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1、 某矿主运输安全技术措施 1、刮板输送机运输时，应遵守以下规定： 检查传动装置，机头部及各部螺栓、垫圈、压板、顶丝、油堵、防护罩是否齐全完整；检查刮板、溜槽搭接连接装置零件是否齐全，电气系统，开关等是否良好；检查通讯信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏牢靠；滚轴，瓦座是否符合要求，滚轮间是否有杂物和卡拌现象；启动后空负荷运转一周，细听各部声音是否正常，检查全部的链条，刮板连接有无丧失或松动及弯曲变形，发觉问题准时处理；机头、机尾必需用地锚固定坚固；（2）运转中应留意以下状况：开机前肯定要发出信号（发出信号点距离不超过15米），再点动试机，无问题后再正式开机；常常留意电机、减速箱的运转声音，发觉特
2、别马上停机检查，处理前方可重新开动；启动困难或负荷突然增大时应马上停机，不行强制启动，应找出缘由并处理前方可开机；刮板输送机必需按信号开机，信号不清不得开机，信号规定如下：一声响为停机、二声响为开机；留意机器运转及煤流状况，有大块和杂物时停机搬下，随时清理机头机尾存煤；运转时人员不要靠近运转部位工作，防止伤人；停机时应把中部槽中的煤矸拉净后再停机；清扫机头各部，不得压埋电机、减速箱，保持设备和环境干净；（3）严禁在输送机内行走，严禁乘坐刮板输送机；严禁用刮板输送机运料；（4）严格执行停机处理故障、停机检修制度，停机后要悬挂停机敏示牌；（5）做好刮板输送机日常维护与治理。做到一稳：整台机组要平稳
3、；两平：溜槽接口要平，电动机和减速机底座要平；三直：整台机组要平直，工作面要直，减速器中心线要对直；四勤：对刮板输送机要勤检查、勤注油、勤清理、勤修理；（6）刮板输送机的液力耦合器，必需定期注入定量难燃液，并常常检查有无漏失；易熔合金塞要符合标准，设专人检查，去除塞内污物。2、胶带输送机运输应遵守以下规定：（1）皮带司机必需经安全技术培训，持证上岗；（2）输送带要设声光信号系统，信号不清不准开机；信号标准：一停、二开；（3）开机前，检查输送机各部位是否完好，输送机带面接头是否坚固，是否跑偏，张紧程度是否正常，托辊运转是否敏捷；（4）启动时，先点动12次，听声音、看状态，确认无特别后，方可连续运
4、行；（5）正常状况下，运输机要求空载启动，并避开频繁启动；（6）严禁机器倒转（检修除外），严禁乘人；机器转动时不得检修。检修时，必需仔细执行停送电制度，防止误操作造成事故；（7）机器启动困难或负荷突然增大时应马上查明缘由并排解故障，严禁强行启动；（8）输送机运行中严禁跨越，严禁乘人。人不得钻入机架清扫浮煤或淤泥，必需处理时，应通知司机停机、闭锁、挂牌后，方可进展处理；（9）停机时，必需将输送带上的杂物拉净后才能停机，工作完毕后，开关把手必需打到零位并闭锁；（10）输送机铺设平、稳、直、不跑偏，上下托辊齐全，转动敏捷；部件必需齐全有效，不转或坏的托辊必需准时更换；（11）输送带上下托辊必需转动敏捷无缺失，必需清理底胶带浮煤，防止底胶带和浮煤、大块煤摩擦起火，检查清煤器是否起作用，胶带转动带到托辊上的尼龙绳，必需准时取消掉，以免引起摩擦起火；（12）胶带机头、机尾设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒接触的防护栏；（13）常常清扫机器各部，保证机头、机尾清洁整齐不得有浮煤积累；掏尾或工作时，必需穿戴整齐、扎紧袖口，离开转动部位，用长柄工具清掏，严禁用手直接掏煤矸；（14）输送带面打接头时，必需在远离主、副滚筒的安全地点；（15）带式输送机机头必需用地锚固定牢靠，必需有照明，并配备照明综保；（16）胶带运输机要与刮板输送机搭接到位，防止严峻撒煤，保证正常运行。
