行下一层岩石破碎、清理，直至达到设计高程。4、边坡修整开挖至设计高程后，用GPS恢复基坑中桩，校核基坑底部大小与边坡坡比，对欠挖部分进行修整，开
4、挖，确保基坑大小。5、基底修整边坡修整完成后清理基坑所有渣土，进行水平测量，对基底欠挖部分进行二次破碎开挖、清理直至达到设计高程。挖机不能清理出的渣土采用人工清理。4、土石方回填风机基础在混凝土浇筑完后进行回填。每个风机基础平均回填量约为750.6m3，所用填筑材料采用部分开挖可用石方渣料和覆盖层土方，底层1米高采用人工作业，每层300mm洒水用振动夯实机夯实，以上部分采用ZL50装载机分层平整、洒水后压路机压实。质量检查：质量控制主要检查填筑料、压实后的相对密度。填筑的位置、尺寸与标高满足设计要求，压实度必须满足规要求。5、土石方施工质量与安全保证措施5.1、质量保证措施（1）开挖施工前对开
5、挖围测量放样保证准确无误，开挖过程中随时进行测量，控制不出现超挖、欠挖现象。开挖过程中与时检查边坡到位情况，根据设计要求修整边坡坡比。（2）边坡开挖过程遵循自上而下的原则，在下层开挖之前，对上层开挖的轮廓、高程进行测量校核，以满足设计要求，在基坑开挖至+300mm时，采用机械配合人工进行基础开挖清理工作，确保基底开挖到位，不超挖不欠挖，基底平整。（3）开挖后的建基面与时清理虚土，保持表面干净，以便下道工序施工。（4）填筑料应为符合规定级配的材料。回填土石料最大粒径为100mm，且不得超过压实层厚度的2/3。5.2、安全保证措施土石方工程以安全文明生产为目标，做到安全、文明、优质、高效。其主要安
6、全保证措施如下：（1）参加土石方开挖施工作业的有关人员，按国家和行业的有关规定进行考核和现场操作考核，合格者上岗。（2）制定严格的安全检查制度，设立专职的安全检查人员、一切施工作业应经安检员检查后才准进行作业。（3）开挖施工每一道工序都履行安全认证手续，发现问题与时解决。（4）基坑开挖区域设置醒目标示，设立围栏，进入施工区域人员均须正确佩戴安全防护设施，统一听从现场施工管理人员调配。（5）施工现场机械设备工作半径严禁任何人员作业、站立或停留。（6）保证施工道路平整、坚实、畅通，危险地点挂符合安全标志规定的标牌。（7）夜间作业，施工现场设置照明灯具，确保施工作业场地视野良好。6、施工人员和设备配
7、置6.1、人员配备根据本标主要工程项目作业面分布情况、施工强度、设备数量与现场施工需要，进行人员配置。基础开挖需技术管理人员与施工人员21名。其中施工员2人，安全员1人，挖掘机驾驶员4人，装载机驾驶员2人，普工10人，电工1人，水车驾驶员1人。6.2、施工设备配置见表2。表2 施工机械设备配备表序号设备名称型号、规格单位数 量备注1挖掘机沃尔沃EC200台12挖掘机卡特240台13挖掘机JCB360台14挖拙机带破碎锤现代-240台25装载机龙工C50台26压路机YZZ18K台17打夯机BW75S台28福田皮卡辆1运送油料9发电机组110水车辆111GPS中海达台112水准仪南方2台二、预埋件
8、、基础环与电缆管埋敷设方案1、概述风机基础埋件包括：预埋钢板、基础环和底法兰调平螺栓、支架、预埋钢带、接地网、电缆管和排水管、沉降观测点等。本标风机基础埋件共13套。工作围与工程量见表3。表3 单个风机基础金属结构、预埋件工程量表序号施工容单位数量备注1预埋铁板块3预埋在垫层1基础环套1基础环支架套1详施工蓝图2沉降观测点套4带不锈钢保护盒3-506镀锌扁铁m400防雷接地4接地钢管根10防雷接地5等离子接地极根8防雷接地650排水管m13.67150主电缆埋管m81.6850控制电缆埋管m54.410石墨M411预埋钢带块1含预埋螺栓2、主要预埋件工程施工2.1、基础环（支架）安装要求（1）
9、严格根据设计尺寸进行控制，校核安装后基础环支架高程，基础环支架现场焊接，定位与高程误差控制在5mm以，保证安装基础环要求； （2）安装时，钢板、型钢和HPB235钢筋焊接部位一律使用E43系列焊条焊接，PHB300钢筋的焊接一律采用E50系列焊条。（3）为保证钢材局部锈蚀对焊接效果和焊接质量造成影响，必须对焊缝10cm围利用气刨清理锈斑，再进行焊接。（4）为使表面形成整体，大面积接头处采用“U”型焊缝。（5）绑扎钢筋（包括穿孔钢筋），任何钢筋都不宜与基础环直接接触，任何钢筋的重量都不能作用在基础环上，只能通过架立筋放置在垫层上。（6）保证在浇筑混凝土过程中，基础环顶面在一个水平面，其误差不超过
10、3mm；2.2、基础环安装施工（1）根据设计图纸尺寸要求，对焊板进行预埋施工，预埋焊板应控制在同一水平面上，以保证基础环支架焊在同一水平面上，并使其中心轴线交点在以支架中点为圆的圆周上。（2）支撑件现场焊接牢固，支架立柱与预埋钢板焊接，并保证焊根=6以上。（3）先安装调节螺栓支架，再利用70t吊车将基础环吊入基坑，施工人员检查基础环上塔筒门刻度印记的方向，确定门的方向符合要求，对准调节螺栓位置，放置在调节螺栓支架上。（4）基础环可靠放置后，然后将水平尺放置在基础环法兰面上，调节下部调节螺栓，初步将基础环调水平，再用精密水准仪调节，将基础环环面水平面控制在3mm以。（5）风机基础混凝土为分层浇筑
11、，浇筑前当复测一遍基础环环面水平与基础环高度，混凝土浇筑时，当混凝土浇筑至基础环下法兰200mm处时，再次进行测量精确调整，保证基础环水平度并满足设计要求。（6）基础混凝土浇筑完成后3天，不得在基础周边进行有震动影响的施工作业。3、其他预埋件施工3.1、主要预埋件其他预埋件包括：沉降观测点预埋件、箱变基础预埋件、测温计、预埋箱变电缆管、风机基础电缆埋管等。3.2、预埋施工要求（1）所有需进行预埋施工的预埋件都必须加固稳定，防止施工时偏移错位。（2）箱变基础底座预埋件预埋时应保证在同一水平面上，以便后期安全箱式变压器。（3）箱变基础预埋管严格按照图纸要求在准确位置预埋，且所有预埋电缆管两端都外露
12、混凝土面100mm，以便后续管道连接。 （4）为防止积水，所有预埋管水平段均做5%向外放坡。（5）所有预埋件施工时与完成后都应加强保护，防止损坏。3.3、预埋施工（1）施工时，按照设计图纸进行精确放点，采取钢筋焊接定位；施工完成后，须进行复测，保证埋件的高程、方位坐标满足设计要求。（2）针对埋件在本工程发挥作用，对埋件的重要性进行严格控制。（3）在基础环周围或之上预埋时，须保护基础环涂层，接触处均需做保护措施，其他安装时工具不能碰坏基础环表面涂层。（4）小件埋件（沉降观测、测温计、箱变埋件等）根据设计图纸在加工车间制作，现场焊接或固定在相应位置上，对大件埋件须进行现场焊接，预埋管材须根据现场实
13、际尺寸进行测量后进行下料，保证符合设计要求。 4、基础环安装质量控制措施4.1、在预埋固定件时，防止在施工过程中产生整体偏移跑位。4.2、确保基础环顶面在一个水平面，其误差不超过5mm。4.3、每铺筑一层混凝土即检查一次基础环平整度，发现误差随时调整。4.4、基础混凝土浇筑完成后3天，应注意进行保护，在机位附近不得进行有震动影响的施工。5、劳动力组合技术人员2人，安全员2人，电工1人，汽车吊驾驶操作员1人，起重指挥工1人，电焊工4人，普工15人。 6、主要施工工设备主要施工设备见表4。 表4 预埋管与接地网安装主要施工工器具表序号名 称规格 型号单位数量1电焊机ZXJ-300台42切割机台13汽车吊70T台14接地电阻测量设备套15液压弯管机YZWG60台16发电机30KW台2三、风机与箱变混凝土（含钢筋）施工方案1、概述本标风机基础为现浇钢筋混凝土，承台基础为圆盘形，直径18.6m。埋深3m，其上部立柱直径为7.6m，高1.2m。圆盘形基础底下为C15垫层混凝土，厚100mm。箱变基础呈L型箱式混凝土结构，埋深1.8m。混凝土采用拌合站拌制由混凝土罐车运输至现场。根据现场条件采用泵送混凝土。1、风机与箱变基础混凝土施工容（1）风机基础垫层混凝土（C15）；（2）基础钢筋混凝土（箱变C25、风机承台40）；（3）箱变垫层混凝土（C15）；2、主要工
