一般抹灰工程施工工艺控制要点.doc

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1、抹灰工程一、执行规程规范及要求:1. 执行规程规范:建筑装饰工程质量验收规范GB 50210-2001、设计要求及建设方施工构造做法及措施;2. 首先作好抹灰样板间,待建设方、监理、施工单位三方汇同检查合格后并实行样板会签后,方可大面积施工,以样板带路,检查标准按样板间执行;3. 详细部做法。二、 施工前的准备工作1. 抹灰前应完成门窗、栏杆的安装后的移交;水、电安装工序后的移交;2. 室内清洁必须清扫干净,不得有砂浆、砼及其它杂质。出墙脚200mm弹抹灰控制线;3. 冲筋作标致时,其间距不得大于2000,并且应对称设置,以便检查房屋的净空尺寸及对角线是否一致;4. 网及拉毛工作必须及时,尤其

2、是管线盒部分的施工必须安装完成,并用C20细石砼或高标号砂浆填实。挂网要求:凡不同材料交界处、管线开槽处及抹灰厚度超厚部位均挂300宽0.6镀锌钢丝网(12.7*12.7)镀锌铁丝网,每边宽度150mm; 5. 抹灰施工前,其管线盒设置应及时、准确、完善、不得有错安和漏设现象;6. 施工时用器具准备必须齐全,如阴角器、2000检测尺、角尺、胶水管、喷雾器等;7. 质量检测专用工具一套和测距仪;8. 清理基层,剔打凸出墙面的砼疤子;采用C20微膨胀细石砼(UEA掺量为水泥用量的10%)补塞架子眼、线槽及墙肢丝杆眼等;砼基层要剔掉对拉片或用发泡剂封堵对拉套管眼。三、质量标准1立面垂直度4(mm)2

3、表面平整度4(mm)3阴阳角方正 4(mm)4分格条直线度4(mm)5门窗洞口上口的平直度4(mm)6开间尺寸及窗台板宽度偏差(大小头)10(mm)四、观感质量1 抹灰层不得有空鼓、开裂及起砂现象;2 抹灰表面应光滑、平整、清洁,不露网、不返黄;3 无明显接搓、色泽均匀、无抹纹、无杂质和烟头等;4 天棚与墙面交角、阴阳角处应方正、顺直;5 室内门洞口及窗台(同类型、同规格部分)在同一层高度一致;6 抹灰完成后应弹出天棚阴角控制线、墙面阴角控制线和1000mm水平控制线。五、施工操作要点及注意事项1 内墙壁施工前,凡不同材料交接处必须挂设钢丝网,其宽度为300,同时网子不得紧贴于墙上,应平整、顺

4、直,置于抹灰层中部。砂浆必须严格按配合比进行拌制; 2 打杷冲筋时,必须严格控制其抹灰厚度,一般控制在20mm,最薄处不得小于5mm;3 凡涉及到内外墙交界处(竖向采光井、阳台隔墙、伸至与外墙平的内墙垛、配电间等上下在同一位置的墙体),在施工内墙抹灰前,必须先将其内外控制线(冲筋)作好;4 所有砼表面均采取拉毛或喷浆处理,拉毛或喷浆应适宜,且应均匀。拉毛施工前,其基层必须处理干净并提前两天洒水湿润,抹灰12h后应浇水养护其养护不少于5d。第一天必须采用手摇式喷雾器喷水养护;5 抹灰前,墙面必须提前浇水湿润,同时,湿润后应将墙壁下部用水冲净,防止落地灰溅在墙壁上抹灰后空鼓、开裂;6 抹灰施工时,

5、必须严格控制抹灰厚度(每层)不得大于10,若墙面平整度差找平困难时,应分层找平;7 每层面灰施工前必须待下层灰强度达到6-7成干后方可上层面灰,同时严禁一遍成活;8 个别墙面平整度相当差的抹灰厚度等于或大于35mm的必须采取加强措施;9 底层糙灰施工时应平整、垂直和粗糙,粘结应牢固不空鼓、不开裂;10 凡门窗洞口周边抹灰时不得抹在洞口边为止,必须包抄50-100或距洞口边50-100不抹,耐碱网格布必须超出阳角100mm,以防洞口周边开裂;11 窗台、雨蓬、阳台、压顶及腰线上下应作流水坡度(滴水线),其大小和宽度应一致并整齐,外排水部分必须里高外低;12门窗框后抹灰施工时,其基层必须清理于净,

6、空鼓剔打完成后方可进行。与框面平齐,若框与墙面不在同一平面时,其抹灰层应咬框5-10。框边抹灰层应横平竖直,阳角方正,与框边的进出尺寸应一致;14 阴阳角处必须用阴角器拖直理顺,阴角两边100范围必须用铁板压光;15 窗台上下及其它洞口四边必须控制好垂直度和平整度,洞口两侧的墙和柱的尺寸应大小一致,下吊的梁与墙面所形成的阴角部分应严格控制好其垂直度、水平度和宽度尺寸;16 门窗洞口待框上墙安装就位经验收合格、框与墙体间隙填补密实后方可进入下一道工序施工;17 同一墙面,同一分层抹灰必须一次性完成,不宜分几次作,应作到上至顶下到地,层层收完;18天棚、梁若不抹灰者,其阴角应采取弹水平线进行点补,

7、确保其阴角平整顺直;未抹灰部分,在施工抹灰时,不得交叉污染(即沾在其上的砂灰应及时清理干净);19 施工过程中不得掺干砂灰和生砂以免出现收水不均匀 造成墙面色泽不一和空鼓;20砂浆吊运上楼后应集中放在一处,不得随意乱放,使用过程中应随拌随用,一般时间不得长于3小时,否则应重新加水泥拌合使用;21室内阳角必须做水泥护角,高度不低于2M,每侧不少于5cm,水泥砂浆配比为1:2;22、抹灰完成后应加强养护(特别是高温天气)。六、材料及检查程序1 所有原材料必须经检验合格后方可使用;严格控制抹灰砂浆的外加剂的用量;2中净砂应严格控制其含泥量,一般不得大于2%,不得含有潮泥和其它杂质;3 砌筑砂浆和抹灰

8、砂浆应区别开,严禁混用;4 为确保砂浆的分层度,一般要掺定量的外加剂,但是必须严格控制其掺量,以免影响其强度和粘结力;5 施工质量检查程序:基层清理冲筋检查开间尺寸钢丝网挂设检查面层抹灰质量检查。每一层每道工序完成后报“三检制表”;6 每道工序必须由班组进行自检,其合格后再会同施工工长检查,经检查合格后,再提请项目质检员检查验收且数据上墙,经验收通过后由质量人员报监理(或业主)人员验收。七、一般抹灰工程质量通病1、 空裂、脱裂l 基层浮物或油污清理不净;基层不浇水湿泣;l 未分层抹灰,一次抹灰层过厚,出现坠裂,前后抹灰层衔接过紧,底层砂浆产生松动;各层抹灰配合比掌握不当,或灰浆品种不符合设计要

9、求;抹压工艺和方法不当产生坠裂;l 变形缝处断开,开裂;不同材质的基层抹灰未采取相应的防裂措施;l 大面积水泥砂浆灰不作分格或分格过大;抹灰后无养护措施,早期脱水,开裂脱落;l 门窗框与墙体间不填塞水泥砂浆(或填塞过稀,干缩脱落,或填塞不实)造成门窗框松动,影响框边抹灰粘结质量;l 墙体预埋木砖数量少或木砖松动造成门窗启闭震动使抹灰层脱落;l 消火栓,配电箱盒后抹灰无措施,造成抹灰开裂脱落;2、 抹纹、接槎明显l 压活遍数不够,交活软;抹灰操作面过大,未能及时抹压,面层、底子灰槎未错开;面层不在分格处断槎。3、 抹灰表面不平,角不直不方l 贴饼冲筋不认真;未用托线板找规矩;抹门窗口未用方尺,做

10、成喇叭口,扭斜口;不用阳角器、阴角器等工具捋压;l 底灰不平,造成面层厚薄软硬不一。4、 墙柱门洞口棱角损坏l 不做水泥护角;水泥护角做法不对,未能做到宽50mm高2m;5、 踢脚板、墙厚薄不一致,上口不平不顺,质量不好l 墙面抹灰不平,厚度偏差大,影响踢脚、墙裙;不拉线找直,上口不压实捋光;l 离墙脱层;上口不交圈,阳阴角不垂直;上口衩浆、油堆积污染,不清理。6、 内抹灰不规矩、不利索l 内窗台高度不一致,出墙尺寸不一致;洞口抹灰不平,不光滑,空裂;l 电线盒、排烟口、孔洞不方正(或不圆不规矩);管子后抹灰不平顺,甚至不抹灰,管子根堆灰不清理。7、 滴水线常见质量弊病l 女儿墙压顶下、窗过梁

11、下、窗台下漏做滴水线,不做鹰嘴;l 滴水线水平顺直,滴水槽深度、宽度均不足10mm;挑梁板底坡度太大,滴水线深度浅不能起作用;l 雨罩滴水线做到顶墙面,造成顺墙流水。8、 外窗台倒坡、吃口、空裂。l 洞口高度太小,窗下未留做坡余量;抹灰做法不对,吃口;未考虑拉通线找规矩因素造成吃口;l 清理基层不净,未洇水即铺浆;基层上做坡未用豆石混凝土,造成砂浆太厚开裂;缺乏养护。10、女儿墙抹灰弊病l 压顶坡向未朝向屋面;女儿墙抹灰湿润基层不被重视,养护差,大量空鼓;l 女儿墙内皮在防水层上抹灰无措施,大量空鼓;l 先做外檐,抹灰顶部不甩八字槎,或先做外挑檐压毡抹灰(或混凝土)顶部不甩不八字槎,造成直槎接缝,易开裂,易受冻起壳。11、大角、窗口、过梁、窗套、分格线等线条不顺直,不一致l 不弹基准线,不拉通线;结构施工偏移过大,不易纠正;12、阳台、雨罩,分户板,上下左右不顺直l 抹灰不拉通线;构件与铁件安装位置不准;13、室内的开间尺寸出现大小头,主要是施工前墙体轴线出现偏差,抹灰前打耙时的未认真复核开间尺寸所造成的。14、烟道严重开裂,烟道应挂网和留设伸缩缝。第 1 页 共 5 页

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