钢材公司质量分析报告

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1、质量分析报告一、整体情况1、整体质量合格率1)、整体情况时间综合质量炼钢厂质量轧钢厂质量整体3350线3800 线不合吨位合格率不合吨位合格率不合吨位合格率不合吨 位合格率不合吨位合格率本月6624.78793.96%4532.01395.87%2092.86598.09%393.92198.45%1698.94497.98%上月4150.33295.86%2907.29597.05%1243.03798.74%224.65399.32%1018.38498.45%差值2474.455-1.90%1624.718-1.18%849.828-0.65%169.268-0.87%680.56-0.

2、47%2)、分类情况时间普通钢综合质量品种钢综合质量试验钢综合质量不合格吨位合格率不合格吨位合格率不合格吨位合格率本月2089.94296.95%4534.93688.71%/上月11481.51497.32%2668.81893.38%/差值608.428-0.37%1866.118-4.67%/3)、整体质量合格率浅析本月质量情况不容乐观,综合质量合格率急剧下降,主要是因为7月下旬遭遇水灾,轧钢厂部分设备遭到水淹后出现故障,造成了大量的计划外、废次品,炼钢厂由于连铸机设备 和部分原辅材料问题造成了大量的裂纹,本月各项指标均不同程度的下降,尤其以炼钢厂质 量下降最严重。本月综合质量合格率较上

3、月下降了1.9个百分点,降至93.96%,与目标值95%相比相差1.04个百分点,本年度首次出现低于目标值的情况,不合格量较上月增加了 2474.455吨,是本年不合格量最多的一月;炼钢厂的质量合格率较上月下降了0.18个百分点,降至95.87%,与目标值97%f比相差1.13个百分点,不合格量较上月增加了1624.718吨;轧钢厂整体质量合格率较上月下降了0.65个百分点,降至98.09%,与目标值98.5%相比相差0.41个百分点,不合格量较上月增加了 849.828吨;3350线质量合格率与上月相比下 降了 0.87个百分点,降至98.45%,不合格量较上月增加了 169.268吨;38

4、00线质量合格率 较上月下降了 0.47个百分点,降至97.98%,不合格量较上月增加了 680.56吨。本月普通钢 不合格量较上月增加了 608.428吨,合格率较上月下降了 0.37个百分点,品种钢不合格量较 上月增加了 1866.118吨,将近上月的2倍,合格率下降了 4.67个百分点,降至90%下, 也是本年品种钢质量最差的一月。2、不合格类别明细1)、按浇铸形式浇铸形式本月不合格情况统计占不合格比例块吨模铸8122.0991.84%连铸12166502.77998.16%由上表可见:过连铸产品质量较差,占总不合格量的 98.16%,模铸产品占1.84%,较上 月下降了 3.38个百分

5、点,本月在生产模铸产品时加强了过程工艺控制, 对模铸产品从炼钢到 轧钢逐炉、逐批跟踪工艺,使得模铸产品质量好转,模铸不合产品主要是内部质量较差,主要是探伤不合,本月出现的7批不合格品,有5批是探伤不合,另外包括1批长不合,1批 性能不合。今后需要加强模铸产品内部质量的攻关,同时需要轧钢工提高轧制技能,避免尺 寸不合计划外的产生。连铸产品质量问题主要表现在裂纹、探伤不合、尺寸不合和压坑,占 本月不合格总量的85.85%,主要是7月中旬和8月中上旬生产的低合金结构钢。其中有一裂 纹为主,本月出现的裂纹占总不合格量的 41.05%,其次是探伤不合,再其次是尺寸不合。性 能不合经过整改,本月已经得到控

6、制,压坑和分层问题又开始反弹,尤其以压坑最为严重。另外,我们的连铸产品占生产总量的95%上,所以质量控制方面的困难远远大于模铸产品质量控制。由上表可见:本月计划外废次品共计6624.878吨,比上月增加了 2474.455吨,其中计划外量2735.132吨,次品量3889.746吨。其中裂纹计划外、废次品2719.577吨,占所有不 合格品的41.05%;探伤不合计划外、废次品1324.942吨,占所有不合格品的20%长、宽、 厚不合计划外1384.039吨,占所有不合格品的20.89%;瓢曲(瓢曲切)计划外、废次品124.943 吨,占所有不合格品的1.89%;性能不合计划外、废次品260.

7、323吨,占所有不合格品的3.93%; 分层(切)计划外、废次品283.537吨,占所有不合格品的4.28%;压坑(切)333.25吨, 占所有不合格品的5.03%;其他的氧化铁皮压入、异物压入、折叠切、辊印切、麻点修磨、波浪弯、气孔等计划外、废次品共计194.267吨,占所有不合格品的2.93%。不合格项目分布趋势图8月份不合格项目分布总和6624.878100.00%裂纹2719.57741.05%探伤1324.94220.00%长宽厚1384.03920.89%瓢曲124.9431.89%性能260.3233.93%压坑333.255.03%分层283.5374.28%其他194.267

8、2.93%3)、按钢种项目本月不合格情况统计占不合格比例类别钢种块吨普通钢A36-B25.9420.28%Q235A211.6280.56%Q235B139728.2834.85%Q235C216.6310.80%Q235D213.1420.63%Q345B2011130.60654.10%Q345B-B730.7321.47%Q345B-Z15110.3920.50%SS40025.720.27%SS400-B50136.8696.55%合计4082089.9100.00%品种钢45#28177.4883.91%A36-B422.7330.50%Q235B30241.5485.33%Q235

9、C215.1890.33%Q245R56461.74410.18%Q345B55424.8239.37%Q345B-Z1548370.1548.16%Q345C2801264.35627.88%Q345C-Z1515124.9382.76%Q345C-Z2514.7410.10%Q345D1458.6371.29%Q345E28.5330.19%Q345E-Z2517.8340.17%Q345GJB52260.5545.75%Q345GJB-Z15533.6270.74%Q345GJC1045.9241.01%Q345GJC-Z1528218.6284.82%Q345qC318.9790.42

10、%Q345qD37.0320.16%Q345qE12.9080.06%Q345R48181.2194.00%Q370R-TM653.2491.17%Q460C73331.8857.32%Q550D26.7460.15%S355J2+N-B45163.4323.60%SM490B121.7210.48%SS400-B11.3610.03%X5214.9530.11%合计8154534.9100.00%由上表可见:本月普通钢中 88.95%不合格品为Q235B与Q345B钢;其中Q235B占普通钢不合格总量的34.85%,Q345B钢种占普通钢不合格量的54.10%;本月品种钢中Q345C居多,占

11、品种钢不合格总量的27.88%, 90%!国水投资的50mm以下的合同,不合原因主要是裂纹,以 及探伤不合和少量的规格不合、性能不合;其次是Q245R主要是江苏鹏飞和江苏海建的20-40mm的合同,不合原因主要是裂纹,以及少量的探伤不合和规格不合;再其次是Q460C主要是平顶山煤神的和16-30mm规格的合同,不合原因主要是探伤不合和瓢曲,以及少量的尺寸、外观不合。注:上述责任界定来源于炼钢厂日质量情况通报和轧钢厂日质量情况通报3、不合格责任界定不合格类别生产操作原因设备原因标准原因其它原因裂纹吨位(t )2707.191000占比率(%100.00%0.00%0.00%0.00%探伤不合吨位

12、(t )1302.362000占比率(%100.00%0.00%0.00%0.00%分层吨位(t )271.695000占比率(%100.00%0.00%0.00%0.00%其他吨位(t )188.581000占比率(%100.00%0.00%0.00%0.00%尺寸计划外吨位(t )917.816406.1110115.777占比率(%63.75%28.21%0.00%8.04%性能不合吨位(t )67.6627.445017.346占比率(%60.17%24.41%0.00%15.43%瓢曲吨位(t )100.68815.724010.559占比率(%79.30%12.38%0.00%8.

13、32%其它吨位(t )422.787000占比率(%100.00%0.00%0.00%0.00%O由上表可见:生产操作原因导致的不合格品量依然占据较高的比例。导致裂纹及探伤不 合的原因查找情况有所好转,特别是探伤不合,现在可以全部界定出责任;之前大多都是其 它原因居多,没有明确查找出造成探伤不合的最终原因所在,对控制探伤不合起不到指导生 产的作用;因此炼钢厂从多方面对出现裂纹、探伤不合原因进行查找、分析的同时,对生产 操作等方面原因造成的不合,要加大工艺监控、设备维护力度,提高员工操作水平,从而避 免不合格品量的产生。而轧钢厂尺寸计划外产生的原因,其它原因出现增多现象,要求轧钢 厂从每一环节入手,严格把关,深入查找引起尺寸计划外及瓢曲方面产生的计划外、废次品 的原因,优化工艺,加强工艺操作标准化,提高操作工技能,加强设备维护,将不合格品量 降到最低。二、各生产厂计划外废次品总体情况1、炼钢厂1)、炼废情况本月无炼废铸坯。2)、质量不合情况班别裂纹(t)探伤不合(t)分层(切)(t)连一车间连二车间模铸车间转一车间转二车间精炼车间转一车间转二车间精炼车间甲班426.41

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