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1、A2施工组织设计（方案）报审表工程名称：尾气脱硫系统一尾气烟囱塔架编号:# / 16致：云南金吉安监理公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了尾气烟囱塔架制安工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查。附：施工组织设计（方案）总承包单位（章）：分包单位（章）：项目经理：日 期：项目经理：日 期：专业监理工程师审查意见:专业监理工程师：日 期：总监理工程师审核意见:项目监理机构：总监理工程师： 日 期：硫酸系统尾气脱硫尾气烟囱塔架:案编制单位十九冶集团有限公司项目技术负责人编制人审核人编制日期2011年04月28日第一节 工程概况1.1 项目工程概况呼伦
2、贝尔驰宏矿业有限公司铅锌冶炼工程 03 标段硫酸系统建筑安装工程设 置塔架烟囱一套。尾气制酸排放装置烟囱塔架总高度为 60m,现编制本工程烟囱 塔架吊装工艺。 硫酸尾气烟囱由支承塔架和烟管组成。 支承塔架的制作安装依据 中国有色工程设计研究总院设计的施工图、 50205-2001钢结构工程施工和验收 规范、11345-89钢焊缝手工超声波探伤结果分级 、 8923-88涂装前钢材表 面锈蚀等级的要求进行。因铅系统的通廊与本工程相隔较近, 本工程为后续施工, 需考虑采用大型吊 车进行安装。1.2 工程范围和工程量塔高60m重约90t，本次脱硫塔准备分3段进行吊装，020m层重45T,采 用260
3、T汽车吊车进行分体吊装，2040m层重29T，采用260T汽车吊车进行整 体吊装，4060m层重15T，采用260T汽车吊车进行整体吊装。第二节 编制依据2.1 建筑结构设计统一标准 50068-20012.2 钢结构工程施工质量验收规范 50205-20012.3 钢制焊接常压容器 4735-19972.4 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 8923-19912.5 化工厂火炬和排气筒塔架设计规定 38-90。2.6 施工现场临时用电安全技术规范 46-882.7 施工现场实际情况第三节 施工准备3.1 熟悉施工图，领会消化设计意图，进行构件设计图纸转化，提材料计划；3.2 熟悉施工工艺，掌
4、握施工要领和方法；3.3 准备施工所需的各种工装、机具、工具和测量器具；3.4采购施工所需的各种材料，并按规定要求检验；3.5工艺试验；3.6现场钢平台搭设，机具进场，临时设施搭设；3.7制作施工所需的支撑架，准备脚手架材料；3.8根据设计院设计的施工图转化为：3.8.1零件图：为不可分割的最小单件图；3.8.2部件图：在预制场地根据吊装条件和组装的要求，由若干零件组焊的 最大部件图，同时能满足260最大吊装能力；3.8.3组装图：按吊装要求分段（单元）的分段图；第四节钢架分段总体规划4.1作业进度、劳动力安排4.2作业进度2011年6月18日至2011年10月30日0-20米安装完。2012
5、年5月1日至2012年6月1日20-40米安装完。2012年6月2日至2011年6月20日40-60米安装完。2012年6月21日至2011年7月10日梯子栏杆安装完。4.3劳动力安排工种人数工种人数铆工10名起重工2名电工1名电焊工8名技术员1名司机2名质检员1名安装班长1名安全员1名以上作业人员应具有安装同类型烟塔的能力和施工经验4.4对作业人员要求4.4.1所有施工人员上岗前均需进行安全培训，并经安全考试合格后方可上4.4.2所有施工人员必须熟悉图纸、作业指导书和设备安装的规程、工艺和作业流程443所有主责以上的施工人员应是参加过同类钢塔安装或检修的熟练工 人。4.4.4所有操作工、起重
6、工、电焊工、架子工必须持证上岗，上岗证需在有 效期内。4.4.5作业人员应按作业指导书和交底要求进行施工，不得擅自变更施工方案。4.4.6各作业人员在施工中应明确自己的职责和权限，做到文明安全施工。4.5作业机械、工具、仪器、仪表的要求4.5.1主要机械配备：25T汽车吊：1台；16T汽车吊：1台;电焊机：6台；等离子切割机1台；管道磁力切割机1台；260吨吊车1台180A:1 台；4.5.2工具配备:序号名称（规格）数量备注1.20T千斤顶3只2.5T千斤顶4只3.5T手拉葫芦6台4.套筒扳手（重型32件）1套5.钢丝绳 6X 36 + 1，= 56、二 43各 60m；各4根6.枕木12根
7、7.经纬仪1台8.水准仪1台4.6作业材料和半成品的质量要求4.6.1施工所有机器具都应具备使用条件，计量器具经计量校验合格4.6.2设备基础清理完毕，标高、中心复查结束并经验收合格。4.7作业环境的要求4.7.1安装通道畅通，满足设备进厂要求。4.7.2脱硫塔材料全部进场。4.7.3作业人员全部到位，各司其职。4.7.4现场消防、照明符合要求，施工现场用电、照明充足。4.8 施工方法、步骤和作业程序4.8.1作业前应达到的条件 4.8.2运输道路应平整、垫实，不得有坑、洼现象。4.8.3 外场地不得占用，应用沙石垫实，不得有坑、洼防止运输汽车陷入， 并便于吊车支车工作。4.8.4做好吊装前配
8、制和吊装准备工作。4.9 施工方法、步骤4.9.1 组合场地用碎石铺平，用 H 型钢分段铺好，用水准仪打平，作为塔 架的组合平台。4.9.2 在平台上画出中心线，用样冲做出标记，按 1:1 尺寸放出实样，量出 各部数据，做好记录，用角度尺测出各层横杆、腹杆与柱杆的角度，做好记录。4.9.3 根据实际放样的角度、尺寸，做出下料用的样板，并编辑标号。 4.9.4找出各柱杆、横杆、腹杆的中心线，将中心线反到管皮外，用样冲做 好标记。4.9.5 按实际放样的角度，用火焰将柱杆加热至暗红色，推出柱杆的角度， 用硅酸棉保温，进行缓冷。4.9.6 将推好角度的柱杆放在大样中， 进行校正，符合图纸要求， 开始
9、组装。4.9.6组装时注意对角线的偏差不2,相贯线偏差不 1。4.9.7第一个面组装完成后，用 30T 汽车吊，将一侧柱杆吊起，沿另一侧柱 杆转60o脚，并测量抬起的柱杆中心线与大样中心线是否重合， 且偏差不 1, 进行临时固定。4 . 9 . 8将第三根柱杆放在大样中，进行尺寸校和，组装。第五节 施工方法5.1 施工工艺是根据本工程特点、吊装特殊措施、塔架的结构形式作为依 据制定的，主要考虑了以下几点：5.1.1 最大限度减少空中作业量；5.1.2 保证工程质量；5.1.3对应安装位置塔架分段重量在 260汽车吊的最大允许吊装重量范围 内。5.2塔架制作、吊装，高空拼装：塔架分段：制安分为三
10、段；5.3烟囱塔架制作安装组织采用平行流水作业：边制作、边地面组对成段、边吊装安装。这种组织方式 即可节省施工场地、便于构件分类制作和摆放，还能提高工作效率、缩短施工周 期。5.4吊装顺序和机具：5.4.1塔架按分段方案交替吊装进行安装；5.4.2爬梯、休息平台、栏杆随塔架同步进行安装。5.5制作（预制）方案5.5.1制作顺序应与吊装顺序平行作业；5.5.2制作（预制）质量的好坏，将影响高空拼装的质量与工效，因此，保 证制作（预制）质量是方案编制首要考虑因素；5.5.3制作（预制）场地和工作内容：（1）现场制作场地：满足塔架所有连接板、柱鞋、变径管、弧形管、爬梯、 杆件等构件下料、组装焊接为部
11、件卷制、组节需要；需在施工道路内与制作场 地满铺530规格石。*匕:（2）塔架安装现场：搭设25米X 20米钢平台，满足将预制部件按分段组焊需要，横向采用工字型钢130搭设，纵向采用118搭设。如下图：5.6、基础复验561根据土建提供的检验资料和基准点、基准线复测基础位置与尺寸。5.6.2 复验数据应写出报告报监理和业主。5.6.3 对有疑问或者经复验认为是超偏差的，要经处理并报监理同意后方 能进入安装工序。5.6.4 选择可靠的沉降观测点，做好沉降观测记录。5.7、塔架制作5.7.1零件下料的允许偏差1气割的允许偏差序号项目允许偏差()使用切割方法1零件宽度、长度 3.01. 切割工具：板
12、材使用 半自动切割机，管材使用管道 切割机，其它型材使用型钢切 割机。2. 型材切割时，设置下 料平台定尺下料。2切割面平面度0.05t且不大于2.03割纹深度0.24局部缺口深度1.0注：t为切割面厚度2塔架主肢和腹杆切割后，切口平面倾斜的允许偏差为外径的1%且不大于3。3管形零件端部与节点板相贯时，榫缝宽度的允许偏差为+2mm4矫正和成型：(1) 钢管与型钢的热矫正温度不得超过 900C；(2) 型钢和钢管的弯曲矢高V 1000,且不得大于4mm；(3) H型钢翼缘板对腹板的垂直度v 100,且不大于2 (b:翼板宽度)5.7.2 零部件的组对按20米分段进行组对，如下图各段采用顶撑如下图
13、:I 11I第一段搭设脚手架进行组对焊接，如下图:第二段搭设脚手架进行组对焊接，如下图:第三段搭设脚手架进行组对焊接，如下图:5.8塔架的安装5.8.1第一段吊装: *和H*11LI t11、 用两台吊车（260T、180T）将已经组合好的0-20米钢塔进行翻起，260T 吊车的吊点选在20米柱杆与横杆的节点上，130T的吊点选在空中柱杆5米的 节点上，进行翻身。2、 0-20m层重量为44.6T，准备采用260T吊车进行吊装，钢丝绳选用 6X 36+ 1,56钢丝绳，吊车杆长度31.1米，作业半径14米，此工况下吊车 的起吊起量56T，吊点选在15m柱杆与横杆的节点上。3、分3点挂好钢丝绳，
14、起吊200,检查吊车有无异常情况，然后缓缓起 吊，吊装过程中发现异常，立即停止施工。5.8.2第二段吊装：20-40m层重量为29.235T，准备采用260T吊车进行吊装，钢丝绳选用 6 X 36+ 1, 43，吊车杆长度46.1米，作业半径11米，此工况下吊车的起吊 起量38.5吨，吊点选在35m柱杆与横杆的节点上。分3点挂好钢丝绳，起吊200,检查吊车有无异常情况，然后缓缓起吊。5.8.3第三段吊装：40-60m层总重14.256T，采用260T汽车吊进行吊装，钢丝绳选用6X 36+ 1, 43,吊车杆长度66.5m,作业半径12m此工况下吊车的起重量16T。5.9涂装本工程采用地面组对后喷砂除锈，做环氧富锌底、中、面漆各一遍总厚度为180卩m厚。第六节质量控制6.1制作质量控制6.1.1 塔架柱鞋底板焊接后翘曲弯形不大于3。6.1.2 柱截面重心线对柱脚底板设计位置的允许偏差为2。6.1.3 连接板标高的允许偏差土 2,左右位移允许偏差2。6.1.4 梁
