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1、事故池调节池操作要点 事故池的作用是集纳厂区非正常排水，防止对生化系统造成冲击，调节池的作用是调节废水水量，通过曝气搅拌均衡水质、减少废水对后续处理系统的冲击；防止产生沉淀，对废水预充氧防止水体发生缺氧产生臭气味。1、 正常状态下事故池应保持低液位，以便能够应对事故排水。2、 若来水水质严重超过进水指标，必须及时把水切换到事故池中，待来水稳定后根据D5304的水质指标用P5301把事故池中存水缓缓打入调节池中。3、 事故池曝气要常开一方面为了均衡水质，一方面防止产生沉淀及产生臭气味。4、 正常状态下调节池要保持高液位运行，充分发挥其调节水质水量的能力。5、 调节池曝气要常开一方面为了均衡水质，
2、一方面防止产生沉淀及产生臭气味。6、 注意观察酸罐、碱罐液位，特别是补充酸、碱时。7、 补充液碱时首先用对讲机通知水系统，然后在通知罐区开碱泵送碱，现在碱泵到1.25米会自动停，但现场也必须保持有人，直至液碱补充完。8、 注意观察汽化苯胺废水的温度，若温度高于42度就切换到E5301进行降温。9、 注意调节调节池PH,保证在7-8.5之间，以便后续工序运行。10、定期取样检测废水温度、PH、COD、BOD、SS、氨氮、苯胺等指标。混凝沉淀、水解酸化池操作要点 通过向废水中加入混凝剂PAC和助凝剂PAM去除废水中的悬浮物、油类及胶体物质，在混凝池里混凝反应后的污水进入沉淀中进行泥水分离，沉淀污泥
3、通过底部排泥阀排到污泥池，清水通过溢流堰自流到水解酸化池，进水通过脉冲布水器进入池内，在池底通过布水管排出，对底部污泥形成冲击，使污泥和水充分混合。1、 经常观察废水与混凝剂、助凝剂反应情况，根据需要调整PAC、PAM投加量。2、 加强对设备的巡检、维护，发现设备出现异常及时处理。3、 定期对混凝池进行放空清理，清除底部淤泥。需要下池清理是必须遵守安全规定。4、 根据来水水质情况和混凝池产泥量的多少合理设置沉淀池排泥时间。发现水质（主要指SS）有波动时要及时调整排泥时间。5、 注意观察溢流堰出水是否平整。6、 注意观察PAC、PAM管道，发现堵塞及时处理。7、 定期取样检测废水温度、PH、CO
4、D、SS、氨氮、苯胺等指标。8、 注意观察脉冲布水器布水效果。9、 定期取样检测废水温度、PH、COD、BOD、SS、氨氮、苯胺等指标。观察BOD/COD、苯胺的去除率，确定水解池处理效果。10、 定期观察填料上污泥生长情况和池中污泥情况。11、 保持水解池温度在20-35之间，保持PH在6.5-7.5之间。12、 根据水解池的生物膜和池内污泥生长情况开启污泥回流阀门。MBR-A/O池操作要点 废水有水解酸化池自流进入A池，由污泥回流泵回流过来的硝态氮在反硝化细菌的作用下，消耗一定的碳源，最终把硝态氮分解为氮气进入大气中。 在O池中胺氮在硝化细菌作用下，把入水的氨氮转化为硝态氮。1、 控制A池
5、的DO0.5mg/l.温度在20到35度之间，PH控制在6.5到8.0之间。2、 控制A池的C/N在4左右，为反硝化反应提供足够的碳源。3、 控制污泥回流在200-600%之间，同时要考虑到回流比过大会造成A池的DO升高。4、 控制A池的负荷率，防止反硝化程度过高造成池面有大量反硝化污泥上浮。5、 控制O池的DO在2-4mg/l之间，温度在20到35度之间，PH控制在7.0-8.5之间，现场控制PH计上不能低于7.5.6、 正常情况下曝气池有适度的白色泡沫，如出现大量粘稠性泡沫则是负荷过高、大量堆积很高的易碎泡沫则是水中进入了洗涤剂物质、彩色泡沫则是油污进入、灰色泡沫预示着负荷低，污泥老化。7
6、、 控制出水的总P小于0.5mg/l.8、 控制进入O池的BOD小于20mg/l9、 定期取样检测SV30，观察活性污泥生物相。10、控制好氧池MLSS在4000-6000之间，根据需要若污泥负荷低或进水水量小可适当降低污泥浓度。MBR膜及产水系统控制要点 废水由好氧池进入MBR膜系统，进行泥水分离。通过自吸泵送到清水池，然后通过会用水泵外送到463.1、 控制F池温度在20到35度之间，PH控制在6到8之间。2、 控制每个膜组件的进气风量为120m3/min,以保证膜组件的冲洗要求。3、 注意观察自吸泵流量计里是否有气，如发现有气立即检查各膜组件到自吸泵之一管路上是否有漏气。4、 注意观察M
7、BR产水的透明度，发现浑浊立即检查各膜组件是否有破损，膜组件出水管水下接头和出水管水下部分是否有泄露。5、 注意观察膜组件膜压差变化，按清洗标准及时清洗。6、 保持膜池卫生，防止塑料袋、细绳子等杂物落入膜池。7、 长期停运自吸泵后启动，必须灌水。严禁自吸泵长时间抽气运转。8、 定期把膜组件拉上来检查膜丝上是否沾有泥块、垃圾等，检查膜丝颜色是否是白色。9、 定期做过滤试验，监测污泥粘度。10、积极巡检回用水泵，发现没流量或流量变小时，需要到现场确认是否是泵内进入空气，若进入空气需及时排气。在线清洗操作程序在线清洗是指膜组件浸没在曝气池内的状态下，从膜出水管把规定的清洗药液注入膜内，使其流到原水侧
8、，分解附着在膜丝表面的有机物，恢复膜间压差的清洗方式。 在线清洗采用的药剂是次氯酸钠+氢氧化钠，浓度为300-3000mg/l+200-5000mg/l.浓度的选择是根据膜的污染程度，初次清洗可采用低浓度清洗。 药液的使用量为2L/平方米膜表面积，一组膜组件有400平方米。根据不同的浓度确定原药液和碱液的使用量。 配药1、 先把次氯酸钠罐放到2/3液位。2、 然后把计算好的次氯酸钠原液和液碱放入罐中。3、 然后注满水。4、 打开膜清洗泵打回流半个小时，搅拌均匀。清洗步骤1、关闭吸引泵，停止过滤，关闭吸水管上的阀门。2、2分钟后关闭曝气阀门，停止曝气。若注入管内进入空气，在低流量运转药液注入泵的
9、同时，运转吸引泵，排除管内空气。3、打开药液注入管阀门，运转药液注入泵。开始注入药液，在30分钟内注入全部药液，之后停止药液注入泵，关闭阀门，静置90分钟，药液和膜的接触时间总计为120分钟。4、打开膜组件曝气阀门，持续曝气30分钟左右。注意：此过程中不得开启吸引泵进行过滤操作。5、打开加压水冲洗膜组件10分钟左右，消除膜丝内的残余药液。6、打开吸引泵吸水管路上的阀门，开启吸引泵，开始再次的正常运转。 COD、氨氮在线操作规程开机前注意事项1、检查各种试剂量是否充足，试剂量至少要保证一天用量如不足则需添加。 2、检查仪器各个部分管线连接是否安全可靠。3、确定外壳门已经安全锁上。二、开机仪器通电
10、，约3秒钟屏幕显示进入用户界面。按住任一功能键(F1-F4)约3秒，进入菜单模式。3、进入Service项，选择第Flush项，对仪器管路进行冲洗(严格按照说明书要求来操作)。三、停机1、依据说明书对仪器进行Flush操作。2、选择Service菜单等待至分析仪停止工作后再断开电源。3、确保管路及逐出池、测量池内无残液。四、巡回检查1、严格执行巡回检查制度，每天不少于两次对仪器运行状况检查。2、检查各种试剂量是否充足。3、管路有无漏液现象。4、检查仪器显示值有无异常。5、不定期用软湿布擦拭仪器外壳外层，不要让水进入仪器内部。五、注意事项1、禁止徒手接触试剂。2、发现有异常情况，应立即汇报。3、定期严格检查各吸液管是否污堵，如果有污堵，及时更换或清洗。4、严禁随意断开管路用瓶装水进行测量。
