纤维板生产车间设计

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1、中密度纤维板车间工艺设姓名:徐浩班级:木材科学与工程141班学号:201402010123指导老师:金春德完成时间:2017.5.24中密度纤维板(MDF生产线设计产品种类:幅面1220mm 2440mm 15mm密度:075g/m3含水率6%产量:30000 m3/a,107.143m3/d质量:符合 GB/T 11718-2009原材料:小径材、枝丫材建厂地点:临安工作制度:年工作日280天,3班制(削片2班)Im自盂用奸堆*/RFW实际年产量计算:(1) 压机层数:QT n= 60Lbhkdk=30000x7=602.441.220. 0150.962800.9424=12.93 层上式

2、结果取整n=13层,则年产量为:Q=60LbhkdknT=60x2. 44 x 1.22x0. 015x0. 96 x 280 x 0. 94 x 24 x 137=30172.12 ( mVa)纤维板车间的生产能力,国内设计预留总产量的10%产品合格率取98%则实际压机层数为:Q=3017212X ( 1+0.1 ) =338189.33 (mVa)338189.33 汉 7 n=602.441.220. 0150. 962800. 94 24 0.98=14.59(层)选用15层幅面为2550mm1370mrr的热压机X115 BY134 8/20 一台N为多层热压机层数Q为年产量,(mV

3、a)T为热压周期,(min)L为纤维板净长,2.44mb为纤维板净宽,1.22mh为纤维板净厚,0.015mK为热压机利用系数,(多层压机取下限0.96 )D为年工作时,280天K为热压机有效工作时间,0.94*24h(2)压机理论年产量:Q=342432645( mVa)扣除不合格和预留产量(100%-12%Q =30134.07( mVa)大于设计给定计划产量30000( m/a)i原材料消耗计算:以1mj纤维板为单位计算成品终含水率为6% (绝干),石蜡施加量为0.8%,施胶量:10%固化剂为施胶量的1%设绝干纤维质量为X,所以:G版(绝干)M5% =77.54 7kg707. 547

4、二 X 0. 8%0. 1X 0. 1X 0. 1%X 二 638; kg)绝干纤维质量=638 (kg)辅助原料:胶量=63.8(kg)、固化剂=0.638(kg)、蜡量 =5.104(kg)生产1m 3纤维板原材料损失量计算:根据工序加工的质量守恒原理:Q 二 Q QQj Q Q;riciQ-ririQ(.)Qc/ /iQcin)Q -第i工序(或设备)的物料输入量;Qi - -第i工序(或设备)的物料输出量;Qi第i工序(或设备)的物料损失量;n si 第i工序(或设备)的物料损失量(1)砂光损失量:每张板两面砂光总量1.5mn,每张板砂光损失(水+干纤维+固体物质):m= p v=75

5、0X 1.22 x 2.44 x 1.5 x 10-3 =3.3489( kg)成品板体积:1.22 x 2.44 x 0.015=0.045m31m3 纤维板砂光损失量:1 - 0.045 x 3.3489=0.075 (t)砂光工序损失率:75 x 100%=9.09%750 + 75638扣除水分、胶黏剂、石蜡、固化剂,绝干纤维损失:750胶黏剂损失:63.8 x 10%=6.38( kg),固化剂损失:6.38 x 1%=0.0638 ( kg)石 蜡损失:63.8 x 0.8%=0.5104 (kg)物料输入量:750+75=825 (kg)绝干纤维输入量:638-( 1-9.09%

6、) =701.8 (kg)绝干纤维输出量:638 (kg)胶输入量:701.8 x 10%=70.18 (kg)固化剂输入量:70.18 x 1%=0.7018 (kg)石蜡输入量:701.8 x 0.8% =5.6144 (kg)(2) 裁边损失量:单面裁边量25mm裁边前板坯尺寸1270mrx 2490mm裁边损失率 =2.49 1.27-2.44 1.22100% =5.87%,取 6%则:2.49 勺.27绝干纤维输入量:701.8 -(1-6%) =746.596 (kg)绝干纤维输出量:701.8 (kg)绝干纤维损失:44.796 (kg)胶输入量:70.18-(1-6%) =7

7、4.6596 (kg)固化剂输入量:0.7018 -(1-6%) =0.746596 (kg)石蜡输入量:5.6144 -(1-6%) =5.9728 (kg )(3) 热压损失率:约0.5%绝干纤维输入量:746.596-(1-0.5%) =750.348 (kg)绝干纤维输出量:746.596 (kg )绝干纤维损失:3.752 (kg)胶输入量:74.6596 -(1-0.5%) =75.0348 (kg)固化剂输入量:0.746596 -(1-0.5%) =0.750348 (kg)石蜡输入量:5.9728 -(1-0.5%) =6.0028 (kg)(4) 金属检测损耗为偶然,不计入

8、一般损耗(5) 成型损耗:0.5%绝干纤维输入量:750.348 -(1-0.5%) =754.119 (kg)绝干纤维输出量:750.348 (kg )绝干纤维损失:3.771 (kg)胶输入量:75.0348-(1-0.5%) =75.4119 (kg)固化剂输入量:0.750348 -(1-0.5%) =0.754119 (kg)石蜡输入量:6.0028 -(1-0.5%) =6.033 (kg)(6) 纤维施胶(管道施胶)、干燥损耗:3.5%绝干纤维输入量:754.119-(1-3.5%) =781.47 (kg )绝干纤维输出量:754.119 (kg)绝干纤维损失:27.351 (

9、kg)胶输入量:75.4119-(1-3.5%) =78.147 (kg)固化剂输入量:0.754119 -(1-3.5%) =0.78147 (kg)石蜡输入量:6.033 -(1-3.5%) =6.2518 (kg)(7) 纤维分离损耗:3.0%绝干纤维输入量:781.47 -(1-3%) =805.639 (kg)绝干纤维输出量:781.47 (kg)绝干纤维损失:24.169 (kg)石蜡输入量:6.2518 -(1-3%) =6.4452 (kg)(8)木片水洗:2.0%绝干纤维输入 量:805.639 -(1-2%) =822.0806 (kg)绝干纤维输出 量:纤维损失:805.

10、639 (kg)16.4416 (kg)(9 )木片筛选:3.0%绝干纤维输入 量:822.0806 -(1-3%) =847.5058 (kg)绝干纤维输出量:纤维损失:822.0806 (kg)25.4252 (kg)(10)削片阶段损耗:5%原料绝干纤维输入:847.5058-(1-5%) =892.1114 (kg)绝干纤维输出847.5058 (kg)绝干纤维损失:44.6056 (kg)1m j纤维板所需原材料量:所需,绝干纤维=892.1114 (kg)胶量:78.147 (kg)固化剂量:0.78147 (kg)石蜡量:6.4452 (kg)年需原材料量:绝干木材892.111

11、4 X 34243.2645 - 1000=30548.807 (t/a )胶量:78.147 X 34243.2645 - 1000=2676.008 (t/a )固化剂量:0.78147 X 34243.2645 -1000=26.76 (t/a)石蜡量:6.4452 X 34243.2645 - 1000=220.705 (t/a )1m j纤维板各工序物料平衡表工序(单位:kg)木材(绝干)胶黏剂(固体)石蜡固化剂(固体)合计1削片总量892.1114削片损失44.60562筛选总量847.5058筛选损失25.42523水洗总量822.0806水洗损失16.44164分离总量805.

12、6396.4452分离损失24.1690.19345施胶干燥总量781.4778.1476.25180.78147施胶干燥损失27.3512.70510.21880.027356成型总量754.11975.41196.0330.754119成型损失3.7710.37710.03020.0037717热压总量750.34875.03486.00280.750348热压损失3.7520.37520.030.0037528裁边总量746.59674.65965.97280.746596裁边损失44.7964.480.3580.04489砂光总量701.870.185.61440.7018砂光损失63

13、.86.380.51040.063810 一最终产物63863.85.1040.638(1) 原料密度的计算设计采用的小径材、枝丫材的比例为1:1,平均含水率为30%材料树种为松木,落叶松,桦木,杨木,水曲柳=1:1:1:1:1查得各树种密度(不含水)和树皮含量为:松木:密度为0.44g/cm3;小径材树皮含量18%枝丫材树皮含量19%树皮密度0.308g/cm3;落叶松:密度为0.696g/cm3;小径材树皮含量18%枝丫材树皮含量20%树皮密度 0.426g/cm3 ;桦木:密度为0.746g/cm3 ;小径材树皮含量18%枝丫材树皮含量20%树皮密度 0.446g/cm ;杨木:密度为0.5g/cm3 ;小径材树皮含量17%枝丫材树皮含量19%树皮密度0.426g/cm3 ;水曲柳:密度为0.686g/cm3;小径材树皮含量20%枝丫材树皮含量22%树皮密度 0.400g/cm3;当各个树种含水率W=30时, 小径材密度(无树皮)p 二 p (1+W =0.44 x( 1+30% =0.572g/cm3 松松gp = P (1+W =0.696 x( 1+30% =09048g/cm3 落 落gp 二 p (1+W =0.746 x( 1+30% =0.9698g/cm3 桦桦gp 二 p (1+W

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