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1、 电缆沟顶管专项施工方案 一、工程概况 本次设计金城寨街新建电缆沟顶管工程，南侧与现状钢筋混凝土电缆沟（位于东侧人行道处）接通，向北与现状砖砌电缆沟接通，再经过金城寨街中心绿化带，向北穿越伊洛路至对面金城寨街中心绿化带。管材采纳钢承口d2000级管，全长共187.36m。现状沿线道路已经通车，施工前还需对工作井施工范围进展围挡。 二、编制原则 1、严格遵循设计文件、技术标准、检验标准、施工图设计要求，结合施工现场实际，细心组织，严格治理，抓住关键，全面合理地安排施工人员、机械设备及施工进度，搞好工序连接，到达均衡生产，在保证工程质量、安全生产的前提下，保证工期。 2、 乐观推广应用“四新”成果
2、，充分应用先进的科学技术和施工设备、做到机械化作业和标准化作业。 3、强化质量治理，加强工序监控，做到事前预防，确保工程到达优良标准。 4、调配组织治理力量强、施工生产阅历丰富的中青年技术治理人员组建工程部，建立工程部负责制的治理、质保、安全保证体系，严格治理，优化配置。 5、搞好安全文明施工，按规定实行围挡作业，为居民供应便利。 三、编制依据 1、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2022）； 2、建筑地基与根底工程施工质量验收标准； 3、建筑边坡工程技术标准； 4、建筑基坑支护工程技术标准； 5、工程施工合同文件、设计文件、标准要求及相关安全生产法律法规； 6、我公司在同类型工程中施工所积
3、存的阅历、技术。 四、施工预备 1、现场预备： 施工前做好“四通一平”，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平坦等施工预备工作。 施工机械配备已到位，能够满意施工需求。 临时用水、用电设施等其它设施合理布置，全面满意施工工作的要求。 2、技术预备： 组织有关技术人员全面熟识施工图纸，并进展自审，对图纸上存在的问题进展记录、汇总，做好图纸会审的预备工作。组织有关人员争论并编制施工方案，对施工要点、难点部位，进展研讨，制定措施，并进展岗位培训工作、技术安全交底等工作，将施工治理责任落实到详细操作人头上。 材料进场前必需按规定向工程监理机构提交材料报审表，并附有材料质量合格证明、技术说
4、明书、试验报告，经监理工程师审查合格同意后进场，材料进场经检查验收并见证取样合格后使用在工程上。 导线及水准复测已经完成，测量成果满意设计及施工技术标准要求，并通过监理工程师审批同意使用测量成果。 3、材料预备： 根据施工设计图相关内容做好有关材料的选购预备工作，并按质量保证体系对合格材料供给方进展评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用打算供给，满意正常施工需要。 五、施工方法 顶管施工工艺流程： 测量高程及轴线工作井开挖及支护导轨、后背、设备安装下管和顶进注浆撤除顶进设备检查井施工回填。 1、工作井的开挖和支护 首先测量人员放样出工作井开挖线，开挖前用白灰划线来掌握，在工作井位置的两侧
5、设置掌握桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。 工作井开挖接近工作井设计底标高时，采纳人工清底至设计标高。对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性、基坑侧壁进展隐藏工程检查，经监理工程师检查确认签字后，进展下道工序施工，否则按设计图纸或监理工程师指令进展基底处理。 2、后背与轨道的安设 后背较坑底深0.8m ，采纳长3m 、断面25cm 55cm 方木码放，高度为2.5m ，并尽量贴紧墙壁，后背平面要求垂直于管道中心线，如有空隙用砂石填充严密，方木前埋设立铁3根，间距1.0m 。立铁前码放横铁，横铁要求码放平坦，顶镐后座与横铁结合处严密，以便匀称地将顶力传到后背上，顶镐的中心应
6、与管道中心线全都，高程一般宜使顶镐的着力中心位于管子总高的下部1/4左右。 为了保证管子的顶进方向，还应安装导轨。导轨安装在枕木上，并固定坚固。枕木截面一般采纳20cm20 cm，枕铁用槽钢制成，并附有固定导轨的特制螺栓。枕木或枕铁必需直顺、平坦，其纵坡应与管道纵坡全都。枕木及枕铁安装平稳后，再放上导轨，两导轨应顺直、平行、等高，导轨面的中心标高应按设计管底标高适当抛高0.5-1厘米，其纵坡也应与管道设计坡度全都。 3、下管与顶进 挖土之前应先下管，并做好以下几项工作： 1）、下管前应先对管子进展外观检查，主要检查管子有无破损及纵向裂缝；端面要平直；管壁无坑陷或鼓泡，管壁应光滑。检查合格后的管
7、子方可用起重设备吊到工作井的导轨上就位。 2）、起重设备以检查、试吊，确认安全牢靠方可下管。下管时工作坑内严禁站人。当距导轨小于50时，操作人员方可进前工作。 顶入作业采纳人工掘进。首节涵管放在导轨上后应进展量测，确认尺寸位置无误后再行顶进。掘进时沿管轴线方向超挖量掌握在每次不大于30cm，上部径向超挖不大于1.5cm，管节下部135。范围内不许超挖，随挖随顶，不得长时间停顿。顶入过程中应随时对涵管中线和高程进展量测，发觉偏差准时订正。工具管进入土层过程中，每顶进0.3米，测量不少于一次，管道进入土层后正常顶进时，每1米测量一次，纠偏时增加测量次数。 每班顶进作业前，必需对后背根底与支撑进展认
8、真检查，发觉特别准时讨论处理，建立交接班制度，检查机电设备是否完好。 顶进若发觉后背倾斜、偏差过大、管前土方坍塌或有油路压力突然增高，应停顿顶进，检查缘由经过处理前方可连续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。 顶管误差校正是逐步进展的，形成误差后不行马上将已顶好的管子校正到位，应缓缓进展，使管子渐渐得位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。常用的方法有以下3种： 超挖纠偏方法：偏差为1020时，可采纳此方法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，渐渐回到设计位置。 顶木校正法：当偏差大于2cm时，或采纳挖土法校正无效时，用1
9、0cm的圆木或方木一根，一端顶在管子偏向设计中心的一侧内管壁上，另一端安在垫有钢板或木板的前土壤上，支架坚固后，开动顶镐，利用顶进时顶木斜支管子所产生的分力，使管子得到校正。 顶镐校正法：用小顶镐接一短顶木，利用小顶镐的顶力使管位得到校正。 挖出的土方要准时外运，准时顶进，使顶力限制在较小范围内。 顶进中应有防燃、防爆、防水淹的措施。 顶进过程中，消失以下紧急状况时应实行措施进展处理： （1）工具前方遇到障碍； （2）后背墙变形严峻； （3）顶铁发生扭曲现象； （4）管位偏差过大且校正无效； （5）顶力超过管端的允许顶力； （6）油泵、油路发生特别现象； （7）接缝中漏泥浆。 4、注浆、顶进设
10、备撤除 顶管施工完成后，需对钢筋混凝土管节之间的缝隙按设计进展填充处理，设计无规定时，一般使用油麻、石棉水泥进展封闭，并准时对管道外壁进展注浆加固。注浆材料采纳42.5号一般硅酸盐水泥和粉煤灰，采纳1:1水泥粉煤灰浆，水灰比1:1.67，另加水泥膨胀剂10%。注浆孔采纳DN20热镀锌钢管，在管顶单排设置，间距2米，管材厂家生产管道时一次成型，外露丝头。逐个孔完成注浆，注浆时应实行措施，防止水泥浆从相邻注浆孔溢出，注浆完成后对注浆孔封堵。 管道顶进、注浆、检测全部完成后，撤除顶镐、导轨和后背等顶进设备。 检查井施工 在垫层上进展检查井放样，并弹线、布筋，安装模板，浇筑砼。 1）、钢筋工程在加工制
11、作前，钢筋原材料应按标准和设计要求进展见证取样送检，结果合格后，才进展批量加工制作。全部的钢筋连接接头也应按要求进展见证取样。 对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，去除洁净前方可使用。绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，并要做到位置精确且与底板筋连接坚固。 钢筋工程的下料制作要求： 复核钢筋的型号、规格、外形、数量是否符合设计图纸。 依据施工设计图纸，依据有关钢筋砼的规划与图集正确下料，确保钢筋骨架形成的尺寸和各项指标符合设计、标准等的要求。 钢筋各部位各构件的骨架的形成还应留意，各构件相互的施工位置关系，保证相互之间不发生叠加引起顶模，尺寸短小等施工通病。 必需符合钢筋工程施工验收标准，满意设计要
12、求。 2）、模板安装 检查井构造工程采纳钢管脚手架，在井室内部设置满堂脚手架，模板采纳钢模板或木模板，模板安装必需尺寸精确，板面平坦，具有足够的强度、刚度和稳定性，能牢靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；并且构造简洁，拆装简洁，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护、防渗等要求。模板安装过程中还要按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上，浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图全都，安装坚固。由于检查井高度太高，需要分次浇筑，留横向施工缝，在横向施工缝的位置处，按设计及有关标准进展处理，以到达抗渗要求。 模板安装完成后，应检查、复测模板的
13、位置、轴线、构造尺寸、平坦度、垂直度、高程、加固体系，看是否符合设计与标准要求，并报验、检查验收后，即可浇筑砼。 3）、砼浇筑 砼浇灌前，应先检查所浇部位的轴线、标高、钢筋绑扎、模板支撑，经检查合格前方可开盘浇灌砼。井体内的淤泥、积水、杂物应去除洁净。检查井上面浮土也要去除，避开浇灌时落入混凝土中。对模板标明砼浇灌标高。 本工程砼先浇灌检查井底板及局部井体，在浇灌其次次井体前，水平施工缝处应全面凿毛，应刷洗洁净，不得留有浮皮与杂物等。井体四周浇筑要对称，每层浇灌厚度不得大于400 mm，振动棒应快插慢拔随浇筑随捣实，呈梅花状布置插入点，间距不大于500 mm。浇灌过程中留意不得随便撞击、踩踏和
14、扭曲钢筋，防止移位。在浇筑过程中还要随时观看模板变形状况，如有问题准时处理加固。现场必需按规定留取混凝土试件，砼试件的留取、成型、编号、养护各环节要仔细掌握，以供应试件代表性，正确反映混凝土构造的施工强度。试件编号应注明部位、时间、砼强度等级。试件送检应在28天内进展，见证取样的试件必需在见证人旁站下取样和送检。 在浇注完毕砼根本初凝后马上掩盖塑料膜或草袋，浇水养护，浇水时不得冲到砼的外表。砼保持潮湿状态的时间不得少于14d。 回填 回填前，去除检查井外的积水和松软土石方，检查井四周0.5米范围内用砂砾石回填，其余采纳素土回填。回填土不应有腐蚀性，应除去有机物等有害物质，回填土中不得含有石块、碎砖、灰渣，也不得有冻土、膨胀性土，生活垃圾以及有机质含量大于5%的土。检查井四周回填应匀称、对称、分层进展，应用人工或小型机具夯填，分层厚度不得大于20cm（虚铺）。回填土的密实度应满意设计及有关标准要求。 六、人员及机械配备打算 本工程拟投入的施工机械设备打算如下表： 管 理 人 员 配 备 表 序号 岗 位 人数 职 责
