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1、阀门企业仍然是低质量的大众产品，控制阀行业的出路在何方根据资料显示，我国的控制阀阀门企业数量居全世界第一，但是低层次、小规模、家庭作坊式企业占据大多数。由于重复建设，技术投资、引进不够，我国大部分阀门企业的主导产品仍然是停留在大众化的层面，而高温高压和关键装置上需要的电动套筒调节阀阀门依然依赖进口。出现这种局面的根本原因业内人士分析认为，虽然气动阀门产品相对于电子等产品而言，技术含量比较低，但其对材质的合理选配，工艺的科学应用都对阀门的安全使用起到关键作用，而这些都会增加企业生产成本。眼下，阀门行业价格战越演越烈，使得一些饱受价格战之苦的企业，为了降低成本，他们根本不考虑产品材质，从眼前利益看
2、，也许暂时赢得了市场占有率，但是换来却是企业信誉度降低。反之，注重产品质量和技术的投资，虽然产品成本高了、售价高了，一时在市场上特别是新开发的市场上失宠，但是，经过客户比较，认为高质量的产品，虽然一次性采购成本高，但综合成本远远低于低价格的普通产品。阀门是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可缺少的流体控制设备。经过多年的发展，我国的阀门企业数量居全世界第一，各种大小阀门企业约6000余家，其中年产值超过500万元的有900家。从产品情况来看，我国阀门行业目前已经能生产十几大类产品，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀、节流阀、旋塞阀
3、、减压阀、隔膜阀、疏水阀、紧急切断阀等，最高使用温度达到570，最低为-196、最高压力为600Mpa，最大通径达到5350毫米。另外，根据相关部门统计，我国每年阀门市场成交额高达500亿元左右，其中100多亿元的市场却被国外阀门企业占领。虽然我国电子式电动单座调节阀阀门行业经过改革开放后的大力发展，已经取得了不小的成绩。但目前，我国阀门行业仍然还存在着一些问题，如目前我国阀门企业主要以低层次、小规模、家庭作坊式企业为主。在产品上，由于重复投资，技术投资、引进不够，我国电动偏心旋转调节阀阀门企业的主导产品仍然是低质量的大众产品。 织梦内容管理系统 造成国内阀门产品质量低下的原因在于：由于市场急
4、速扩大，而原有国营阀门企业纷纷关停并转，本来机械工业水平就不高，乡镇企业(民营企业)迅速发展起来。但是乡镇企业起点低，技术力量非常薄弱，设备简陋，产品大多数都是模仿生产，特别是给排水用的低压阀门，问题严重。目前我国企业生产的各种阀门普遍存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活以及阀门电动装置和气动装置不可靠等缺点，部分产品只相当于上个世纪八十年代初的国际水平。而一些高温高压和关键装置上需要的阀门依然依赖进口，另外，我国阀门行业在产业结构、阀门工业的产业链，以及行业的专业化程度均同国外企业存在较大的差距。ZDLJm型电子式电动精小型套筒调节阀具有寿命长等特点ZDLJm型电子式电动精小型
5、套筒调节阀软密封，切断效果好，但不适宜用于颗粒介质，一旦划伤，泄漏会急剧增加。因此，条件允许时尽量选用硬密封。“O”型球阀硬密封可达10-5，气动高性能三偏心蝶阀可达零泄漏。 对密封耐磨性的考虑：除选硬密封外，对泄漏要求10-4以上的闭式循环冷却水调节阀，必须堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐冲蚀、耐划伤的能力，提高阀的寿命。 ZDLJm型电子式电动精小型套筒调节阀是自动化控制阀系统中仪表的执行单元，以AC220V电源电压作动力，接受来自DCS、PLC系统或调节仪表、操作器等输入的（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）电流信号或电压信号，即可控制运转，采有机电一体化结构，具有机内伺服操作
6、和开度信号位置反馈、位置指示、手动操作等功能，功能强、性能可靠、连线简单、调节精度高，以直行程输出的推力改变凝结水调节阀阀门开度位移，达到对流体介质的工艺参数精确调节控制，它的作用模式可分；正反作用。为直通套筒铸造球形阀，采用了平衡型阀芯，不平衡力小，操作稳定适用于阀前阀后压差大且泄漏稍大的工作场合。直通低流阻套筒阀阀芯采用了压力平衡笼式阀芯结构，阀芯为圆柱型，经过精密加工开出一定特性的窗孔，由套筒的内圆导向和顶导向，因而阀杆上不平衡力很小、操作稳定、性能好，是一种力平衡型的调节阀。适用于阀前后两端压差较高的场合，由于阀芯有套筒的侧面导向，受涡流冲击所产生的振动被减弱，故具有噪音低、空化闪蒸作
7、用小、使用寿命长等优点。但阀座泄漏率较单座阀稍大。它可通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯窗孔形状会得到不同流量特性值：等百分比（对数）性、直线性。广泛应用于要求低噪音，压差大的工业过程自动控制系统中。 ZDLJm型电子式电动精小型套筒调节阀对高温介质的气动双座调节阀在室温下组装的，在高温下工作，温度变化几百度。热膨胀会改变装配时建立的密封比压。过紧，密封面会卡信，运动时会严重檫伤，拉伤；过松，密封压不够，两种情况泄漏都会急剧增加。解决的最好办法是用弹性阀座来吸收这一变化造成的差异。 各种调节阀阀门在选用时所遇到的综合因素随着技术程度的不时进步，各种闸阀的平安性也不时得到进步。平行双闸板闸阀内部
8、装有阀杆维护套，使阀杆不受介质的腐蚀；壳体采用特殊设计的鼠笼框架式增强筋，减轻了调节阀阀门总体重量，加强了壳体强度和刚度；弹性密封闸阀采用弹性硬密封，阀门全开或全关时，密封副完整把介质同阀门内腔隔分开来使闸阀具有耐火、耐高温、耐腐蚀的特性。闸阀带有全封锁的启闭指示器，使操作者分明理解阀门所处状态。气动活塞切断闸板阀是经过闸板的上下挪动，来启闭阀门，以完成管线上某一部位系统需求“全开、全关”控制，且满足介质经过只产生微小的压力降请求。闸阀通常适用于不需求经常启闭，而且坚持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调理或节流运用。闸阀普通为全通径设计，流通阻力小，可经过打扫球和管道探测器。闸阀构造高度较高
9、（普通为管径的35倍），合适管道埋深较深的状况。 气动V型调节球阀也具有耐火性，耐高温的特性。火灾高温烧毁密封座上的聚四氟乙烯资料后，金属密封座及各个密封部位均能构成金属对金属的密封构造，阻止燃气介质扩散，避免灾情继续扩展；另外它还具有防静电构造，使气动三通球阀在启闭过程中构成的静电导入公开，防止静电积聚点燃介质，确保设备平安；球阀有限位加锁机构，可避免操作员误操作或非法操作。球阀是靠旋转球体来使阀门启闭（开、闭只须旋转90）。球阀开关笨重，体积小，能够做成很大口径，密封牢靠，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到普遍的应用。其构造简单、维修便当，全通径设计，流通阻力小，可经过
10、打扫球和管道探测器。 内容来自dedecms 气动蝶阀的密封副隔离宽度太窄，容易形成阀瓣关闭过程中过头或不到位，影响密封；另外，由于密封副中-局部是橡胶或聚四氟乙烯，在气体冲刷中易损坏或零落，且遇火遇高温易损坏，运用年限短.从以上的剖析结果我们能够看出，无论从哪个角度来说蝶阀都不太适用于埋地燃气管道。但因空间条件限制时，只能选用蝶阀。选蝶阀时应选用多偏心优质蝶阀，密封资料选用聚四氟乙烯或硬密封，调试时必需精确调整到关闭位置。 气动偏心旋转调节阀是依据管子挡扳的原理设计的，其活动控制元件是一个有倾角的盘，圆盘固定在心轴上，并以旋转心轴来控制启闭，阀座固定于阀体壁上。其阀体为薄饼型，适用于调理介质
11、流量。蝶阀构造体积小，重量轻，易操作，但流通阻力大且不能经过打扫球和管道探测器。 闸阀和球阀从构造特性和平安性来说都比拟适用于埋地自然气管道。但它们也都有各自的缺陷。球阀从设计到制造都需求较高的技术程度，因而其造价较高。闸阀启闭时需求旋转很多圈，启闭用时较长。所以我们在选用阀门时应综合各方面的要素，在保证平安牢靠的状况下，尽量地节约本钱，从这个角度动身，我们应依据燃气特性和管线的运用压力合理选用阀门，既能满足管线的平安运转又能到达减少造价，物尽其用的目的。 中国电动调节阀产品面临新的挑战和突破在大工业的背景下的国外阀门行业状况，随着国外大工业的迅速发展，电动调节阀阀门工业的生产发展也很迅速。大
12、约在50 年代以前，不少国家就形成了独立的阀门专业及其行业体系，有了阀门行业组织或阀门专业学术组织。这些多级降压调节阀阀门行业和专业组织，都是为了提高生产技术和对外竞争的需要而组建起来的。国外阀门的系列品种还在不断增加，近年来出现了不少新品种阀门。为此，我们期待着中国的自力式微压调节阀阀门外贸在复杂的形势里重新谋篇布局、应对新的挑战和寻求新突破，在不断的竞争中顽强的成长。据了解，我国在未来10年内核电、水电、火电、大型石油化工、石油天然气集输管线、煤液化及冶金等重大工程建设配套的阀门新产品将成为我国的开发重点，可望领跑整个阀门市场的高速增长。 据协会专家介绍，在开发这些阀门新品时应重视新工艺技
13、术的推广应用，如开发长输管线大口径整体球阀应采用整体焊接技术；为提高阀门密封面耐腐蚀和耐冲蚀性，少数厂家已开始采用超音速火焰喷涂碳化钨工艺，同时应重视采用纳米级材料对密封面涂覆改性，及激光熔覆工艺技术的研制。此外，多年来在气动调节阀阀门行业应用的钴铬钨等离子送丝自动堆焊工艺应继续推广以取代手工焊，确保阀门密封面的质量；为实现工程装置工艺流程的自动化控制，应加强智能型电动、液动传动装置阀门的开发；加快研制新的传动方式如磁力传动，开发新型密闭式磁力传动阀门系列，消除阀杆与填料之间的漏点，使之适用于易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质和要求锁定、避免误操作的管线上。 调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工
14、艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。避免电动调节阀在小开度下工作。如调节阀选过大，在小开度下工作，节流间隙小，冲蚀严重，适当的选择调节阀口径，工作开度增大，使节流间隙大，冲刷减弱，可提高使用寿命。对易冲蚀部位阀芯、阀座、阀杆等处进行表面硬化处理或采用硬质合金。采用分级降压形式的高压差调节阀。采取转移冲蚀位置的方法。避免空化气蚀的方法。增大节流通道，阀芯加长，阀座加厚。在阀座密封面上部增设阻力初步节流，可设计成台阶式，波浪式，以增大节流阻力，减少压力恢复程度，削弱气蚀。阀前或阀后装限流孔，吸收一部分压降，以减少阀前阀后压降，可减弱气蚀。气动三通球阀阀座及闪出口设计成文丘里喷嘴形，以减少气蚀和闪蒸。闪蒸出现时不易用底进侧出流向。当气蚀出现时，对于流向开阀，损坏部位总在阀芯，压差越大，损坏部位逐渐由阀尖上移，故需加强阀芯硬。 参考文献：http:/
