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1、广州珠江天然气发电有限公司9FA燃机机组运行、维护和检修情况简介-2010年中国燃机协作网年度会议发言材料一、广州珠江天然气发电有限公司简介广州珠江天然气发电有限公司投资方为广州发展实业控股有限公司（70%）和广东省粤电集团有限公司（30%）。项目分二期建设，总规模为4台390MW燃气联合循环发电机组。第一期工程兴建2台9FA（STAG 109FA SS）型390MW高效单轴联合循环发电机组，燃机采用美国GE生产的PG9351型机组，项目为广东LNG接收站和输气干线项目的配套工程，与广东LNG一期接收站项目和输气干线项目同步建设。1机组于2006年12月24日建成投产；2机组于2007年3月1
2、4日建成投产。二、机组运行情况1、2007年度实际完成情况：发电量：202632.35万千瓦时上网电量：196532.56万千瓦时天然气消耗：272132.94吨2、2008年度实际完成情况：发电量：199709.8万千瓦时上网电量：194403万千瓦时天然气消耗：271082.54吨3、2009年度实际完成情况：计划发电量：24.92 亿千瓦时上网电量：24.28亿千瓦时天然气计划用气量：33.98万吨4、2010年度计划：计划发电量：24.2 亿千瓦时上网电量：23.57亿千瓦时天然气计划用气量：33.39万吨三、机组检修情况1、#1机组自2006年12月25日投入商业运行，机组经历了以下
3、几次检修：l 2008年10月13日至11月1日机组进行第一次C修（燃机CI）；l 2010年6月1日至7月25日机组进行第一次A修（燃机HGPI和压气机“升级包4”改造）；汽机高中压缸、发电机、余热锅炉大修。2、#2机组自2007年3月14日投入商业运行，机组经历了以下几次检修：l 2008年6月26日至9月4日燃机事故抢修（6月20日燃机压气机R0级叶片断裂事故）同时机组进行扩大性第一次C级检修（燃机CI）；事故抢修时发现一片一级动叶烧损事故，事故原因是由于动叶叶顶密封片的焊接质量差，运行中密封片脱落造成动叶冷却气流分配不均导致局部过热而烧损。l 2009年2月16日至4月20日更换燃机压
4、气机转子检修，利用此次检修机会进行了压气机15、16静叶Patch Ring改造，本次检修更换了15、16级全部静叶，14级更换了31片静叶；l 2010年2月22日至3月5日机组进行第二次C修（燃机CI）。四、#1机组A级检修简要情况一）、燃机HGPI检修主要工作有：1、更换燃机所有燃烧器部件：火焰桶、燃烧喷嘴、过渡段和喷嘴帽等，同时对其他附件进行了必要的检查。从HGPI检查结果看，除发现火焰桶弹簧密封片全部出现较严重磨损的情况外，火焰桶、过渡段本体情况基本正常。火焰桶弹簧密封片磨损主要在PM1燃料喷嘴一侧。这可能与机组日起停时在启动阶段火焰不均匀有关，国内日起停燃机电厂普遍存在这种现象。2
5、、更换所有热通道部件：一、二、三级动叶、喷嘴和复环。在检查过程中发现的主要问题是一级动叶多片出现叶顶透气孔有堵塞和裂纹，一级喷嘴背风面出现多处裂纹，最长约300mm，但没有出现交叉裂纹的情况，整体出现的状况都基本正常。一级复环出现多处动静摩擦和表面涂层脱落的情况，但基本属于正常现象。二级、三级喷嘴动叶和复环检查情况良好，未出现任何可视性的缺陷。另外，本次检修对燃机转子进行了整体的荧光探伤，未发现异常。其它燃机辅助设备出现的主要设备缺陷有#1、2轴承上瓦块防转销孔磨损超标、#2径向轴承前后浮动油挡巴氏合金损坏和#1瓦顶轴油管破损等，都已经进行返厂维修或现场更换备件处理。二）、压气机“升级包4”改
6、造实施情况#1燃机压气机进行了“升级包4”改造，主要进行了以下几个方面的改造：1、更换新型R0叶片和“小饼干”改造。更换了新型设计的R0叶片，并在R0轮盘上加装R0叶片的锚固填塞块（小饼干），避免了每次对R0叶片进行锚固时，对轮盘本体的损伤。2、更换S0S8所有的压气机静叶。S0S8叶片作了表面喷丸处理，增加叶片的耐腐蚀能力。其中S1S3的静叶改变叶型，并由原来的长板式整体组装更改为短板式整体组装，避免出现共振，提高叶片的稳定性。3、在S5位子缸体上进行钻孔装销，确保S5级静叶叶根应力均匀分布，将原来整圈安装的叶片，改为有序的分段安装，并在每一段之间安装挡销（dam pin），将机组运行中产生
7、的应力分段吸收。4、S14S16进行缸体叶根槽加工，安装新型的大脚叶片，并在缸体上安装了防错销，以保证每级叶片安装正确。这样能提高叶片与安装槽之间的耐磨性，改变叶片的振动频率，避免出现气流共振现象。5、对IGV传动机构和IGV叶片进行改型，更换了行程更大的IGV执行机构。三） 、压气机在线水洗系统改造压气机在线水洗改造主要改变了在线水洗喷嘴的位置和喷嘴的出水形式，在水洗管线上加装了流量压力控制阀。改造后，使得在线水洗的喷水量得到控制，并使水洗水得到更好的雾化。由于设备改造后GE公司尚未提出完整的运行操作说明，在线水洗调试和投运有待联系GE落实。四）、机组检修过程中发现的主要问题序号问题详述原因
8、分析处理措施燃机专业1#1瓦顶轴油管破损质量问题更换2#1、2轴承上瓦块防转销孔磨损超标碰磨现场处理3#2径向轴承前后浮动油挡巴氏合金损坏质量问题返秦皇岛维修4燃机部分喷嘴、护环、火焰筒损伤GE更换、返修汽机专业1高中压联合汽阀滤网有线形缺陷质量问题补焊处理2N2轴封体中压端A、B侧销子断裂质量问题更换销子3第13级隔板B侧销子断裂质量问题更换销子4第9、10、11级隔板底部汽封弹簧片断裂质量问题更换弹簧片5N1轴封3、4、5、6、级汽封高齿断裂 磨损更换汽封6联通管法兰螺栓96根硬度超标质量问题更换螺栓7#5轴承上瓦块（共三块）钨金脱落磨损返厂修复8润滑油模块冷却器A泄漏密封件修复锅炉专业1
9、低再至高再联络管预焊件#1、#2、#5、#6焊口出现裂纹质量问题按哈锅工艺处理2高压汽包左侧双色水位计水侧管道与汽包筒体管座焊缝有长约80mm的线形缺陷质量问题按哈锅工艺处理3高压汽包右侧水位计水侧管道与汽包筒体内壁管座焊缝有长约20mm的线形缺陷质量问题按哈锅工艺处理4高压汽包端部扇形板有两处焊缝出现裂纹质量问题按哈锅工艺处理电气专业1发电机槽楔大部分松动质量问题更换、打紧处理热控专业1燃机排气温度（31支）热电偶磨损严重质量问题更换热电偶五、近一年来，机组发生的主要运行事件1、 #1机启动时励磁系统保险烧断09年3月23日，#1机正在开机准备点火，励磁系统报警，就地检查发现#1励磁系统有报
10、警：交流滤波器保险损坏，励磁系统退出，机组无法并网。打开交流滤波器保险检查，发现#1励磁系统交流滤波器第二组（共3组）B相保险损坏。7点40分将#2励磁系统保险更换至1机，报警消除。2、 #1机燃料模块PM4取样管断裂09年05月04日下午13：30分，1机燃料模块内危险气体探测器检测泄漏气体浓度超标，保护动作，机组跳闸。停机后进燃料模块内检查发现PM4压力信号取样管接头处断裂，信号管脱出。更换闭冒和接头，重新连接该信号管后机组启动正常，未再检测到危险气体信号。3、#1机励磁保险爆炸可控硅击穿事件经过：09年7月23日，#1机负荷275MW， 励磁跳闸，发电机解列。#1机MKVI 励磁系统故障
11、报警代码：110，M2切到M1运行；机组全速空载运行，机组瞬间转速最高升至3174rpm。检查处理：就地检查励磁室冒黑烟，励磁变过流动作，励磁间M2柜SCR5有一只保险爆炸，M2柜SCR4/5/6，M1柜SCR6保险熔断，M2柜有明显短路痕迹。经检查，M2柜SCR5已反向击穿，SCR5保险爆炸后造成弧光短路，将连接铜排烧穿。由于弧光短路的高温将连接直流传感器（EMCS）、脉冲触发板（EHPA）的部分连接电缆、感温元件烧熔或损坏。4、#1机高旁管道裂纹安全隐患事件经过：09年8月14日7:50，#1机组启动后检查发现#1机高旁阀后管道保温滴水，拆开保温检查#1机高旁阀后管道有一处裂纹。检查处理：
12、停机补焊处理。原因分析：由于我司机组的运行方式是日启、停方式，在启、停过程中管道的金属温度变化非常剧烈，对管道金属的蠕变疲劳损伤是十分严重的，如果发现处理不及时，当管道金属材料完全变型产生裂缝时，其后果是十分严重的。5、 #2机启机过程中排烟温度分散度大事件经过：9月5日 #2机6:49 并网，7:30 #2机加负荷至340MW过程中，运行人员检查发现：#2燃机#1、#2、#3分散度显示最大63、53、35,排烟温度测点11、12、13、14显示明显偏低，#1、#2分散度随机组负荷加减有波动现象，怀疑燃机燃烧出现异常，检修对测温元件进行检查，退出AGC，稳定机组负荷在240MW运行，稳定#1分散度在30以下。检查处理：GE公司在9月7、8日通过孔探等一系列的相关检查，发现#2燃机3、#4、#11、#12燃烧器部分喷嘴确有异物堵塞现象。停机，更换部分燃烧器。广州珠江天然气发电有限公司2010年8月18日
