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1、Q/JXCRC0012023目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13基本要求.14试验室技术要求.2附录A（规范性附录）试验室管理制度.1附录B（规范性附录）试验项目及参数.2附录C（规范性附录）预拌混凝土（砂浆）企业常用标准规范.3附录D（规范性附录）预拌混凝土（砂浆）企业内部试验室应配备的仪器设备.5IQ/JXCRC0012023预拌混凝土（砂浆）企业内部试验室基本条件1范围本文件规定了的预拌混凝土（砂浆）企业内部试验室基本规定、基本条件。本文件适用于江西省预拌混凝土（砂浆）企业内部试验室,除应符合本文件的规定外，尚应符合国家、行业和地方现行有关标准的规定。2规范性引用文件下列文件对
2、于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T14902预拌混凝土GB/T25181预拌砂浆GB50164混凝土质量控制标准DB36/T1160预拌混凝土（砂浆）技术资料管理规范赣工信建材字2021304号江西省工业和信息化厅关于印发江西省预拌混凝土行业规范条件的通知3基本要求3.1预拌混凝土（砂浆）企业应设立内部试验室。3.2试验室应结合企业实际，建立切实可行的质量管理体系文件，相关管理制度符合但不限于附录A的规定。3.3质量管理体系文件应贯彻至相关人员，并被其获取、理解和执行。3.
3、4试验室应承担本企业产品设计、内部的试验工作以及出具相应的试验报告，并对试验报告的真实性、准确性负责。3.5试验室应实行主任负责制，并明确其职责和权利。3.6试验室的试验能力应满足企业质量控制要求，试验项目及参数应符合但不限于附录B的规定。3.7试验室使用的标准和规范应定期查新，确保现行有效，相关标准规范应符合但不限于附录C的规定。1积不应小于120m，预拌砂浆企业内部试验室试验场所总面积不应小于80m。Q/JXCRC00120234试验室技术要求4.1人员要求4.1.1预拌混凝土（砂浆）企业内部试验室应配备与企业生产规模相适应的试验人员，且应经培训取得由江西省散装水泥和预拌混凝土协会颁发的能
4、力证书。4.1.2试验室负责人应具有2年及以上预拌混凝土（砂浆）生产企业试验室工作经历，具有相关专业中级及以上职称或注册建造师执业资格。4.1.3试验室负责人应熟悉国家、行业和地方现行标准规范，且熟悉本行业生产工艺技术，全面负责试验室日常管理工作。4.1.4混凝土试验员应具有高中或中专以上相关专业学历，熟知本岗位的操作规程及试验方法，年龄应在六十周岁以下，且人数不少于4人。砂浆试验员参照执行。4.1.5试验人员应按规定参加相关部门组织的继续教育，进行业务培训与考核，并建立人员学习、培训档案。4.1.6试验室应建立技术人员档案，包括人员身份、职称、学历、能力证书、继续教育培训情况，个人履历以及人
5、员聘用合同等信息。4.1.7试验室的管理和试验人员只能服务于一个试验室，试验室的管理或试验人员兼任企业内其它部门的岗位，应保证这些部门与试验室无利益冲突。4.2场地要求4.2.1试验室应具备与试验工作相适应的场所，预拌混凝土企业内部试验室试验场所总面224.2.2试验室应按功能区划分，预拌混凝土企业内部试验室应划分为资料室、样品室、天平及分析室、高温室、骨料室、胶材室、力学室、成型室、养护室；预拌砂浆企业内部试验室应划分为资料室、样品室、天平及分析室、高温室、骨料室、胶材及成型室、力学室、养护室（养护箱）。试验室应设有平面示意图，并注明各功能区名称和仪器设备安放位置。4.2.3试验室应做好干湿
6、分离，满足试验流程工作的要求，各功能区面积和温湿度应符合表1和表2的要求。2序号功能室使用面积/m2温度/湿度/%1资料室/2样品室10/3天平及分析室/202504高温室/5骨料室/205/6胶材室/202507力学室/205/8成型室20203509养护室2020295序号功能室使用面积/m2温度/湿度/%1资料室/2样品室10/3天平及分析室/202504高温室/5骨料室/205/6胶材及成型室15202507力学室/205508养护室（可用养护箱代替）/符合养护条件符合养护条件Q/JXCRC0012023表1预拌混凝土企业内部试验室面积和温湿度要求表2预拌砂浆企业内部试验室面积和温湿度
7、要求4.3仪器设备要求4.3.1试验室应配备满足试验工作需要的仪器设备，仪器设备分为A类和B类，其配置应符合附录D的规定。4.3.2试验室应建立完整的仪器设备台帐和档案。4.3.3附录D中A类仪器设备应定期由符合要求的检定或校准机构对其进行检定或校准。a)首次使用前；b)可能对测试结果有影响的维修、改造或移动后；c)停用后再次投入使用前；d)检定或校准周期宜为一年（仪器设备有相关规范要求的，按相关规范要求执行。）。3Q/JXCRC00120234.3.4附录D中B类试验仪器应定期进行核查，并做好记录，以确保其满足试验要求。4.3.5试验仪器设备在下列情况下不得继续使用：a)当仪器设备在量程刻度
8、范围内出现裂痕、磨损、破坏、刻度不清或其它影响测量精度等问题时；b）当仪器设备出现显示缺损、不清或按键不灵敏等故障时。4.3.6试验仪器设备应有明显的检定或校准标识，标识的内容应包括仪器设备使用状态、有效期。4.3.7试验仪器设备应按照有关规定及使用说明书要求进行使用、维护保养，并做好记录。4.4环境要求4.4.1试验室内各种试验仪器、设备布局应合理并符合试验工作要求。4.4.2试验区和养护室对环境条件有要求时，应配备环境控制设备和监测设备等措施控制、监测和记录环境条件。4.4.3试验区应与办公区进行有效区分，并应有明显标识；与试验无关的人员限制进入试验区。4.4.4试验场所的环境应符合试验工
9、作要求，并做好相应记录。4.4.5工作场所的卫生、噪声、电磁场、震动等环境因素不得影响试验工作。4.4.6试验工作过程中产生的震动及废水、废气、废弃物、噪声、有毒物质的处置，应符合环境保护和人身健康安全的相关规定。4序号名称1岗位责任制度2试验工作质量控制制度3记录管理制度4设备仪器管理制度5试验报告管理制度6试件标准养护管理制度7原材料样品管理制度8异常情况及质量监督制度9事故分析上报制度10人员管理制度Q/JXCRC0012023AA附录A（规范性附录）试验室管理制度表A.1试验室管理制度表1类别序号试验项目试验参数原材料1水泥比表面积、凝结时间、安定性、胶砂强度2细骨料含水率、颗粒级配、
10、含泥量、泥块含量、MB值及石粉含量、机制砂压碎值指标3粗骨料含水率、颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值指标4粉煤灰细度、需水量比、含水量、烧失量5矿渣粉比表面积、流动度比、含水量、活性指数6混凝土外加剂减水率、含固量、凝结时间之差、相容性7砂浆添加剂保水率比、含气量、凝结时间差、含气量1h经时变化量、抗压强度比、14d粘结强度比产品8混凝土配合比设计、坍落度、扩展度、表观密度、凝结时间、含气量、抗压强度、抗折强度、回弹法检测抗压强度、抗水渗透性能9砂浆配合比设计、稠度、表观密度、凝结时间、保水率、2h稠度损失率、抗压强度、14d拉伸粘结强度、28d抗渗压力Q/JXCRC0012023BB附录B（规范性附录）试验项目及参数表B.1试验项目及参数表2序号名称1GB/T1345水泥细度检验方法筛析法2GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法3GB/T14684建设用砂4GB/T14685建设用卵石、碎石5GB/T14902预拌混凝土6GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰7GB175通用硅酸盐水泥8GB/T176水泥化学分析方法9GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法)10GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高
