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1、质量安全管理体系及组织架构2资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。目 录质量管理体系2一、 质量管理目标2二、 质量管理组织机构2三、 质量管理职责3四、 质量管理制度4五、 质量管理流程4施工质量控制标准5一、 质量控制标准5二、 施工质量措施6三、 施工技术保证措施8安全管理体系1一、 安全施工管理目标1二、 安全管理组织机构2三、 安全管理体系3四、 安全管理制度6安全生产技术措施16一、 基本规定16二、 专业责任管理16三、 施工安全防护措施17四、 安全用电管理19五、 用火管理21现场消防保卫措施21一、 消防保卫管理体系21二、 消防保卫管理制度22三、
2、保卫措施26质量管理体系一、 质量管理目标 质量管理目标: 确保工程质量合格, 达到设计图纸、 技术规范及施工验收规范标准及全面达到招标文件要求二、 质量管理组织机构 质量管理组织机构图质 量 保 证 体 系 图项目经理生产经理项目总工程师现场经理测量员 材料员资料员试验员电 工取样员安全员施工员技术员质检员施工班组三、 质量管理职责质量管理职责表序号部 门职 责 内 容1项目经理是项目质量的第一责任人, 负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制, 制定工程质量实施总目标。2项目技术负责人根据工程质量策划和质量计划, 组织专项施工方案、 工艺标准、 操作规程编制, 提出质量保证措施, 并对
3、阶段目标的实施情况定期监督、 检查和总结; 负责定期组织质量讲评、 质量总结, 以及与业主和业主代表、 监理进行有关质量工作的沟通和汇报, 负责工程施工规范、 规程和标准管理。3生产经理对图纸、 施工方案、 工艺标准确定并及时下发, 指导工程的施工生产; 负责结构预控验算、 结构变形监测、 工程施工测量和各项试验检测工作; 对工程技术资料进行收集管理, 确保施工资料与工程进度同步。同时组织各深化设计组对施工图分专业进行深化设计, 保证各专业协调吻合, 从而保障整体工程的施工质量。4现场经理对施工进行安排部署, 保证按工程总控计划实现工期目标; 实施工程过程质量监控, 严格执行项目质量计划, 按
4、照规范、 标准对施工过程进行严格检验与控制, 确保工程实体质量优良; 工程成品保护管理, 做到职责到人, 保护措施到位; 对施工进行具体的安排部署, 保证各专业工程质量目标的实现。并负责各劳务分包、 专项供应商之间的施工协调和配合工作。5质检员编制专项质量检验计划、 过程控制计划、 质量预控措施等, 对工程质量进行控制; 组织检查各工序施工质量, 组织重要部位的预检和隐蔽工程检查; 组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定; 针对不合格品发出”不合格品报告”或”质量问题整改通知”, 并监督检查其落实。向业主( 监理) 报送月度技术质量总结。6材料员严格按物资采购程序进行采购, 确保物资采购质
5、量; 组织对工程物资的验证, 确保使用合格产品; 采购资料及验证记录的收集、 整理。四、 质量管理制度 质量管理制度表序号制度名称制 度 内 容1图纸会审技术交底制度(1) 技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核、 作好图纸会审记录, 协助甲方、 设计作好设计交底工作, 解决图纸中存在的问题, 并作好记录。(2) 技术管理部编制有针对性的施工组织设计, 针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、 每道工序施工前要组织进行各级技术交底, 包括项目工程师对工长的技术交底, 工长对班组的技术交底, 班组长对作业班级的技术交底。各级交底以书面进行。因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和
6、人员责任。2材料进场检验制度工程钢筋、 水泥及各类材料进场, 需具有出厂合格证, 并根据国家规范要求分批量进行抽检, 抽验不合格的材料一律不准使用, 因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。进场的合格材料要有专人看管, 发放3样板引路制度施工操作注重工序优化、 工艺改进和工序标准化操作, 经过不断探索, 积累必要的管理和操作经验, 提高工序的操作水平, 确保操作质量。4施工挂牌制度主要工种如钢筋、 桩机操作及水电安装等, 施工过程中在现场实行挂牌制, 注明管理者, 操作者, 施工日期, 并做相应的图文记录, 作为重要的施工档案保存, 因现场不按规范、 规程施工而造成质量事故的要追
7、究有关人员的责任。5”三检”制度实行自检、 互检、 交接检制度, 自检要作文字记录。6质量否决制度不合格工程必须进行返工。不合格工序流入下道工序要追究班组长的责任, 不合格分项工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任, 不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任, 有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。7质量例会、 讲评制度由项目副经理组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬, 对需整改的限期整改, 在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。8奖罚制度依据国家质量验收规范, 每周进行一次现场质量大检查, 奖优罚劣。9质量保证金制度项目部配备一定数量的资金作为项
8、目质量保证金, 以保证科技进步、 技术公关和施工质量奖励的实现。五、 质量管理流程 总体质量管理流程图技术负责人项目经理部业主监理公司总部现场负责人质量责人质量保证计划质量保证体系质量保证措施工程质量产品施工过程施工中控制施工前控制施工中控制质量管理流程 施工质量控制标准一、 质量控制标准根据高压喷射扩大头锚杆技术规程JGJ/T 282- ,抗浮锚杆按如下项目进行抗浮锚杆锚杆质量控制: 抗浮锚杆质量控制标准项目序号检查项目允许偏差检查方法主控项目1锚杆杆体长度( mm) 100-30用钢尺量2锚杆拉力特征值( KN) 设计要求现场抗拔试验3扩孔压力( MPa) 10%钻机自动检测记录或现场监测
9、4喷嘴给进和提升速度( cm/min) 10%钻机自动检测记录或现场监测5扩大头长度( mm) 100钻机自动检测记录或现场监测6扩大头直径( mm) 1.0倍的设计直径钻机自动检测记录一般项目1锚杆位置( mm) 100用钢尺量2钻孔倾斜度( ) 2测斜仪等3浆体强度(MPa)设计要求试样送检4注浆量(L)理论计算浆量自动灌浆记录仪5注浆水灰比0.40.5婆美计5杆体总长度(m)不小于设计长度用钢尺量二、 施工质量措施 放线定位1按抗浮锚杆平面布置图放线定位, 做好标记和预检; 2桩位误差控制在规范要求之内。 锚杆成孔五、 安装钻机、 调平、 调立、 稳固; 2.终孔深度不应小于设计深度,
10、也不宜大于设计深度500mm。3钻孔偏差不大于10cm, 深度偏差不大于设计深度1%, 成孔深度应达到设计要求; 4采用清水或水泥浆钻进, 砂层采用常压水泥浆护壁跟进钻孔方法, 必要时采用适量的1: 1水泥浆进行护壁; 5掌握锚孔垂直度, 防止锚孔偏斜, 偏斜后应采取措施, 重新成孔; 6.遇情况及时报请技术负责人处理, 埋钻不准强拉硬顶, 更不准反转。7.成孔后应立即验收, 并下锚注浆; 不能长时间置放。8向钻孔内安放锚杆前, 应将孔口土体清理干净。9.指定专人作好锚杆施工的详细记录。 机械扩孔根据设计要求, 对扩体锚固段位置实施机械扩孔作业, 并确保扩体锚固段长度和直径达到设计要求。 锚杆
11、杆体制作及安放1杆体材料采用32的PSB1080级预应力混凝土用螺纹钢筋或钢绞线; 2.制作前钢筋或钢绞线应平直, 采用切割机截取设计要求的长度。 3锚杆按间距1.52.0m安装定中心支架, 以使钢筋或钢绞线保持平行, 保证锚杆处于锚孔中心; 4锚杆按设计要求制作组装; 5注浆管采用可回收工艺制作、 安装, 长度超出地面1.0m左右; 6在孔内安放锚杆时应防止杆体扭曲失控, 以及锚筋损坏。 锚杆扩体锚固段注浆1浆液配制: 水灰比: 0.40.5, 水泥: P.O.42.5, 根据需要添加特制无收缩外加剂。2水泥浆搅拌均匀, 具有和易性、 低泌水性和可注性; 3注浆前先检查注浆管路, 注浆管应紧
12、密连接在囊体上, 采用压力注浆方法自下而上连续注浆; 4.保证机械运转时工作正常; 浆液用搅拌机搅拌均匀且搅拌时间不小于2 5.灌注中途不准随意停泵, 以防堵管。 6为了提高浆体的早期强度, 可加入适量的外掺剂, 起到早强和膨胀的作用; 锚固段注浆采用封闭中高压注浆法, 用压浆泵或砂浆泵将水泥浆通入注浆管注入扩体锚固段; 锚杆张拉、 锁定1清理锚杆承压面, 安放锚杆锚具装置; 2封锚、 锁定应在锚杆注浆体强度大于30MPa后进行; 3锚杆张拉验收试验: 按1.5倍设计值验收。5锚杆与底板连接详见”抗浮锚杆设计大样图” 防水、 防腐1清理锚头, 由施工单位做好抗浮锚杆的防水施工; 2锚杆头外露钢
13、筋、 承压板用防锈漆涂刷, 进行防锈、 防腐处理; 3用无收缩灌浆料对锚头进行封闭。 其它施工注意事项: 1钢绞线、 钢筋应无损伤, 并应调直、 除锈; 2钢筋的质量要求以及锚杆锁定等, 应严格按有关规范、 规程进行, 禁止盲目操作, 以免发生危险; 3锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间, 在养护期内不得移动、 碰撞锚杆; 4锚杆施工完成后, 外露锚头用混凝土封闭; 5设计与现场实际情况有出入时, 经设计单位同意后, 可适当调整。6本工程锚杆封锚锁定工作应在结构施工完成后及时进行; 7若本工程存在持续的降水工况, 则降水作业应在抗浮锚杆张拉锁定完成后, 且完成与地下室整体结构节点连接后, 经过设
14、计单位和监理确认, 方可停止。三、 施工技术保证措施1、 灌注浆液配合比控制: 对于锚固段灌浆, 其注浆浆液配合比应严格按照预配比例进行各组分的掺量控制, 并根据每批次水泥的具体情况进行及时调整, 确保注浆结石体强度满足设计要求, 并及时对每灌浆液进行取样检测。2、 孔深以及孔径控制: 孔深、 孔径应该符合设计要求, 严禁超钻, 在成孔过程中要严格控制转速、 提升速度。3、 严把好材料进场关, 保证使用符合规范要求的水泥、 外加剂等材料, 以及对中支架、 钢管、 扎丝等辅助构件, 并按规范验标规定认真作好进场检验试验。4、 现场灌浆设备应每日检修, 确保注浆过程顺畅、 连续、 无明显停等。5、 抗浮锚固构件组装成锚过程配备专人进行锚杆制作工艺控制, 确保成品锚杆质量。安全管理体系
