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1、 铸机安装车间安全生产管理制度 一、目的 确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；适用范围适用于装配车间全部治理员、装配工。二、 职责1、 车间制订本治理规定，车间员工严格贯彻执行本规定；2、 车间每周进展一次生产现场治理的监视检查、定期考核；三、工作程序1、 严格根据6S治理要求执行。1.1 现场整理效率和安全始于整理。把要与不要的物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清理掉。1.2 现场整顿A、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品根据工艺和检验状态，逐一分类； 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、标准；
2、B、工件定置：依据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件肯定不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用安全通道（临时占用必需防止标识牌）。C、 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求。D 、工具箱、更衣橱定置：工具箱更衣橱内各种物品要摆放整齐。橱顶不得有杂物。E、以上每项不达标考核50100元。1.3 现场清扫与清洁车间场地必需保持清洁整齐，每天下班前必需清理场地，清扫各防卫生区域；装配工作区及货架、工具橱除随时清扫、保持清洁整齐，四周不得有杂物及灰尘。1.4 素养A、必需养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随便摆放。B、每个装配工不得串岗。每个装配工工作有序，保持
3、安静，不得在工作时人员聚堆闲聊、或玩手机，每发觉一次每人考核50元。1.5安全A、发觉隐患要准时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时实行掌握措施，发生事故要马上组织抢救，爱护现场，准时报告。遇到生产中的特别状况，应准时处理，危急紧急状况，先处理后报告，严禁违章指挥。B、工作期间，不戴好安全帽或随地乱扔的职工，每发觉一次考核2050元。C、车间内的用电箱前不得堆有杂物，确保道路通畅。接箱内电源线必需使用接线端子，不得虚接、搭接，电源线必需从箱子穿线孔内通过，不得接在箱体外，电源线应搭结固定在分线箱盒上。D、电源线的防护绝缘胶皮不得有破损，如有破损必需采纳绝缘胶布包扎防护好，不得暴露内层防护
4、皮。每15米不得超出3处破损包扎点。E、氧气、乙炔瓶固定坚固牢靠远离电源箱3米，两瓶之间的安全距离为35米，不得有气体泄露和仪表损坏等现象。F、吊拉用钢丝绳、尼龙绳，不得有断丝断线现象，如发觉破损必需准时报废和更换。杜绝超吨位使用吊拉绳。G、打磨工件、气割时必需佩戴好防护眼镜。H、以上每项不达标考核50200元。四、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。五、下班时必需做到切断电源、水源和火源，室内行车吊钩停靠指定位置，室外行车需实行安全防护。每发觉一次考核50100元，发生重大事故另行考核。六、考核方法；安装车间消失违规的班组，班组长占考核额的30%，公司每月检查存在安全隐患的和不达标被通报考核的，视情节轻重加倍考核每次100200元。七、本规章制度自公布之日起执行！ 铸机安装车间 2022.7.18
