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1、xx220kV变电站工程事故油池施工方案施工项目部：（章） 批 准： 年 月 日 审 核： 年 月 日 年 月 日 编 写： 年 月 日 目录1. 编制依据及说明：12 工程概况12.1工程简述12.2建设规模32.3单位工程简述33.施工方案：33.1.组织机构及主要职责：33.2机械设备配置43.3施工日期：43.4.作业流程：43.4.1 施工测量：43.4.2土方开挖：53.4.3 垫层施工：53.4.4模板安装：53.4.5钢筋安装：53.4.6 混凝土施工、振捣及养护：63.4.7 钢管脚手架做模板支架时安全技术要求73.4.8 模板拆除：73.4.9回填土夯实：74 质量管理：7
2、5施工危险因素和环境因素辨识及控制对策86.安全管理及控制措施：87. 安全组织技术措施98.施工安全控制措施9 事故油池施工方案1. 编制依据及说明：本工程施工招标文件及施工组织设计纲要； 本工程事故油池施工图纸；GB50026-2007 工程测量规范；GB501192013混凝土外加剂应用技术规范；GB50164-2011混凝土质量控制标准GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范；GB50208-2011地下防水工程质量验收规范；国家电网公司基建安全管理规定 国网（基建/2）173-2015国家电网公司基建质量管理规定；国网（基建/2）112-2015；国家电网公司输变电工程
3、标准工艺管理办法 国网（基建/3）186-2015 国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施 基建质量201019号建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012北京送变电公司有关安全生产的文件及规定；2 工程概况2.1工程简述 基本情况一览表 表1-1序号项 目内 容1工程名称xx220千伏变电站工程2建设地点xx3工期要求2016年03月2017年9月30日4项目法人xx6建设管理xx7设计单位xx8质量目标(1)输变电工程“标准工艺”应用率达100%。(2)工程“零缺陷”投运。(3)实现工程达标投产及优质工程目标。(4)工程使用寿命满足公司质量要求。(5)不发生因工程建设原因造
4、成的六级及以上工程质量事件。9安全目标(1)不发生六级及以上人身事件。(2)不发生因工程建设引起的六级及以上电网及设备事件。(3)不发生六级及以上施工机械设备事件。(4)不发生火灾事故。(5)不发生环境污染事件。(6)不发生负主要责任的一般交通事故。(7)不发生基建信息安全事件。(8)不发生对公司造成影响的安全稳定事件。10环保目标依据国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法要求， 结合实际情况，按标准化要求为工程现场配置相应的安全设施，为施工人员配备合格的个人防护用品，并做好日常检查、保养等管理工作。按标准化要求布置办公区、生活区和作业现场，教育、培训、检查、考核施工人员按规范化要求
5、开展作业，落实环境保护和水土保持措施，文明施工、绿色施工。严格遵守国家工程建设节地、节能、节水、节材和保护环境法律法规，倡导绿色施工，尽力减少施工对环境的影响，建设“资源节约型、环境友好型”的绿色工程。2.2建设规模最终规模：主变容量按_180_MVA考虑；220kV出线_6_回；35kV出线10回；每台主变35kV侧装设3组10Mvar并联电容器。本期规模：主变容量按_180_MVA考虑；220kV出线_2_回，至张南； 110kV出线_8_回；35kV出线8 回；每台主变35kV侧装设3组10Mvar并联电容器。2.3单位工程简述本工程事故油池为矩形池体，5.7m*6.5m。0.00=76
6、9.70m埋深为5.76m，场区初平标高为0.00=768.70m，实际开挖深度为4.76m。混凝土强度等级为C30，抗渗等级P6，垫层强度为C15。3.施工方案：目前，施工人员全部到位，机械设备、材料准备齐全，具备施工条件。3.1.组织机构及主要职责：项目经理负责本工程全面工作；项目总工为安全技术总负责人，从技术上指导和保证安全工作，安全监护人负责工程的日常管理及监督检查工作，处理全体工人的安全防护并督促做好防止事故发生的防护措施，各班组设兼职安全员，协助班长做好本班的安全工作。劳动力配置计划表序号工种数 量工作内容1木工10模板工程2钢筋工6钢筋工程3混凝土工10砼浇筑4测量工4放线定位5
7、力工15土方、配合施工6管理人员5合计503.2机械设备配置主要施工机械计划表序号名称单位数量备注1挖掘机台1装载机台1自卸运输机 台32翻斗车台23经纬仪 台14水准仪台15钢筋切断机台16钢筋调直机台17钢筋弯曲机台18脚踏式全自动弯箍筋台1380v9大电锯台110手提电锯台611手枪钻把2小钻头用12电锤把113砂轮切割机台114平板振动夯实机台2PZH20A，功率550W15角磨机台316振捣器台6圆孔（2.5kw）17振捣棒根62根12m，4根6m18手推车辆2019脚手架若干3.3施工日期： 2017年4月10日2017年5月10日，综合考虑雨季影响，将工期定于雨季之前。3.4.作
8、业流程：场地平整测量定位、放线基坑开挖浇混凝土垫层绑扎钢筋模板安装底板浇筑池壁浇筑顶板浇筑模板拆除试水进出管道安装四周及顶板回填土。3.4.1 施工测量：依据主控制网用经纬仪测量出事故油池的坐标位置进行定位放线。3.4.2土方开挖： 本期工程采取挖掘机反铲施工，自卸运输车外运储存回填土，用人工配合基底清理，本工程事故油池长5.7m，宽6.5m，深4.76m，本工程土质为类，故开挖放坡系数为1：0.75。土方开挖前，应将施工区域内地上、地下障碍物和垃圾处理完毕。基础定位控制线、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，开挖放坡基坑时，应分层进行。由于本工程事故油池埋深尺寸在4.76m,故采用
9、两步开挖法进行：第一步先向下大面积开挖3.0m深，三面出实际开挖线2m、一面出实际开挖线5m（挖掘机工作面）后挖掘机下到3.0m处的工作面上，按重新撒出的实际开挖线，从一侧继续向下挖深1.76m，达到设计要求标高。规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此为准进行铲坡。在挖至接近槽底标高时，用水准仪测量并人工配合清槽，达到设计标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。基坑直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多
10、余的土方运出，避免二次搬运。在施工区域随着土方的开挖在基坑外400mm处搭400mm宽，300mm高围堰，防止雨水流入基坑。基坑外侧1m处搭设通长的防护栏杆，栏杆采用红白管，防护栏杆设双层横杆，立杆长度2m，砸入地下80cm，立杆间距3m，横杆间距60cm 。施工人员应随时注意边坡情况，发现异常时，应采取措施，以防塌方伤人。在基坑的周围，设置上下人的步道，并设置栏杆，施工人员上下走步道，严禁踩踏边坡上下。池体开挖后，设置专人监测挡土墙及周边土方的变形情况，并做好记录。3.4.3 垫层施工：验槽合格后，进行垫层的定位放线、由于基坑较深，所以垫层支模时要注意其尺寸的变化、避免出错。检验合格后，浇筑
11、C10混凝土垫层。初凝后用经纬仪将基础轴线引入到垫层上，进行下一道工序的施工。3.4.4模板安装： 本工程选用的模板为2440x1220x15mm厚清水模板，应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的自重、浇筑时产生的冲击力和侧压力，以及在施工中所产生的任何荷载。其构造应尽可能的简单，以便装拆方便，并便于钢筋的绑扎、预埋件安装和混凝土浇筑养护等方面的操作要求。模板之间的接缝必须严密、平整，不应有漏浆现象。把预先拼装好的一面模板，按垫层上的基础位置线就位，然后安装钢管架拉杆或斜撑。清扫坑底杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直。模板安装完毕后，检查模板拼缝及下口是否严密，
12、办完预检手续后进行下一道工序。3.4.5钢筋安装：本工程事故油池中所用到的钢筋为8、12、20；钢筋进场后应有出厂质量证明书或试验报告单，外观检验应符合规范及设计要求。钢筋工程安装前要弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的准确性，绑扎底板大片网状钢筋时，靠近外围两行的相交点需要每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。井口处要注意加强筋的正确绑扎。池壁钢筋要保证其垂直度及水平尺寸数量的准确性，保证钢筋保护层的厚度，垫好垫块。钢筋加工时绑扎接头应符合下列规定：（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。（2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端
13、应做弯钩。（3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。（5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。（6）钢筋绑扎要注意保护层的厚度尺寸符合设计要求。（7）多层钢筋安装需要利用马镫（14钢筋加工制作）来进行上层钢筋的位置固定，马镫的安装位置为0.8米一个，施工时按基础尺寸安排及调整，马镫的安装密度要有足够的承载能力，保证上层钢筋绑扎时能够承载安装人员及材料的自重，确保安全生产。在马镫上纵向或横向固定上层钢筋的定位钢筋，然后再进行上层钢筋的绑扎。钢筋安装完毕后必须进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。预埋管、件加工及安装施工
