机动设备管理制度_图文

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1、湛江东兴石油企业有限公司机动设备管理制度目录目录- 1 -一、设备综合管理制度- 3 -二、设备分级管理制度- 5 -三、关键设备管理制度- 8 -四、设备维护保养制度- 13 -五、大修理工程计划管理制度- 14 -六、设备技术档案管理制度- 17 -七、设备事故管理制度- 21 -八、压力容器管理规定- 23 -九、生产装置管式加热炉运行管理规定- 26 -十、压力管道管理制度- 33 -十一、储罐管理规定- 38 -十二、静密封管理规定- 40 -十三、安全阀管理制度- 42 -十四、机泵设备管理制度- 43 -十五、设备润滑管理制度- 48 -十六、腐蚀检、监测管理规定- 52 -十七

2、、设备与管线测厚管理规定- 57 -十八、设备与管道涂镀层防腐管理规定- 62 -十九、设备管道保温保冷管理规定- 65 -二十、备品配件管理制度- 69 -二十一、固定资产管理制度- 72 -二十二、锅炉、蒸汽管网、压缩空气管网管理制度- 78 -二十三、设备更新计划管理制度- 82 -二十四、设备零购计划管理制度- 84 -二十五、工业建筑物、构筑物设备基础管理制度- 86 -二十六、计量管理制度- 87 -二十七、抗震防灾管理规定- 93 -二十八、设备完好标准- 97 -第一 机泵部分- 97 -一、往复泵完好标准- 97 -二、离心泵完好标准- 98 -三、活塞式压缩机完好标准- 9

3、8 -四、离心式压缩机完好标准- 99 -五、离心式风机完好标准- 100 -六、螺杆式压缩机完好标准- 101 -七、轴流式风机完好标准- 102 -八、工业汽轮机完好标准- 103 -九、真空回转过滤机完好标准- 103 -十、离心机完好标准- 104 -十一、板框式过滤机完好标准- 105 -十二、减速机完好标准- 105 -十三、套管结晶器完好标准- 106 -十四、电动葫芦(3t以上)完好标准- 107 -十五、桥式(龙门)起重机械完好标准- 107 -十六、叉车完好标准- 108 -十七、皮带输送机完好标准- 109 -十八、烟气轮机完好标准- 109 -第二 工艺部分- 111

4、-一、塔类完好标准- 111 -二、管式加热炉完好标准- 111 -三、催化裂化反应器、再生器完好标准- 112 -四、管壳式换热器完好标准- 113 -五、水浸式冷却器完好标准- 114 -六、压力贮罐完好标准- 114 -七、球罐完好标准- 115 -八、固定床层反应器完好标准- 116 -九、空气冷却器完好标准- 116 -十、常压贮罐完好标准- 117 -十一、气柜完好标准- 118 -十二、锅炉完好标准- 119 -第三 泵房、仪表操作室、变电所、罐区、设备、装置- 120 -一、完好泵(机)房标准- 120 -二、完好仪表操作室标准- 120 -三、完好变电所(配电室)标准- 12

5、1 -四、完好罐区标准- 122 -五、无泄漏装置(区)标准- 123 -六、完好装置标准- 123 -一、设备综合管理制度一、公司建立二级设备管理网,全公司设机动部,直属管理各生产车间设备管理、机修车间、电气维修车间、仪表维修车间、动力车间。二、公司机动部、各生产车间设备组及各维修车间,必须按分工范围,搞好设备的综合管理,认真做好设备的选型、购置、使用、维修、改造、更新、报废的全过程管理工作。三、公司设备按规定划分为主要设备和一般设备两种,其中主要设备又划分出关键设备,并按设备特点和用途,将设备划分为十四大类。(详见技术月报表)四、为掌握设备技术状况和获得良好的经济效益,公司对各单位设备状况

6、考核下列主要指标。并定期报公司审核:(1)炼油装置开工率、负荷率(2)主要设备利用率(3)主要设备故障率(4)设备完好率(5)静密封泄露率(6)加热炉热效率(7)锅炉热效率(8)仪表完好率、使用率、控制率、故障率(9)资金利税率和维修费用率具体统计办法按公司有关规定要求,各单位每月25日报公司机动部,每月月底由机动部汇总审核报公司。五、加强主要设备管理,尤其要搞好关键设备的特级管理,加强状态监测,掌握设备动态,保证安全生产。六、加强锅炉、压力容器管理,严格执行锅炉压力容器安全监察规程及在用压力容器检验规程,组织定期检验,及时消除设备缺陷,保证设备安全运行。七、设备更新改造,应在认真的技术经济评

7、价的基础上,有计划有步骤地进行,并按下述权限办理审批手续:(1)一般机动设备由使用单位申请,报机动部审核后再报主管副总经理批准;(2)一般工艺设备及所属工艺管线由使用单位申请,报生产部审核后再报主管副总经理批准;(3)主要设备及重大设备技术问题由机动部送主管副总经理批准;八、积极开展引进设备和技术的消化吸收、技术改造和技术攻关工作。九、机动部设兼职人员负责组织和委托配件图纸的收集、测绘、复制和保管工作,设备投产前应集中力量做好配件图纸测绘工作,确保在用设备配件图纸齐全、准确。十、机动部负责建立全公司设备台帐和主要设备及关键设备档案资料。各车间负责建立所有在用设备技术档案资料(包括设备历年缺陷及

8、事故记录、运行记录、检修、检验、鉴定记录;易损件图纸、操作规程及其他有关资料)。十一、开展群众性创“完好设备”、“设备评优”、“设备升级”等活动,坚持车间每月一检查,厂部每季一检查,年终总评比的设备检查制度。总结推广先进经验,表扬和奖励有功单位和个人。十二、基建、技措工程中新安装的设备必须按照国家有关规范检查验收,试车合格,并办理设计、安装竣工图纸资料及随机设备技术说明书、易损配件目录、产品合格证和随机专用工具、备品配件等移交手续。设备档案由机动部和使用单位分别建立。二、设备分级管理制度设备是生产的重要物质基础,为了促进公司的设备管理工作,提高设备管理人员的素质和装备技术水平,使设备安全、稳定

9、、长周期运行,保证公司的生产发展和经济效益的提高,特制订公司设备分级管理制度。一、组织机构公司设主管设备的副总经理和机动部,下设各车间副主任和设备员。二、职责范围(一)公司主管设备副总经理职责:1.在公司总经理的领导下,全面负责全公司的设备管理工作,贯彻执行国家的有关设备管理方面的规章制度和方针政策,结合公司的具体情况,协助总经理对公司的设备管理方针、目标作出决策,组织制订公司机动工作规范和措施,以提高公司的设备技术设备水平和设备的效能。2.审批全公司生产装置停工大检修、主要设备大修,重大设备更新计划,并检查执行情况。3.参与审定公司机动系统的机构设置和人员调配工作;4.组织全公司开展“创设备

10、完好”、“装置无泄露”、“设备升级”、“设备创优”、“年终设备管理评比”等活动;5.组织重大设备、动力事故的调查分析和处理;6.参加公司基建和重大技措工程的方案审查和竣工验收;7.审查公司上报的机动报表、主要设备的外调和报废。(二)公司机动部职责:1.贯彻执行国家和公司有关机械动力的管理规章制度和规定,组织制订公司的机械动力管理制度、规程、管理细则以及管理工作规划,并贯彻执行。2.负责全公司机械动力业务管理,组织建立和健全设备基础技术资料,建立全公司设备台帐和设备卡片,以及主要设备和关键设备档案,掌握设备状况,做好设备技术状况分析和设备管理工作总结。3.负责大修理费用管理。组织编制和审核年度设

11、备大修计划、装置和系统大修计划,搞好大修理费用的综合平衡,组织大修理工程计划的实施。4.组织编制全公司年度设备更新计划和零购计划。核实与监督使用设备更新和设备零购费用,开展与推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,逐步搞好更新换代。5.参与关键设备“选型”技术经济论证工作,审批关键设备大修改造更新方案。6.组织编制、审定备品配件目录、消耗定额和储备定额,抓好备品配件图纸资料,组织备品配件加工修理,督促各车间做好备品配件的管、用、修,并组织机修车间和协作单位的备品配件计划的安排和平衡工作。7.负责锅炉、压力容器的管理。组织编制锅炉、压力容器的检查、检验、修理、鉴定计划;审定检查、检验、修理、鉴定

12、、投用方案,对锅炉、压力容器要按规定报有关部门申请使用和备案。8.负责全公司设备的润滑技术管理,加强对设备润滑管理工作的组织和领导,配备专人负责日常业务工作,建立健全规章制度;编制设备润滑手册,设备润滑油品的消耗定额,督促各车间管好润滑用具;组织交流、推广先进润滑技术、润滑管理经验,不断提高设备润滑管理水平。9.负责全公司的设备防腐技术管理,设立兼职的防腐管理人员,建立防腐管理制度,审核全公司设备防腐计划,加强防腐监测和技术管理,组织和落实设备工艺和材料防腐工作。10.负责设备密封技术管理。11.负责冷却水管理,组织和落实水质处理及节水措施。12.负责动力设备和仪器仪表管理,组织检查全公司继电

13、保护、绝缘监督,并组织定期实验调整工作。13.负责固定资产管理,审批所属单位的固定资产的调拨和报废工作。14.对主要设备状况组织定期或不定期检查,参加基建、技措、安措项目的方案审查和竣工验收,参与重大设备事故的调查、分析和处理。15.负责全公司设备管理评级和设备管理主要指标的考核评比工作。16.会同有关部门组织对机械动力及设备管理、计量管理技术力量的培训,不断提高职工的技术素质及管理水平。17.对所属单位的设备管理人员的配备和调动提出建议。18.负责全公司的计量管理工作。(四)车间设备副主任职责:1.在车间主任领导下,全面负责本车间的设备管理工作,贯彻执行上级有关设备管理方面的规章制度和规定,

14、搞好工作协调。2.组织制订本车间设备大修、中修、小修计划,组织编制和审查设备改造、技措项目、配件加工和设备维修用物资材料计划,申报闲置设备的外调和报废。3.检查设备维护保养计划、制度的落实,积极开展“完好设备”、“完好岗位”活动,定期组织设备大检查,确保设备完好率等设备技术经济指标全面达标。4.合理安排设备检修,保证设备正常运转,做好技术分析和总结工作。审核申报本车间“设备技术状况报表”。5.建立健全本车间设备管理制度和设备技术档案资料,搞好各类设备、压力容器及工业管道的定期检验,针对设备问题薄弱环节,提出解决办法及改进措施。6.组织制订设备节能计划和措施、降低能耗,搞好设备的更新、改造和新技

15、术、新设备、新材料的推广应用。7.组织本车间的设备大修及改造工程,参加新装置和新技措的竣工验收工作。8.负责本车间职工的设备安全教育,组织本车间设备事故的调查、分析、报告和处理工作。9.检查督促和抓好本车间的设备维修用备品配件、润滑油、维护材料的管理工作。10.按时完成上级交办的有关机动设备管理方面的任务。(五)车间设备工程师(或设备员)职责:1.在车间设备副主任领导下,贯彻和执行上级有关设备管理的规章制度和决议,落实设备维护保养和管理制度。每天对设备的运转和润滑情况进行检查,保证设备正常运转。2.负责提出年度设备更新、另购计划,负责编制本车间设备年、月的大修或中修、小修计划(包括设备检验、技措工程项目),提出本车间设备配件计划、材料计划及消耗定额,提出设备检修计划委托,会同有关人员做好检修中的质量检查和验收工作。3.组织本车间设备自检和参加设备定期检查,针对设备存在问题和薄弱环节,提出解决办法和改进措施,保证设备完好率等技术经济指标全面达标。4.正确安排及时联系

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