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1、建设项目竣工环境保护 验收监测表川环监验字（2015）第YS15110号项目名称： 国电深能四川华蓥山发电有限公司2300MW发电机组烟气脱硝工程（#31机组）委托单位： 国电深能四川华蓥山发电有限公司四川省环境监测总站2015年11月国电深能四川华蓥山发电有限公司2300MW发电机组烟气脱硝工程（#31机组） 竣工环境保护验收监测表附 表“ 三同时”验收登记表附 图附图1 项目地理位置图附图2 项目平面布置图附 件附件1 项目备案通知书附件2 项目执行环境标准的批复附件3 环境影响报告表的批复附件4 项目污染源及处理设施对照表附件5 项目组成内容表附件6 环评批复要求落实情况表附件7 低氮燃
2、烧改造工程竣工验收单附件8 工况说明附件9 环保管理制度附件10 环境风险事故应急预案表一 建设项目工程基本情况建设项目名称国电深能四川华蓥山发电有限公司2300MW发电机组烟气脱硝工程（#31机组）建设单位名称国电深能四川华蓥山发电有限公司建设项目主管部门/建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建 （划 )主要产品名称 设计生产能力 实际生产能力设计为2300MW机组（#31机组、#32机组）配套新建两套SCR脱硝装置 及配套设施；实际建成#31、#32机组SCR脱硝装置、尿素水解装置， #32机组脱销改造 已通过竣工环保验收，本次验收监测范围为#31机组脱销装置及配套设 施。环评批复川环审批2
3、014649号开工日期2014年3月投入试生产时间2015年6月现场监测时间2015年10月1415日环评报告表审批部门四川省环境保护厅环评报告表 编制单位四川众望安全环保技术咨 询有限公司环保设施设计单位北京国电龙源环保工程有 限公司环保设施施工单位四川省自贡市龙城建设工 程有限公司投资总概算15778万元（两台机）环保投资总概算15778万元比例100%实际总投资4087万元（#31机组）实际环保投资4087万元比例100%建设项目地址该工程位于达州市渠县临巴镇，与环评一致。周边外环境#31机组的脱硝反应区建设在原预留的脱硝位置上，不新增用地。尿素 水解区东面为#1冷却水塔，南面为循环水泵
4、房和#31机组，西面为#2冷却水塔，北面为老厂空地。劳动定员、工作制度该项目无新增劳动定员，年运转时间为5500h。原辅材料催化剂、尿素等，与环评一致。第 1 页 共 19页四川省环境监测总站验 收 监 测 依 据1建设项目环境保护管理条例（国务院令第253号， 1998.11.29.）2建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环境保护总局令第13号， 2001.12.27.）3关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及附件（国家环境保护总局， 环发200038号， 2000.2.22.）4关于加强城市建设项目环境影响评价监督管理工作的通知（国家环保部环办200870号， 2008
5、.9.18）5关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（国家环保部环发201277号， 2012.7.3）6关于国电深能四川华蓥山发电有限公司2300MW发电机组烟气脱硝工程项目备案通知书（渠县经济和信息化局，渠技改备20135号， 2013.9.25）7关于国电深能四川华蓥山发电有限公司三期（2300MW）机组烟气脱硝工程执行环境标准的通知（渠县环境保护局，渠环函2013118 号， 2013.10.28）8国电深能四川华蓥山发电有限公司2300MW发电机组烟气脱硝工程环境影响报告表（四川众望安全环保技术咨询有限公司， 2014.4）9关于国电深能四川华蓥山发电有限公司2300兆瓦发
6、电机组烟气脱硝工程环境影响报告表的批复（四川省环境保护厅，川环审批2014649号， 2014.12.10）10国电深能四川华蓥山发电有限公司2300MW发电机组烟气脱硝工程竣工环境保护验收监测方案（四川省环境监测总站， 2014.11）。第 2 页 共 19页四川省环境监测总站验 收 监 测 标 准该项目验收监测执行标准见表1-1。表1-1 验收监测标准表类别验收监测标准废气火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表1项目烟尘SO2NOX烟气黑度排放浓度（mg/m3）304002001级第 3 页 共 19页四川省环境监测总站表二 生产工艺及产污位置图1、低氮燃烧系统（LNB）该
7、工程对低氮燃烧系统进行了改造，主燃烧区域将原百叶窗式水平浓淡燃烧器更 换为高效对置丘体式水平浓淡一次风煤粉燃烧器， 对所有二次风喷嘴进行重新设计， 但假想切圆直径不变，对挡板风门进行维修，采用新的摆动机构，可整体上下摆动，更换风门执行器。设计并布置SOFA燃尽风，喷口可同时做上下左右摆动。2、尿素水解制氨进场的袋装尿素放置在尿素车间内， 车间内设置有两套投料及尿素溶解装置，可满足两台机组同时运行所需。尿素颗粒经斗式提升机输送到溶解罐内，用除盐水将尿素颗粒溶解成尿素溶液， 通过尿素溶液混合泵输送到尿素溶液储罐。储罐内的尿素溶液经过尿素溶液输送泵将其送至尿素水解系统。每台机组配套一套水解反应器。尿
8、素车间配置好的尿素溶液根据SCR反应器的需氨量信号经过尿素溶液进料泵和 尿素溶液入口调节阀输送到水解反应器以维持反应器中的反应液位。尿素溶液在水解 反应器中进行间接升温，尿素（CH4N2O）和水（H2O）发生水解反应，水解反应成氨气（N H3 ）和二氧化碳（CO2 ）的混合气，水解反应产生的含氨气体经过水解反应器顶部的再热 段后送出。氨气经调节计量后被锅炉热一次风稀释，之后进入氨气烟气混合系统随即喷入SCR反应器。尿素水解反应所需热量由厂内供应，蒸汽经过减温、减压后进入水解反应器蒸汽盘 管（尿素溶液在盘管外进行换热，蒸汽不与尿素溶液直接接触），所需蒸汽流量按照水解 反应器中的温度、压力条件由系
9、统自动连锁控制。蒸汽通过反应器换热盘管后冷凝，蒸汽冷凝水回收至疏水箱，最后返回尿素车间供尿素溶液配制使用。3、SCR脱硝水解反应产生的含氨气体经过水解反应器顶部的再热段加热后送出，氨气经调节计量后被锅炉热一次风稀释，此后进入氨气烟气混合系统随 即喷入SCR反应器。在催化剂作用下， NOx和NH3发生还原反应，生成N2和H2O。其化学反应式如下：4NO + 4NH3 + O2 4N2 + 6H2O2NO2 + 4NH3 + O2 3N2 + 6H2O6NO2 + 8NH3 7N2 + 12H2O副反应主要有：2SO2+O22SO3上述脱硝反应是在反应器内进行的，反应器布置在省煤器和空气预热 器之
10、间。反应器内装有催化剂层，进口烟道内装有氨注入装置和导流板， 为 防止催化剂被烟尘堵塞，布置了声波吹灰器和蒸汽吹灰器，声波吹灰气源来自厂内压缩空气母管，蒸汽吹灰气源来自厂内蒸汽吹灰母管。催化剂以TiO2 （含量约为8090%）作为载体，以V2O5 （含量约为12%）作为活性材料 ,新装催化剂运行三年后投入备用层，第五年更换第一层，第七年更换第二层，每次更换量约114m3 ，完全失效的催化剂拟由江苏龙源催化剂有限公司（供应商）负责回收。工艺流程及产污见图2-1。尿素、除盐水尿素溶解罐蒸汽锅炉雾化器蒸汽尿素溶液储罐水解器冷凝液至疏水箱送尿素溶液配制烟气给料泵锅炉热一次风锅炉省煤器旁路烟道（当烟温低
11、于320时开启）空气（稀释风机）氨/空气混合器氨气/空气混合气SCR反应器蒸汽除尘器脱硫塔空气预热器该部分为原有设施废气由210m烟囱外排至大气图2-1 烟气脱硝系统工艺流程表三 主要污染物的产生、治理及排放1 废气的产生及治理1.1有组织排放废气该项目是对#31机组（1300MW）锅炉烟气进行脱硝处理。废气来源于锅炉燃烧的烟 气， 锅炉烟气的主要污染物为烟尘、NOX 、SO2 。#31机组锅炉烟气经SCR反应器+原有一座双室四电场电除尘器和一座脱硫塔处理后，由一根210m高的烟囱外排至大气。1.2废气无组织排放该项目的废气无组织排放主要产生来源于SCR反应区、尿素水解区，主要污染物为N H3
12、 。尿素水解区按照两台机组脱硝能力建成， 该工程以尿素制氨区边界为中心50m范围设 置卫生防护距离，尿素水解区东面为#1冷却水塔，南面为循环水泵房和#31机组，西面为#2冷却水塔，北面为老厂空地， 该距离内目前无敏感建筑物。故本次验收不监测尿素制氨区周界废气无组织排放。2 废水的产生及治理该项目未新增人员，不增加生活污水， 项目生产废水为尿素水解废水。在尿素水解工艺会产生少量尿素水解废水，主要污染物为NH3-N，该废水经水泵抽入原有非经常性废水贮存池，累计一定量后汇同厂区内其他生产废水一起经原有工业废水处理站处理（设计处理能力100t/h），最终用于厂区脱硫地坪清洗及除灰水箱补充用水，不外排。
13、3 噪声的产生及防治项目产生的噪声为新增的机械设备噪声，主要噪声源为泵类、风机等。新增的噪声源均位于厂区内，属于“厂中厂” ，对厂区噪声排放的贡献较小，不会对外环境造成影响。主要产噪设备及控制措施见表3-1。表3-1 主要产噪设备及控制措施表设备名称数量（台)源强dB (A)防治措施距厂界距离（m）稀释风机485减振、加消声器75尿素溶液循环泵280减震75地坑泵180减振75疏水泵180减振75尿素溶液输送泵280减振754 固体废弃物的产生及处置项目新增的固体废物为SCR反应器报废的催化剂。新装催化剂运行三年后投入备用 层，第五年更换第一层，第七年更换第二层，每次更换量约114m3 ，废催化剂现尚未产生，产生后拟交江苏龙源催化剂有限公司（供应商）回收。表四 废气监测结果1废气监测内容该项目废气排放监测内容见表4-1，监测分析方法见表4-2，锅炉废气监测点位见图4-1。表4-1 废气有组织监测内容监测点位监测项目监测频次#31锅 炉脱硝装
