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1、1、工程概况： 兰州蓝星1500T/a碳纤维项目碳化装置车间长为408米，宽为44米，内设两条碳化设备生产线。车间地面及设备平面设计为自流平地面。根据碳纤维生产线及自流平地面施工的工艺要求，设备基础平面的水平精度必须保持一定的范围内，而土建施工完成后依据兰州蓝星1500T/a 碳纤维项目碳化装置车间设备基础平面标高测量成果文件地面找平层的水平达不到验收水平。现需要对原地面进行处理后重新做找平层。室内改造面积约19636.91平方米，通风口210个，明沟长708米。2、规范依据及文件：建筑地面工程施工及验收规范（GB 50209-95）建筑工程质量验收规范统一标准（GB50300）建筑钢结构焊接
2、规程（JGJ181-2002）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）建筑施工手册02系列结构标准设计图集（02G04）02系列建筑标准设计图集（02G01）甘肃省建设工程地方标准建筑地面工程施工工艺规程（DB62/25-3027-2005）兰州蓝星1500T/a 碳纤维项目碳化装置车间设备基础平面标高测量成果文件及甲方提供施工图3、施工改造方案： 该工程地面找平层已施工完，地面水平精度达不到自流平地面水平精度的要求，根据规范及甲方的要求现将地面整体标高提高30mm。 1、 地面改造方案：原地面拉毛并达到标高要求刷混凝土粘结剂1道后细石混凝土浇筑如下图：2、 通风口改造方案：（1）通风口
3、与地面连接处采用角钢护角见下页图：（2）通风口盖板下部篦子采用8cm槽钢焊接如下图：（3）通风口处防水做法（共三种） 如图：图 1图 2图 33、 排水明沟改造方案排水明沟采用角钢护角见下图：4、施工工艺及流程：原地面凿毛清理混凝土粘结剂一道或素水泥浆一道（内掺建筑胶）基层标高复核排水明沟角钢护角、通风口角钢护角安装护角角钢标高复核放线做塌饼标高复核细石混凝土找平层入模振捣混凝土滑动刮尺找平两遍水准仪复测刮尺再次找平压光5MM厚非金属骨料耐磨硬化地面。主要施工部分施工方法：1、拉毛：原地面采用地面拉毛机械对原有地面进行粗拉毛，拉毛后地面相对标高不应高于0.000m 防止新做找平层过薄。对于高出
4、部分应予以凿除。2、基层清理：对原地面表面的浮渣、油污等应彻底清除并用压力水将粉屑彻底冲洗干净。3、排水明沟角钢护角安装4、通风口角钢护角安装5、灰饼 （1）用1.2.5水泥砂浆，采用内径为80100mm的塑料管做模具制作圆柱形灰饼，高度根据现场测量结果做成30mm及50mm两种, （2）灰饼布设分两步进行，先按2000mm2000mm网格布设灰饼，下部坐浆，采用水准仪结合纵横通线找平找正。灰饼布设完毕再用水准仪复查，确认无误后进行灰饼四周加固，其底部直径以200250mm为宜，以保证牢固可靠。6、混凝土找平层工程施工（1）施工顺序按轴线顺序进行。找平层厚度为3080mm，采用C30细石混凝土
5、浇筑，商品混凝土石子粒径控制在30mm内，商品混凝土初凝时间控制在4-6h，考虑城市道路交通情况、运输时间及混凝土布料能力，每次浇注宽度为2m。小于混凝土初凝时间，可以避免出现冷缝，保证混凝土的连续性浇注。具体形式见下图：（2）混凝土浇筑方法：混凝土采用商品混凝土。混凝土浇筑采用一次性连续浇筑。（3）混凝土振捣：采用平板式振捣棒进行振捣。为使混凝土振捣密实，配备4台平板式振捣器（2台工作， 2台备用），分二道布置：振捣手固定专人负责，严防漏振、欠振。（4）混凝土的表面处理：在混凝土浇筑后24小时内，初步用混凝土活动刮尺刮平两遍，水准仪复测后刮尺再次找平压实，以控制混凝土表面龟裂。（5）混凝土养
6、护：混凝土浇筑完毕，在其上部刚可行人时，就立即覆盖塑料薄膜，并覆盖麻袋一层养护。如局部有干白现象，喷淋湿润后再覆盖塑料薄膜。养护重点为底板与外墙交接处。此处同底板容易形成较大的温差而引起外墙裂缝，因此要覆盖严密。为防止停电等意外事件的发生导致混凝土停止浇筑而产生冷缝，施工现场进行两路供电，互相切换。同时物资部与现场施工管理人员随时保持联系，及时通报现场混凝土消耗情况，杜绝停工待料的情况出现。（6）施工要点：浇灌混凝土要求振捣密实，不得有蜂窝、孔洞，注意早期浇水养护，养护期为714d，在终凝2h后即可开始浇水养护。为防止出现冷缝，在设计配合比时应给混凝土留46h的缓凝时间。5 质量控制1、按照建
7、筑工程质量验收规范统一标准（GB50300）、建筑地面工程质量验收规范（GB50209）、住宅装饰装修工程施工规范（GB/T50327）、及甘肃省建设工程地方标准建筑地面工程施工工艺规程（DB62/25-3027-2005）等国家、行业强制标准和地方标准的规定，对施工全过程进行质量控制。2、按照施工工艺流程进行不应少项漏项。3、对进场的商品砼坍落度按配合比要求由取样员同质量员共同随时进行抽检，确保商品砼质量。并防止细石混凝土粗骨料粒径过大。4、砼振捣过程中，不应有过振、漏振现象。5、在砼强度未达到1.2Mpa以前，严禁上人，不准进入下道工序。6、施工过程中由专职质量员负责监督检查，及时复核地面
8、标高确保地面的质量。6、劳动力安排：本工程垫层一次性浇筑完毕，按照施工顺序分两组同时进行，因此安排砼工分为4个班组两组两组轮流作业。每班18人，5人配合放料、4人振捣、3人抹压、3人刮平、1人给罐车放料、1人协调指挥。7、 施工机具： 施工机具数量水准仪1（台）拉毛机1（台）电焊机2（台）平板振捣器4（台）切割机2（台）抛光机4（台）一、水泥自流平施工工艺1、 基层检查：检查地面是否有空鼓现象，如有需要进行修补。将地面局部切开，然后用工业自流平砂浆进行修补。2、基层准备：（） 清 理（） 除松散 、薄弱材料（） 机械清理清除地面杂质，用地面打磨机将地面薄弱表面清除，以便形成良好的粘结结合面。（
9、） 真空吸尘用真空吸尘器清理地面，地面不能有影响粘结力的杂质及灰尘。（） 填充空洞、裂缝、裂纹及开口a 发泡胶填充混凝土垫层缝隙，在上部预留20mm30mm。b 工业自流平砂浆修补混凝土垫层缝隙。3、界面剂目的：避免基层吸水，固定灰尘和基层颗粒，提高粘接性能，避免气泡的产生。（1） 刷第一遍界面剂：将界面剂用水稀释，比例为1：5，均匀涂刷到清理干净的地面上，约2小时后干燥。（2）涂刷第二遍界面剂：将界面剂用水稀释，比例为1：3，均匀涂刷到地面上，约3小时后干燥。4、 界格将大面积的地面纵向分隔，最宽为610米。5、 用海绵条封堵边界、柱边等部位，施工前确保可能泄露的部位已经严格封闭6、 自流平
10、开始施工，先用自流平垫层材料找平，再做自流平。7、 验 收二、承台工程概况： 甘肃蓝天建筑勘测设计有限公司的设备基础平面测量数据（见附件），基础实际标高与设计标高之间存在较大的误差，而且几乎整个施工区域都有较大误差。为了能够满足自流平的施工要求并保证施工后的平整度，需对误差较大区域（误差30mm），先进行局部处理，高于设计标高的地方要进行剔凿和打磨，低于设计标高的地方要先进行局部施工，施工过程和正常的施工工艺一样，待 24H 后，再进行整体施工施工，最终使承台的整体均高于标高30mm。 三、编制依据： 自流平地面工程技术规程JGJ/T175-2009 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209
11、-2002 四、产品简介： 1、水泥基自流平面层 l优良的流动性，自动精确找平地面。平整无缝，浑然一体，符合视觉最佳感受； l硬化时间短，24 小时可上人行走；24 小时可开放轻型交通，7天完全开放交通； l现场施工，因地制宜，不受空间限制； l高强度，适用面广，可以施工各类高负载地面； l性能稳定，完全消除传统水泥砂浆所产生的不平整、剥离空鼓、脆弱、 爆裂、磨损起粉等缺点； l粘结力强，可直接在旧基面上施工，无需打掉旧砂浆，石材或瓷砖等面层； l经济、环保、无毒、无异味，不含溶剂，不易燃，也不含乳酪素及阿摩尼亚，容易清洁维护。五、碳化车间地面及承台的施工步骤： 工序安排:承台设备基础平面测量
12、数据承台的基础处理及水泥自流平的施工排水沟防水及沟沿护角的施工和安装车间地面的施工承台的施工工序：使用铣刨设备对基层进行处理对基层进行打磨校对基层检查拉拔检测基层清理机械打磨填充修补真空吸尘刷界面剂弹线、界格封堵边界砂浆搅拌砂浆测试泵送施工成品养护封闭切缝根据用户要求进行封蜡抛光处理分项验收。六、施工方案： 1、施工条件要求：水泥基自流平砂浆的施工温度应在 1035之间。施工时环境湿度不宜高于 80%。水泥自流平砂浆地面施工应在结构及地面基层施工验收完毕后进行（水泥砂浆或混凝土基层的养护期应大于 28 天）。 2、表面准备：按照水泥基自流平对基层的要求和须检查的项目内容对地面基层进行检查，如地
13、面是否有开裂、空鼓等现象。 地面强度检测：使用拉拔测试仪，测试基层混凝土表面的强度，超过 1.5Mpa 的地面，才具备施工条件。如果没有达到上述要求，选择较严重的区域进行加固测试，加固采用高渗透环氧底涂进行施工，待完全固化后，再次进行拉拔测试，如果还没有达到强度要求，则需要进行再次加固（再滚涂 1 遍高渗透环氧底涂）。2 次加固后，还没有达到强度要求，则应视为不适于水泥自流平施工。 空鼓裂缝检测：空鼓部位可用锤子进行敲击进行判别后作出记号绘制成图，并标注面积及具体区域。裂缝可以用修补砂浆填补，也可以用自流平干粉加界面剂稀释后将裂缝填补。如小裂缝可以先机械扩充再进行填补。平整度检测：地面的平整程
14、度和大致的落差走向检查。使用激光水平仪测量地面高低差，并进行标注。或用 3 米长的靠尺对地面进行检测，在 100 平方米范围内，选取不少于 5 个测量点，在每组测量点中选取 3 个最低点，用 15 个最低点来计算平均值，决定施工厚度。地面打磨以及除尘：使用铣刨设备对基层进行处理，处理厚度在平均厚度45MM。找平后将基层的灰尘、浮浆、油脂、废弃水泥浆或腻子等可能影响自流平粘结强度的杂质彻底清理干净。若地面的油渍污染部位经打磨后仍有油渍残留，则用低浓度碱液清洗干净。对基层的打磨要采用喷砂机打磨，用专业地面喷砂打磨机（工作幅宽 250mm,行走速度 0.520m/分钟并配有配套高功率吸尘器，如德国的
15、 BLASTERAC 打磨机，总功率 13KW，电压 380V ）将地面薄弱表面（浮浆、松散的材料）清除，使地面形成粗糙表面，形成良好的粘结结合面。同时要求打磨机自带高功率吸尘器，在施工中能够有效避免扬尘现象，能有效加强对设施的成品保护。混凝土柱边及墙角使用 LINAX（3.5KW）平推打磨机进行边角处理打磨。 基层打磨后所产生的灰尘，必须用大于 2000W 的工业真空吸尘器吸干净。若基层出现软弱层或坑洼不平，必须先剔除软弱层，然后涂刷界面剂，用本公司修补产品修补平整，并达到充分的强度，方可进行下道工序。3、涂刷界面剂：用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在基面上，涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液；第二遍要在第一遍界面剂干燥后，方可涂刷。界面剂的作用是：增强界面粘接力及封闭毛细孔；阻止
