边坡防护施工专项方案

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1、.合川工业园区南溪路 B段道路工程重力式挡土墙、方格截水骨架和锚杆框架梁边坡防护专项施工方案审 批:审 核:编 制:湖南省第六工程有限公司2014年月日.页脚 .施工组织设计(或方案)审批表合川工业园区南溪路B 段道路工工程名称程工程地点重庆市合川区施工组织设计(或方案)主要内容:编号:合同造价技术管理类别II类重力式挡土墙、方格截水骨架和锚杆框架梁边坡防护专项施工方案施工组织设计(或施工方案)说明及图表(4)份()页/ 份。其中项目关键过程有:1、人员及机械设备配置情况2、施工工艺施工方法(盖章)施工技术负责人(签字):日期:年月日审核意见(盖章)工程部部长(签字)日期:年月日审批意见(盖章

2、)集团公司总工(签字)日期:年月日注: 1、技术管理类别I类为技术复杂桥梁工程施工组织设计或关键过程施工方案;II类为道路、 管网、房屋工程施工组织设计或特殊过程施工方案;III类为一般过程施工方案。2、I、II类技术管理项目应采用本审批表,和内封面审批结合。III类技术管理项目,可以不采用本表,直接在内封面上审核、审批签字。.页脚 .目录一、编制依据1二、工程概况1三、总体施工方案2(一)、施工顺序2(二)、主要工程材料2四、进度安排与施工组织2(一)、人员组织2(二)、机械配备3(三)、进度安排4五、主要工程项目施工方法4(一)、重力式挡土墙施工4(二)、锚杆框架梁施工8(三)、方格截水骨

3、架施工20六、质量控制措施21(一)、质量保证体系21(二)、保证工程质量的主要措施21(三)、建立工程质量保证制度22七、文明施工措施24八、安全防护措施25.页脚 .重力式挡土墙、方格截水骨架和锚杆框架梁边坡防护专项施工方案一、编制依据1、施工组织设计2、公路路基施工技术规范 (JTGF10-2006)3、施工设计图(第二册)4、现场踏勘情况二、工程概况南溪路 B 段挖方边边设计采用重力式挡土墙支护、方格截水骨架护坡和锚杆框架梁护坡三种形式。重力式挡土墙墙高4m,墙身采用C20 片石砼砌筑,片石抗压强度要求不小于 30MPa。挡土墙每隔 10 20m或地质变化处设置一道伸缩缝 ( 沉降缝

4、), 缝宽 23 厘米 , 内、外、顶三边用沥青麻筋或沥青木板填塞 , 深 20cm。挡土墙基础埋深 1.4m,嵌入完整基岩内深度不小于0.6m。方格截水骨架护坡: 主要用于土质边坡和填铺 1020cm厚粘性土后的泥质岩石边坡。截水骨架采用 M7.5 水泥砂浆浆砌片石砌筑,截水骨架成 L 型,与边坡水平线成 45 度角,方格净距 3.0m,骨架尺寸 0.5m 宽 0.3 深。锚杆框架梁护坡:锚杆采用32HRB400螺纹钢制作,锚杆间距3.0m。锚孔直径110mm,采用M30 水泥砂浆灌注,注浆压力不小于0.4Mpa,锚杆长度均采用8m。框架梁采用钢筋砼结构, 截面尺寸 0.5m.页脚 . 0.

5、5m,砼采用 C30砼。重力式挡土墙、 方格截水骨架护坡、 锚杆框架梁护坡具体施工段落详设计施工图。三、总体施工方案(一)、施工顺序如果采用逆作法施工, 路基挖方施工时的爆破振动将对已成型的骨架、挡墙等造成损坏, 爆破飞石和路基填筑时的滚石已容易对施工人员造成安全威胁。因此施工时采用顺做法施工,即重力式挡土墙、方格截水骨架护坡和锚杆框架梁护坡均在路基完成边坡成型后再进行施工,施工时自下而上进行。 当防护高度较高时搭设脚手架进行施工。(二)、主要工程材料砼全部采用商品砼, 施工时采用砼输送泵车浇筑; 片石现场就近购置,格架护坡施工时,运至现场后采用人工手推车转运至各作业点。钢筋采用现场制作, 施

6、工时在现场用 C20砼硬化 150m2的场地作为材料堆料棚和钢筋加工场,硬化厚度 15cm。四、进度安排与施工组织(一)、人员组织1、组织管理机构设置现场管理组织机构表序号岗位人数岗位职责备注1项目经理1 人现场施工组织2技术负责1 人现场施工技术.页脚 .3质检1 人质量检查监督3测量组长4 人测量4试验员2 人试验5主任施工员3 人现场工作安排2、劳动人员投入:脚手架搭拆 8 人、边坡整修 10 人,锚杆钻孔 16 人(两班制),注浆 4 人、开挖框架梁基础 10 人、砼工及木工 10 人,钢筋工 5 人、养护 2 人,同时配备杂工 5 名,防护看守 3 名,拟投入劳动力共 73 人。以上

7、劳动力在各作业点施工时根据相应的工程量大小做增减。(二)、机械配备主要机具设备计划表序号名称型 号单位数量备注1搅拌站台12交流电焊机BX1-100 型台23电动空压机XPZ25E台14风镐G10台55钢筋切断机GQ40-2台16钢筋弯曲机CW-40C台17钢筋调直机台18拉拔仪台19气动潜孔钻YQ100E台210全站仪TOPK601台111灌浆机FBYO.5/0.7台112插入式振动器213喷播机台114挖机小松 360台1带破碎锤15发电机150KW台1.页脚 .(三)、进度安排各作业点的施工在路基施工完成后进行,施工时间根据工程量的大小而定。五、主要工程项目施工方法(一)、重力式挡土墙施

8、工施工工艺流程:测量放样基坑开挖地基承载力检验模板安装泄水孔设置沉降缝或伸缩缝设置混凝土浇筑拆模及养护反滤层施工墙背回填。施工方法:1、基坑开挖挡土墙基础埋设 1.4m,嵌岩深度 0.6m。施工时采用 1 台小松 360 挖掘机进行基槽开挖,土方用挖斗直接开挖,石方时换破碎锤凿打。开挖采用分段跳槽开挖方法, 分段开挖长度根据现场地质情况拟定为20 米。开挖时土方边坡坡率 1:0.67 ,石方边坡坡率 1:0.1 ,每侧工作面宽度 0.3m。机械开挖至基底设计标高以上 30cm时,进行测量放样复核已开挖基坑及边坡尺寸, 确定开挖符合设计要求后采用人工施做基底反坡,确保基底开挖尺寸符合设计要求。

9、基坑开挖至设计高程后试验人员进行地基承载力检验, 地基承载力检验合格后进行模板工程施工。基坑开挖不能间断, 达到设计高程后及时夯实验基, 严禁基坑暴露太久。为防止雨水,开挖基坑时在其周边挖一排水沟并保持畅通。.页脚 .2、模板支立( 1)、挡土墙外模板采用150cm*60cm钢模板,背模板面板采用18mm厚酚醛板。背模背后布置5cm*10cm方木次龙骨,次龙骨方木竖向布置,纵向间距15cm(中对中),5cm宽一面使用钢钉钉在模板上。主龙骨采用 48 钢管双拼焊接而成,主龙骨水平布置,竖向间距60cm。外模采用钢模板,主龙骨为48 钢管双拼焊接而成,主龙骨水平布置以提高模板平整度。外模与内模使用

10、18 对拉螺栓进行加固,对拉螺栓布置间距:水平竖直=1.0m0.6m,为防止混凝土结构将内模压垮在挡土墙背模与基岩之间加设斜撑,以加固模板稳定性。( 2)、模板与砼的接触面清理干净并涂刷脱膜剂, 但不得影响模板结构性能,模板使用后按规定修整保存,注意保护外表面光滑。.页脚 .( 3)、安设模板时应同时安设好挡墙后的塑料排水管道。( 4)、模板施工注意事项模板运到现场后,清点数量,清除表面锈蚀和焊渣,板面拼缝处要用环氧树脂腻子嵌缝。模板吊装前对吊装设备基础进行检查,确定吊装设备稳固, 然后检查起吊设备起吊能力是否满足要求。模板吊装作业时按照自下而上分块分节安装,且设置溜绳,不得碰撞已安好模板和脚手架。3、片石混凝土浇筑( 1)、重力式挡土墙墙身采用 C20片石商品混凝土浇筑, 混凝土搅拌运输车运送混凝土到现场使用输送泵泵送混凝土入模。( 2)、为防止混凝土离析,从高处向模板内倾斜混凝土时,自由倾斜高度一般不超过 2m,超过 2m时,采用串筒、溜槽等下落措施。( 3)、浇筑过程中分层浇筑、人工添加片石,片石厚度不小于.页脚 .15cm,片石最大尺寸不大于 45cm,片石填放时分布均匀片石间净间距不得小于 15cm,片石与模板间距不小于 25cm,首次添加片石时保证混凝土浇筑高度不小于 60cm,最上层片石保证上方有 25cm以上的混凝土覆盖,片石掺入量为

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